纸张复合机的塑料膜上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种纸张复合机的塑料膜上料装置。


背景技术：

2.在包装行业中，复合机是较为普遍的设备，用以将两张纸通过塑料膜粘合在一起。
3.目前，现有的复合机主要包括纸张输送部分、塑料膜输送部分、塑料膜熔化部分、成品收卷部分。两个纸张输送部分放卷纸卷，塑料膜输送部分将塑料膜放卷并熔化成液态，塑料膜位于两张纸张之间，最后通过成品收卷部分将成品收卷。
4.但是在实际生产中，纸张输送完毕之后，绕卷有塑料膜的放卷辊因惯性作用持续转动，因而塑料膜持续放卷并散乱于地面上并翻折，在塑料膜熔化部分重新启动时，塑料膜并无法平直传输至塑料膜熔化部分，使熔化状态的塑料膜无法完全覆盖纸张表面，因而影响生产质量。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种纸张复合机的塑料膜上料装置，达到不易影响生产质量的目的。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种纸张复合机的塑料膜上料装置，包括机架和绕卷有塑料膜的放卷辊，所述放卷辊转动连接于机架上，所述的机架上固定有竖板，所述的竖板上转动连接有驱动管，所述的驱动管内滑动连接有用于与塑料膜的表面抵触的弹性压力组件，所述的驱动管转动并通过传导机构使弹性压力组件往靠近塑料膜的方向移动，所述的驱动管通过定位机构与竖板连接。
7.通过采用上述技术方案，将驱动管转动，通过传导机构使弹性压力组件往靠近塑料膜的方向移动，并与塑料膜的表面抵触，产生一定的摩擦力，在更换纸张时，通过该摩擦力的作用，使放卷辊能够快速停止转动，是放卷的塑料膜的量减少，并且使弹性压力组件与塑料膜熔化部分之间的塑料膜保持张紧状态，在塑料膜熔化部分重新启动时，塑料膜能够平直传输至塑料膜熔化部分中，从而达到提升生产质量的目的；并且，通过的行为机构对驱动管定位，以及弹性压力组件的弹力作用，使塑料膜能够持续受到摩擦力，操作简便。
8.本实用新型进一步设置为：所述的弹性压力组件包括套管、内杆和第一弹性件，所述的套管滑动连接于驱动管中，所述的内杆滑动连接于套管中，所述的第一弹性件的两端分别与内杆、套管连接。
9.通过采用上述技术方案，内杆与塑料膜的表面抵触，通过第一弹性件的弹力作用，使内杆能够持续对塑料膜施加压力。
10.本实用新型进一步设置为：所述的内杆远离套管的一端开设有抵触凹槽。
11.通过采用上述技术方案，增加了内杆与塑料膜之间的接触面积，增加摩擦力。
12.本实用新型进一步设置为：所述的传导机构包括斜槽、直槽、弹性杆，所述的斜槽开设于驱动管的外壁上，所述的直槽开设于竖板上，所述的弹性杆一端与套管固定连接，另
一端穿过斜槽后置于直槽中。
13.通过采用上述技术方案，驱动管转动，斜槽的内壁与弹性杆抵触，使弹性杆沿着直槽的长度方向移动，使套管随着弹性杆同步移动。
14.本实用新型进一步设置为：所述的弹性杆包括固定杆、第二弹性件、滑套，所述的固定杆与套管固定连接，所述的滑套套设于固定杆上且用于滑动连接于直槽中，所述第二弹性件的两端分别与滑套的内壁、固定杆固定连接。
15.通过采用上述技术方案，按压滑套，使滑套与套管的外壁抵触，能够便于将套管穿入到驱动管中，松开滑套，通过第二弹性件的弹力作用，即可使滑套置于直槽中。
16.本实用新型进一步设置为：所述的定位机构包括定位凹孔、第三弹性件、安装孔、滑柱，所述的安装孔开设于竖板上，多个所述定位凹孔开设于驱动管的外壁上，所述的滑柱滑动连接于安装孔中且用于嵌设于定位凹孔中，所述第三弹性件的两端分别与滑柱、安装孔的内壁固定连接。
17.通过采用上述技术方案，将驱动管转动，使内杆与塑料膜的表面抵触，通过第一弹性件的弹力作用使内杆对塑料膜施加压力，松开驱动管，通过第三弹性件的弹力作用，使滑柱沿着安装孔嵌入到定位凹孔中，产生的摩擦力实现驱动管定位，操作简便。
