一种吸塑包装盒的制作方法

1.本实用新型涉及产品包装技术领域，尤其涉及一种吸塑包装盒。


背景技术：

2.目前市场上的产品或半成品，在移动和运输的过程中，都会用到吸塑包装，而吸塑盒装好产品之后都是层叠在一起，最后再用橡皮筋之类的捆绑在一起。通常只开一个模具，吸塑盘在放置时，放了第一个，再放下面另一个时会旋转180度，这样才能形成错位支撑，以免同方向放置起不到支撑。但是由于是人为操作，难免出现同方向放置的情况，所以在结构上存在优化空间。


技术实现要素：

3.鉴于上述情况，本实用新型通过用折叠连接的方式，代替旋转180度的方式，起到支撑及防呆的作用。
4.为此，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种吸塑包装盒，包括：
6.第一盒体；
7.至少一个连接条；
8.第二盒体，所述第二盒体与所述第一盒体之间通过所述连接条铰接；
9.通过弯折所述连接条能够使第二盒体与所述第一盒体交叠。
10.作为优选的技术方案，第一盒体和第二盒体的结构相同。
11.作为优选的技术方案，第一盒体包括第一表面和第二表面，第二盒体包括朝向第二表面的第三表面以及远离第二表面的第四表面；第二表面具有图案化凸部，第三表面具有图案化凹部。
12.作为优选的技术方案，图案化凸部能够嵌入图案化凹部。
13.作为优选的技术方案，第一盒体和第二盒体围合的空间为置物槽。
14.作为优选的技术方案，连接条表面至少设有一个凸块。
15.作为优选的技术方案，凸块被设置为，允许第一盒体的第二表面与第二盒体的第三表面贴合，并且阻碍第一盒体的第一表面和第二盒体的第四表面贴合。
16.作为优选的技术方案，连接条包括第一连接段、第二连接段和第三连接段。
17.作为优选的技术方案，连接条表面设有第一凸块和第二凸块；第一连接段与第二连接段之间具有第一铰链，第二连接段与第三连接段之间具有第二铰链；第一凸块设于所述第二连接段表面；第二凸块设于第一连接段或第三连接段表面。
18.作为优选的技术方案，连接条具有两个，两个连接条分别设于第一盒体和第二盒体之间边角处。
19.本实用新型采用的技术方案能够达到的有益效果：吸塑包装盒采用折叠连接的方式堆叠，具有错位支撑，同时防止同方向堆叠；
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明解释本发明，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
21.图1为本实用新型实施例1公开的吸塑包装盒结构示意图；
22.图2位本实用新型实施例1公开的吸塑包装盒结构示意图；
23.图3位本实用新型实施例1公开的吸塑包装盒结构示意图。
24.附图标记说明：
25.第一盒体10；第二盒体20；连接条30；第一凸块301；第二凸块302；第一铰链303；第二铰链304。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“或”通常是以包括“和/或”的含义而进行使用的，除非内容另外明确指出外。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1
30.本实施例1提供一种吸塑包装盒，包括：
31.第一盒体10；
32.连接条30；
33.第二盒体20，第二盒体20与第一盒体10之间通过连接条30连接；
34.通过弯折连接条30能够使第二盒体20与第一盒体10交叠。
35.一般电子类产品，比如显示面板、移动终端等半成品会成品都需要使用吸塑盘及纸盒包装。吸塑包装盒的原材料主要有：pvc、ps、pp、pet、petg及植绒、抗静电、导电等材料。吸塑包装盒主要用来包装产品，防止在生产或运输过程中收到外力或外界环境的影响。在生产过程中，吸塑盘可以起到临时放置原材料，半成品或成品。
36.目前的吸塑结构，根据图1，第一盒体10和第二盒体20为同一个结构模具的吸塑，上下片各自旋转180度叠在一起，形成错位支撑。由于是人为操作，难免出现同方向放置的情况。
37.本实施例给出了更好的方案，根据图1-2，将第一盒体10和第二盒体20设计成折叠式。第一盒体10和第二盒体20通过连接条30连在一起，类似盒子结构。
38.优选的，第一盒体10和第二盒体20的结构相同。
39.第一盒体10包括第一表面和第二表面，第二盒体20包括朝向第二表面的第三表面以及远离第二表面的第四表面，第二表面具有图案化凸部，第三表面具有图案化凹部，图案化凸部能够嵌入图案化凹部。
40.优选的，第一盒体10和第二盒体20围成的空间为置物槽。
41.优选的，连接条能够弯折。
42.简言之，在展平状态下，第二盒体20放置产品的穴位是向下的，通过弯折连接条使第二盒体20叠在第一盒体10上，穴位都向上，支撑位直接是错开的，避免了人为同方向放置的问题。
43.为了防止反方向弯折，在连接条30上设计凸块，根据图1-3，防止继续堆叠时，第二盒体20叠在第二盒体上20，第一盒体10由于凸块作用无法弯折到第二盒体20上，起到防呆的作用。保证只能第一盒体10和第二盒体20相互交叠。
44.在本实施例中，连接条30表面至少设有一个凸块。凸块被设置为，允许第一盒体10的第二表面与第二盒体20的第三表面贴合，并且阻碍第一盒体10的第一表面和第二盒体20的第四表面贴合。
45.连接条30包括第一连接段、第二连接段和第三连接段。第一连接段与第二连接段之间具有第一铰链303，第二连接段与第三连接段之间具有第二铰链304。
46.连接条30上具有一个凸块时，凸块设于第一连接段，或者第二连接段，或者第三连接段均能够实现第一盒体10的第二表面和第二盒体20的第三表面贴合，即第一盒体10和第二盒体20各自旋转180度叠在一起。
47.连接条30上具有两个凸块时，根据图3所示，连接条30表面设有第一凸块301和第二凸块302。根据图1-2所示，第一凸块301设于所述第二连接段表面；第二凸块302设于第一连接段或第三连接段表面。两个凸块共同作用，来达到阻碍第一盒体10的第一表面和第二盒体20的第四表面贴合的效果。
48.针对于凸块的尺寸能够阻碍第一盒体10的第一表面和第二盒体20的第四表面贴合即可，也可以由本领域技术人员根据实际需求进行设置，本实用新型实施例中对此不作具体的限制。
49.优选的，连接条30具有两个，以便更好弯折。根据1-2所示，将两所述连接条30分别设于第一盒体10和第二盒体20之间的边角处。
50.模具制作及加工，根据要求或样品规格，制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用聚氯乙烯制作吸塑包装模具。但也有用石膏、木雕及金属木雕的产品做模具。
51.聚氯乙烯，英文简称pvc(polyvinyl chloride)，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。
52.聚氯乙烯优点：材质比较轻、防水防潮，与我们日常见到的塑料不同的是，pvc还有阻燃隔热的特点。
53.模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凹凸具体情况，用1-2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类的产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出。
54.吸塑包装整理，将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品。
55.以上对本技术实施例一种吸塑包装盒进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。