一种肉制品用无菌包装设备的制作方法

1.本实用新型属于肉制品加工领域，具体是涉及一种肉制品用无菌包装设备。


背景技术：

2.肉制品，是指用畜禽肉为主要原料，经调味制作的熟肉制成品或半成品，如香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉等，也就是说所有的用畜禽肉为主要原料，经添加调味料的所有肉的制品，不因加工工艺不同而异，均称为肉制品，包括：香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉、肉干、肉脯、肉丸、调理肉串、肉饼、腌腊肉、水晶肉等，肉制品生产过程中需要对其进行杀菌以及无菌包装，人工进行包装速度慢，包装效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于提供一种肉制品用无菌包装设备。
4.本实用新型所采用的技术方案如下：
5.一种肉制品用无菌包装设备，包括底部支架、模具台、支撑机构，所述底部支架上方设置有所述模具台，所述模具台上方并位于后部设置有所述支撑机构，还包括封装机构和出料机构，所述封装机构包括导轨、滚珠丝杆、伺服电机、导热铜架、龙门架、滑动轴、气缸、连接板、压力弹簧、压力板，所述模具台上方设置有所述导热铜架，所述模具台两侧分别设置有所述导轨和所述滚珠丝杆，所述滚珠丝杆前部设置有所述伺服电机，所述导轨和所述滚珠丝杆外部设置有所述龙门架，所述龙门架上方设置有所述气缸，所述龙门架下方并位于两侧设置有所述滑动轴，所述气缸下方并位于所述滑动轴外部设置有所述连接板，所述连接板下方设置有多个所述压力弹簧，所述压力弹簧下方设置有所述压力板；所述出料机构包括液压缸、支撑板、导柱，所述底部支架上方设置有所述液压缸，所述液压缸上方设置有所述支撑板，所述支撑板上方设置有多个所述导柱。
6.优选地：所述支撑机构包括轴承座、定位辊、支撑轴，所述模具台上方并位于两侧设置有所述轴承座，所述轴承座之间并位于下方设置有所述定位辊，所述定位辊上方设置有所述支撑轴，其中一个所述轴承座上方设置有开口，所述模具台分别与所述底部支架和所述轴承座螺栓连接，所述定位辊和所述支撑轴均与所述轴承座轴承连接。
7.如此设置，所述定位辊进行封装膜的定位。
8.优选地：所述导热铜架与所述模具台螺钉连接，所述导轨和所述伺服电机均与所述模具台螺栓连接，所述滚珠丝杆与所述模具台轴承连接，所述伺服电机与所述滚珠丝杆联轴器连接，所述龙门架与所述导轨滑动连接，所述龙门架与所述滚珠丝杆螺纹连接，所述滑动轴与所述龙门架焊接连接，所述气缸与所述龙门架螺栓连接，所述连接板与所述气缸螺栓连接，所述连接板与所述滑动轴滑动连接，所述压力弹簧分别与所述连接板和所述压力板焊接连接。
9.如此设置，所述伺服电机带动所述滚珠丝杆旋转，使所述龙门架可以移动，所述气缸带动所述压力板移动，进行封装，所述导热铜架可以快速传递热量。
10.优选地：所述液压缸与所述底部支架螺栓连接，所述支撑板分别与所述液压缸和所述导柱焊接连接。
11.如此设置，所述液压缸带动所述导柱移动，可以快速的将包装盒顶出。
12.本实用新型的有益效果为：利用伺服电机带动滚珠丝杆旋转，使龙门架可以移动，通过气缸带动压力板移动，进行封装，利用导热铜架可以快速传递热量，通过液压缸带动导柱移动，可以快速的将包装盒顶出，可以减轻劳动力，提升工作效率，提升包装的质量。
附图说明
13.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型所述一种肉制品用无菌包装设备的结构示意图；
15.图2是本实用新型所述一种肉制品用无菌包装设备的正视图；
16.图3是本实用新型所述一种肉制品用无菌包装设备的第一视角立体示意图；
17.图4是本实用新型所述一种肉制品用无菌包装设备的第二视角立体示意图。
18.附图标记说明如下：
19.1、底部支架；2、模具台；3、支撑机构；4、封装机构；5、出料机构；301、轴承座；302、定位辊；303、支撑轴；401、导轨；402、滚珠丝杆；403、伺服电机；404、导热铜架；405、龙门架；406、滑动轴；407、气缸；408、连接板；409、压力弹簧；410、压力板；501、液压缸；502、支撑板；503、导柱。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
22.实施例
23.如图1-图4所示，一种肉制品用无菌包装设备，包括底部支架1、模具台2、支撑机构3，底部支架1上方设置有模具台2，模具台2上方并位于后部设置有支撑机构3，还包括封装机构4和出料机构5，封装机构4包括导轨401、滚珠丝杆402、伺服电机403、导热铜架404、龙门架405、滑动轴406、气缸407、连接板408、压力弹簧409、压力板410，模具台2上方设置有导热铜架404，模具台2两侧分别设置有导轨401和滚珠丝杆402，滚珠丝杆402前部设置有伺服电机403，导轨401和滚珠丝杆402外部设置有龙门架405，龙门架405上方设置有气缸407，龙门架405下方并位于两侧设置有滑动轴406，气缸407下方并位于滑动轴406外部设置有连接板408，连接板408下方设置有多个压力弹簧409，压力弹簧409下方设置有压力板410；出料机构5包括液压缸501、支撑板502、导柱503，底部支架1上方设置有液压缸501，液压缸501上方设置有支撑板502，支撑板502上方设置有多个导柱503。
24.优选地：支撑机构3包括轴承座301、定位辊302、支撑轴303，模具台2上方并位于两
侧设置有轴承座301，轴承座301之间并位于下方设置有定位辊302，定位辊302上方设置有支撑轴303，其中一个轴承座301上方设置有开口，模具台2分别与底部支架1和轴承座301螺栓连接，定位辊302和支撑轴303均与轴承座301轴承连接，导热铜架404与模具台2螺钉连接，导轨401和伺服电机403均与模具台2螺栓连接，滚珠丝杆402与模具台2轴承连接，伺服电机403与滚珠丝杆402联轴器连接，龙门架405与导轨401滑动连接，龙门架405与滚珠丝杆402螺纹连接，滑动轴406与龙门架405焊接连接，气缸407与龙门架405螺栓连接，连接板408与气缸407螺栓连接，连接板408与滑动轴406滑动连接，压力弹簧409分别与连接板408和压力板410焊接连接，液压缸501与底部支架1螺栓连接，支撑板502分别与液压缸501和导柱503焊接连接。
25.工作原理：首先将肉制品放进包装盒内，摆放在模具台2的槽内，打开导热铜架404进行预热，将封装膜套在支撑轴303上，把封装膜从定位辊302下方穿过拉伸至模具台2前部，启动伺服电机403带动滚珠丝杆402旋转，使龙门架405移动至合适位置，启动气缸407带动压力板410对包装盒挨个进行封装，封装完毕启动液压缸501带动导柱503上升，将包装盒顶出即可完成包装。
26.以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。