18.本实用新型进一步设置为：所述的竖板上设置有用于驱动管转动的动力机构。
19.通过采用上述技术方案，便于驱动管转动。
20.本实用新型进一步设置为：所述的动力机构包括气缸、齿条和齿轮，所述的气缸固定于竖板上，所述的齿条固定于气缸上，所述的齿轮同轴固定于驱动管上且与齿条啮合。
21.通过采用上述技术方案，气缸启动，齿条沿着自身的长度方向移动，齿轮即可带动驱动管转动。
22.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
23.将驱动管转动，通过传导机构使弹性压力组件往靠近塑料膜的方向移动，并与塑料膜的表面抵触，产生一定的摩擦力，在更换纸张时，通过该摩擦力的作用，使放卷辊能够快速停止转动，从而达到不易造成塑料膜大量浪费的目的；并且，通过的行为机构对驱动管定位，以及弹性压力组件的弹力作用，使塑料膜能够持续受到摩擦力，操作简便。
附图说明
24.图1为本实用新型的外部结构示意图；
25.图2为体现传导机构的结构示意图。
26.附图标记：1、机架；11、放卷辊；2、竖板；21、驱动管；3、弹性压力组件；31、套管；32、内杆；33、第一弹性件；34、抵触凹槽；4、传导机构；41、斜槽；42、直槽；5、弹性杆；51、固定杆；52、第二弹性件；53、滑套；6、定位机构；61、定位凹孔；62、第三弹性件；63、滑柱；7、动力机构；71、气缸；72、齿条；73、齿轮。
具体实施方式
27.参照附图对本实用新型做进一步说明。
28.如图所示，一种纸张复合机的塑料膜上料装置，包括机架1和绕卷有塑料膜的放卷辊11，放卷辊11转动连接于机架1上。
29.在机架1上固定有竖板2，在竖板2上转动连接有驱动管21，驱动管21内滑动连接有用于与塑料膜的表面抵触的弹性压力组件3；驱动管21转动并通过传导机构4使弹性压力组件3往靠近塑料膜的方向移动。
30.弹性压力组件3包括套管31、内杆32和第一弹性件33。套管31滑动连接于驱动管21中，内杆32滑动连接于套管31中。第一弹性件33的两端分别与内杆32、套管31连接。
31.在内杆32远离套管31的一端开设有抵触凹槽34。
32.上述的传导机构4包括斜槽41、直槽42、弹性杆5。斜槽41开设于驱动管21的外壁上，直槽42开设于竖板2上。直槽42的长度方向与内杆32的长度方向平行。弹性杆5一端与套管31固定连接，另一端穿过斜槽41后置于直槽42中。
33.该弹性杆5包括固定杆51、第二弹性件52、滑套53。固定杆51与套管31固定连接，滑套53套设于固定杆51上且用于滑动连接于直槽42中。第二弹性件52的两端分别与滑套53的内壁、固定杆51固定连接。
34.将驱动管21通过定位机构6与竖板2连接。
35.定位机构6包括定位凹孔61、第三弹性件62、安装孔、滑柱63。安装孔开设于竖板2上，多个定位凹孔61开设于驱动管21的外壁上。滑柱63滑动连接于安装孔中且用于嵌设于定位凹孔61中。第三弹性件62的两端分别与滑柱63、安装孔的内壁固定连接。
36.在竖板2上设置有用于驱动管21转动的动力机构7。
37.动力机构7包括气缸71、齿条72和齿轮73。气缸71固定于竖板2上，齿条72固定于气缸71上。齿轮73同轴固定于驱动管21上且与齿条72啮合。
38.将驱动管21转动，通过传导机构4使弹性压力组件3往靠近塑料膜的方向移动，并与塑料膜的表面抵触，产生一定的摩擦力，在更换纸张时，通过该摩擦力的作用，使放卷辊11能够快速停止转动，从而达到不易造成塑料膜大量浪费的目的；并且，通过的行为机构对驱动管21定位，以及弹性压力组件3的弹力作用，使塑料膜能够持续受到摩擦力，操作简便。
39.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。