存储装置的制作方法

1.本技术涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种存储装置。


背景技术：

2.存储装置可在存储物品的同时实现密封，以排渣设备为例，排渣设备用于实现如煤渣等工业废弃物的暂存和排放，具体来说，排渣设备通常具有用于存储煤渣的仓体和用于打开或关闭仓体的闸门，从而实现对排渣设备的控制，同时在仓体上会设置充气式密封圈，这样闸门关闭同时能够实现对仓体的密封。
3.但是相关技术中的充气式密封圈存在密封不严密的问题，这样会降低存储装置的密封性能。


技术实现要素：

4.本技术公开一种存储装置，以解决充气式密封圈密封不严导致存储装置密封性能降低的问题。
5.为解决上述问题，本技术采用下述技术方案：
6.一种存储装置，包括仓体、充气式密封圈和闸门，闸门用于打开或关闭仓体；仓体设有互相连通的密封槽和第一充气通道，密封槽围绕仓体的仓口设置；第一充气通道与密封槽的连接处设有密封倒角，密封倒角具有第一密封锥面；充气式密封圈设于密封槽中，充气式密封圈朝向第一充气通道的一侧设有密封凸起，密封凸起容纳于密封倒角、且具有第二密封锥面；第一密封锥面与第二密封锥面接触；充气式密封圈内设充气腔和第二充气通道，第二充气通道贯穿密封凸起，以分别连通第一充气通道和充气腔；在第一充气通道被充气的情况下，充气式密封圈进行膨胀以部分凸出于密封槽外；在闸门处于关闭状态、且充气式密封圈处于膨胀状态的情况下，闸门与仓口、充气式密封圈均相对设置，充气式密封圈密封配合于闸门，第一密封锥面密封配合于第二密封锥面。
7.进一步地，充气式密封圈包括基体部分和弹性形变部分，基体部分与弹性形变部分相连、并围成充气腔；密封凸起设于基体部分背离弹性形变部分的一侧；第二充气通道依次贯穿基体部分和密封凸起；在充气式密封圈处于充气状态的情况下，弹性形变部分进行弹性形变、并凸出于密封槽外。
8.进一步地，弹性形变部分包括折弯形变体和密封体，密封体通过折弯形变体连接基体部分；在充气式密封圈处于膨胀状态的情况下，折弯形变体处于伸展状态，以驱动密封体伸出于密封槽外；折弯形变体可复位至折弯状态，以驱动密封体回纳于密封槽内。
9.进一步地，折弯形变体对称设于密封体的两侧。
10.进一步地，充气式密封圈设有气嘴，气嘴凸设于密封凸起朝向第一充气通道的一侧；第一充气通道的一部分用于容纳气嘴；第二充气通道依次贯穿基体部分、密封凸起和气嘴。
11.进一步地，充气式密封圈的周部设有第一止挡环，密封槽朝向第一止挡环的一面
凹设第一环形止挡槽，第一止挡环容纳于第一环形止挡槽；充气式密封圈通过第一止挡环、第一环形止挡槽与密封槽止挡配合。
12.进一步地，充气式密封圈的周部设有第二止挡环，第二止挡环与第一止挡环相背设置；密封槽朝向第二止挡环的一面凹设第二环形止挡槽，第二止挡环容纳于第二环形止挡槽；充气式密封圈通过第二止挡环、第二环形止挡槽与密封槽止挡配合。
13.进一步地，基体部分内设有加强件；加强件设有过孔，第二充气通道穿过过孔。
14.进一步地，仓体包括相互连接的主体部和压环；主体部的端面设有凸环，凸环围绕仓口；压环围绕凸环，密封槽形成于压环和凸环之间；压环朝向充气式密封圈的周面设有环形止挡凸起，环形止挡凸起与主体部间隔设置、且与主体部之间形成第一环形止挡槽。
15.进一步地，存储装置还包括连接螺栓，主体部和压环中的一者设有通孔，另一者设有螺纹孔；连接螺栓穿设通孔、并螺纹连接螺纹孔；主体部通过连接螺栓螺纹连接压环。
16.本技术采用的技术方案能够达到以下有益效果：
17.本技术公开一种存储装置，包括仓体、充气式密封圈和闸门；仓体设有互相连通的密封槽和第一充气通道，密封槽围绕仓体的仓口设置；第一充气通道与密封槽的连接处设有带第一密封锥面的密封倒角；充气式密封圈设于密封槽中、且设有密封凸起，密封凸起容纳于密封倒角、且具有第二密封锥面；充气式密封圈内设充气腔和分别连通第一充气通道和充气腔的第二充气通道；闸门处于关闭状态、且第一充气通道被充气时，闸门与仓口、充气式密封圈均相对设置，充气式密封圈进行膨胀以部分凸出于密封槽外、并密封配合于闸门，第一密封锥面密封配合于第二密封锥面。
18.通过此种密封配合可以避免充气式密封圈充气时的漏气，进一步提高存储装置的密封性能。
附图说明
19.图1为本技术所公开的实施例中存储装置的整体结构图；
20.图2为本技术所公开的实施例中图1的i处放大图；
21.图3为本技术所公开的实施例中密封圈的主视图；
22.图4为本技术所公开的实施例中图3的a-a向剖视图；
23.图5为本技术所公开的实施例中图3的c-c向剖视图；
24.图6为本技术所公开的实施例中图4的b-b向剖视图。
25.附图标记说明：
26.100-仓体、
27.101-第一充气通道、102-仓口、103-密封倒角、
28.110-主体部、111-凸环、
29.120-压环、121-环形止挡凸起、
30.200-闸门、
31.300-充气式密封圈、
32.310-弹性形变部分、312-折弯形变体、311-密封体、
33.320-基体部分、321-密封凸起、
34.330-充气腔、
35.340-气嘴、341-第二充气通道、
36.350-第一止挡环、360-第二止挡环、
37.370-加强件、371-过孔、
