一种瓶装水贴标机生产线瓶体冷凝水快速去除装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓶装水技术领域，尤其涉及一种瓶装水贴标机生产线瓶体冷凝水快速去除装置。


背景技术：

2.瓶装水生产过程中需要用贴标机在瓶体进行商标的粘贴，标签直接提供了产品的名称、净含量、生产地址和储存方法等各种重要信息，是交付给消费者的合格产品不可分割的重要部分。标签的粘贴效果直接影响了产品的形象及外观质量，在风刀前端进行破坏式水淋，然后再进行风干，可以保证标签粘贴的效果良好。
3.传统的瓶体冷凝水去除装置在风刀前端进行破坏式水淋时，水的喷洒不够均匀全面，瓶身冷凝水不能完全的由雾态变为液态水珠，使得风刀不能去除净瓶身上的冷凝水，进而影响了标签粘贴的效果，因此我们提出了一种瓶装水贴标机生产线瓶体冷凝水快速去除装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决传统的瓶体冷凝水去除装置在风刀前端进行破坏式水淋时，水的喷洒不够均匀全面，瓶身冷凝水不能完全的由雾态变为液态水珠，使得风刀不能去除净瓶身上的冷凝水，进而影响了标签粘贴的效果的缺点，而提出的一种瓶装水贴标机生产线瓶体冷凝水快速去除装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种瓶装水贴标机生产线瓶体冷凝水快速去除装置，包括去除箱，所述去除箱内设置有传送机构，所述去除箱的两侧均开设有开口，所述去除箱的顶部从左到右依次固定设置有水泵、水箱、鼓风机和风干组件，所述水泵的进水端与水箱的一侧相连通，所述水泵的底部固定连通有主管道，所述主管道固定设置在去除箱的顶部内壁上，所述主管道的底部固定连通有三个软管，三个软管的底端分别固定连通有空心轴，三个空心轴均转动设置在去除箱内，所述空心轴的底部固定连通有多个喷淋头，所述鼓风机的底部固定连通有竖向管，所述竖向管的底端固定连通有鼓风管，所述鼓风管的底部固定连通有三个风刀,所述去除箱的后侧设置有摆动组件。
7.优选的，所述摆动组件包括固定安装在去除箱后侧的驱动箱和三个齿轮，三个齿轮分别固定套设在对应的空心轴的外侧，所述驱动箱的后侧内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定设置有转轮，所述转轮的前侧转动设置有活动杆，所述活动杆的一端转动设置有竖板，所述竖板的底部固定设置有齿条，所述齿条与三个齿轮相啮合。
8.优选的，所述驱动箱的两侧内壁上固定设置有同一个导向杆，所述齿条滑动套设在导向杆的外侧。
9.优选的，所述风干组件包括固定设置在去除箱顶部的风干筒，所述风干筒内固定设置有风扇，所述风干筒的前后侧内壁上固定安装有两个加热板。
10.优选的，所述风扇的两侧均固定设置有支撑杆，两个支撑杆分别固定设置在风干筒的两侧内壁上。
11.优选的，所述风干筒的顶部和底部均固定设置有防尘网，所述加热板位于风扇的下方。
12.优选的，所述去除箱内固定设置有集水斗，所述去除箱的前侧开设有滑孔，所述滑孔内滑动套设有集水箱，所述集水箱与集水斗相连通。
13.优选的，所述水泵的底部固定连通有连接管，所述连接管的底端与主管道的顶部相连通。
14.本实用新型中，所述的一种瓶装水贴标机生产线瓶体冷凝水快速去除装置，通过水箱、水泵、主管道、软管、空心轴、喷淋头、驱动电机、转轮、活动杆、竖板、齿条和齿轮的配合，可摆动均匀全面的对瓶体进行喷淋，得瓶体上的冷凝水完全由雾态变为液态水珠，通过鼓风机、竖向管、鼓风管和风刀的配合，可把瓶体上的水珠清理干净；
15.本实用新型中，所述的一种瓶装水贴标机生产线瓶体冷凝水快速去除装置，通过集水斗和集水箱，方便对去除箱内的水的收集，通过风扇和加热板，可对瓶体进行风干，使得瓶体上的冷凝水去除的更加干净，保证了后期标签粘贴的效果；
16.本实用新型结构设计合理，通过左右摆动的喷淋头，可摆动均匀全面的对瓶体进行喷淋，得瓶体上的冷凝水完全由雾态变为液态水珠，通过风刀，可把瓶体上的水珠清理干净，通过风扇和加热板，可对瓶体进行风干，使得瓶体上的冷凝水去除的更加干净，保证了后期标签粘贴的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种瓶装水贴标机生产线瓶体冷凝水快速去除装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种瓶装水贴标机生产线瓶体冷凝水快速去除装置的剖视图；
19.图3为本实用新型提出的一种瓶装水贴标机生产线瓶体冷凝水快速去除装置的摆动组件的结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种瓶装水贴标机生产线瓶体冷凝水快速去除装置的风干组件的结构示意图。
21.图中：1、去除箱；2、开口；3、竖向管；4、鼓风机；5、水箱；6、水泵；7、传送机构；8、集水斗；9、集水箱；10、鼓风管；11、风刀；12、主管道；13、软管；14、空心轴；15、喷淋头；16、驱动电机；17、转轮；18、齿条；19、驱动箱；20、齿轮；21、导向杆；22、活动杆；23、竖板；24、风干筒；25、风扇；26、防尘网；27、加热板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例1：
24.参照图1-2，一种瓶装水贴标机生产线瓶体冷凝水快速去除装置，包括去除箱1，去除箱1内设置有传送机构7，去除箱1的两侧均开设有开口2，去除箱1的顶部从左到右依次固定设置有水泵6、水箱5、鼓风机4和风干组件，水泵6的进水端与水箱5的一侧相连通，水泵6的底部固定连通有主管道12，主管道12固定设置在去除箱1的顶部内壁上，主管道12的底部固定连通有三个软管13，三个软管13的底端分别固定连通有空心轴14，三个空心轴14均转动设置在去除箱1内，空心轴14的底部固定连通有多个喷淋头15，鼓风机4的底部固定连通有竖向管3，竖向管3的底端固定连通有鼓风管10，鼓风管10的底部固定连通有三个风刀11,去除箱1的后侧设置有摆动组件，通过左侧开口2，把瓶体放置在传送机构7上，通过传送机构7，把瓶体传送到三个空心轴14的正下方，启动水泵6和驱动电机16，通过水泵6，可把水箱5中的水抽到主管道12、软管13、空心轴14内，最终通过多个喷淋头对瓶体进行喷淋，通过摆动组件，带动了喷淋头15的左右摆动，使得喷淋更加均匀全面，使得瓶体上的冷凝水完全由雾态变为液态水珠，然后通过传送机构7，把瓶体传送到风刀11的正下方，通过鼓风机4，可形成吹风，通过三个风刀11，可把瓶体上水珠给吹落掉，然后瓶体向右传送到风干组件的下方，通过风干组件，可对瓶体进行风干处理，瓶体上的冷凝水可去除的更加干净。
25.实施例2：
26.参照图1-3，在实施例1的基础上，摆动组件包括固定安装在去除箱1后侧的驱动箱19和三个齿轮20，三个齿轮20分别固定套设在对应的空心轴14的外侧，驱动箱19的后侧内壁上固定安装有驱动电机16，驱动电机16的输出轴上固定设置有转轮17，转轮17的前侧转动设置有活动杆22，活动杆22的一端转动设置有竖板23，竖板23的底部固定设置有齿条18，齿条18与三个齿轮20相啮合，启动驱动电机16，驱动电机16带动了转轮17的旋转，转轮17带动了活动杆22、竖板23和齿条18的左右移动，齿条18带动了三个齿轮20和空心轴14的正反转动，从而空心轴14带动了喷淋头15的左右摆动，从而可左右摆动式的对瓶体进行喷淋。
27.本实用新型中，驱动箱19的两侧内壁上固定设置有同一个导向杆21，齿条18滑动套设在导向杆21的外侧，通过导向杆21，便于对齿条18进行导向，保证了齿条18移动时的稳定性。
28.实施例3：
29.参照图1、图2和图4，在实施例1的基础上，风干组件包括固定设置在去除箱1顶部的风干筒24，风干筒24内固定设置有风扇25，风干筒24的前后侧内壁上固定安装有两个加热板27，通过风扇25，可把加热板27加热的空气吹到瓶体上，从而可对瓶体进行风干处理，瓶体上的冷凝水可去除的更加干净。
30.本实用新型中，风扇25的两侧均固定设置有支撑杆，两个支撑杆分别固定设置在风干筒24的两侧内壁上，通过支撑杆，便于对风扇25的固定支撑。
31.本实用新型中，风干筒24的顶部和底部均固定设置有防尘网26，加热板27位于风扇25的下方，通过防尘网26，避免灰尘进入风干筒24内。
32.本实用新型中，去除箱1内固定设置有集水斗8，去除箱1的前侧开设有滑孔，滑孔内滑动套设有集水箱9，集水箱9与集水斗8相连通，通过集水斗8和集水箱9，可对水进行收集。
33.本实用新型中，水泵6的底部固定连通有连接管，连接管的底端与主管道12的顶部相连通，通过连接管，方便水泵6与主管道12的连通。
34.本实用新型中，在使用时，通过左侧开口2，把瓶体放置在传送机构7上，通过传送机构7，把瓶体传送到三个空心轴14的正下方，启动水泵6和驱动电机16，通过水泵6，可把水箱5中的水抽到主管道12、软管13、空心轴14内，最终通过多个喷淋头对瓶体进行喷淋，同时驱动电机16带动了转轮17的旋转，转轮17带动了活动杆22、竖板23和齿条18的左右移动，齿条18带动了三个齿轮20和空心轴14的正反转动，从而形成喷淋头15的左右摆动，从而可左右摆动式的对瓶体进行喷淋，使得喷淋更加均匀全面，使得瓶体上的冷凝水完全由雾态变为液态水珠，通过风刀11可对瓶体上的水珠进行清理干净，然后通过传送机构7，把瓶体传送到风刀11的正下方，通过鼓风机4，可形成吹风，通过三个风刀11，可把瓶体上水珠给吹落掉，通过集水斗8和集水箱9，可对水进行收集，然后瓶体向右传送到风干筒24的下方，通过风扇25，可把加热板27加热的空气吹到瓶体上，从而可对瓶体进行风干处理，瓶体上的冷凝水可去除的更加干净，保证了后期标签粘贴的效果。