38.400-连接螺栓、500-驱动机构、600-承载台。
具体实施方式
39.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
40.以下结合附图，详细说明本技术各个实施例公开的技术方案。
41.请参考图1～图6，本技术公开一种存储装置，该存储装置可以是排渣设备，以实现对煤渣等工业废弃物的暂存和排放。
42.存储装置可以包括仓体100、充气式密封圈300和闸门200。通常来说仓体100为一漏斗结构、并通过支架等固定在地面上，仓体100的仓口102朝向地面，仓体100背离仓口102的一侧通常设置为煤渣的入口，煤渣可通过该入口倒入仓体100中，再选择合适时间从仓口102倒出。
43.闸门200用于实现对仓体100的打开或关闭，以控制仓体100排出煤渣的时机，比如闸门200可转动地连接于仓口102处，以旋转开合的方式控制仓体100的打开或关闭。
44.本技术在仓口102的下方设置承载台600，承载台600与仓体100间隔设置，比如沿重力方向依次设置，承载台600朝向仓体100的一侧设置相互连接的驱动机构500和闸门200，驱动机构500可以为电动推杆机构、油压活塞机构、气压活塞机构等，驱动机构500可驱动闸门200于承载台600上滑动，这样闸门200就可以用类似推拉门的方式，实现打开或关闭仓体100，便于操作。而充气式密封圈300可于闸门200关闭时，实现对仓体100的密封。
45.对于充气式密封圈300具体设置方式来说，仓体100可以如图2所示设有互相连通的密封槽和第一充气通道101，密封槽围绕仓口102设置。第一充气通道101与密封槽的连接处设有密封倒角103，密封倒角103具有第一密封锥面。
46.如图2和图4所示，充气式密封圈300设于密封槽中，充气式密封圈300朝向第一充气通道101的一侧设有密封凸起321，密封凸起321容纳于密封倒角103，并且密封凸起321具有第二密封锥面；该第二密封锥面与第一密封锥面相互匹配、且锥度一致，这样第二密封锥面能够与第一密封锥面保持接触。
47.充气式密封圈300内设充气腔330和第二充气通道341。其中，第二充气通道341贯穿密封凸起321，以分别连通第一充气通道101和充气腔330。下面阐述充气式密封圈300的具体工作原理：
48.在第一充气通道101被充气的情况下，充气式密封圈300进行膨胀以部分凸出于密封槽外。具体来说，外界气体可依次经第一充气通道101、第二充气通道341进入充气腔330内，从而使充气腔330内的气体增多，进而使充气式密封圈300进行膨胀，通过此种膨胀，充气式密封圈300可以部分凸出于密封槽外。
49.同理的，在第一充气通道101停止充气的情况下，充气式密封圈300将回缩于密封
槽内，充气腔330中的多余气体被排出，这里不再详述。
50.上述的膨胀效果可以实现良好的密封，具体来说，在闸门200处于关闭状态、且充气式密封圈300处于膨胀状态的情况下，闸门200与仓口102、充气式密封圈300均相对设置。
51.此种情况下，充气式密封圈300将密封配合于闸门200，即充气式密封圈300此时由于膨胀凸出于密封槽外的部分，将紧密贴合于闸门200上，从而排除闸门200和仓体100之间的间隙，以实现对仓体100的密封。
52.同时，第一密封锥面将密封配合于第二密封锥面，具体来说由于此时充气式密封圈300通过膨胀紧密贴合于闸门200，那么通过力的传递作用，密封倒角103和密封凸起321便相互趋近且挤压受力，这样第一密封锥面便紧贴第二密封锥面，从而排除两者之间的间隙。
53.可以看出，第一密封锥面和第二密封锥面的密封配合将起到气流阻断的效果，这样进入第一充气通道101的气体仅能流入充气腔330，而不会顺着充气式密封圈300和第一充气通道101之间的缝隙、充气式密封圈300和密封槽之间的缝隙向闸门200一侧流动，从而避免了充气式密封圈300的漏气现象。
54.综上，充气式密封圈300的此种设置方式将避免充气时出现漏气，进而提高存储装置的密封性能。
55.进一步地，充气式密封圈300可以包括基体部分320和弹性形变部分310。基体部分320与弹性形变部分310相连、并围成充气腔330；密封凸起321设于基体部分320背离弹性形变部分310的一侧。
56.第二充气通道341依次贯穿基体部分320和密封凸起321，以分别连通第一充气通道101和充气腔330。在充气式密封圈300处于充气状态的情况下，弹性形变部分310进行弹性形变、并凸出于密封槽外。
57.此种设置中，基体部分320的设置可以对充气式密封圈300进行定型，便于充气式密封圈300的安装和拆卸，而弹性形变部分310则用于实现充气式密封圈300的充气膨胀，这样充气式密封圈300将更加便于使用。
58.进一步地，弹性形变部分310包括折弯形变体312和密封体311，密封体311通过折弯形变体312连接基体部分320。
59.在充气式密封圈300处于膨胀状态的情况下，折弯形变体312处于伸展状态，以驱动密封体311伸出于密封槽外，此时密封体311可于与闸门200保持紧贴从而实现密封。
60.同时在停止向第一充气通道101充气的情况下，折弯形变体312可复位至折弯状态，以驱动密封体311回纳于密封槽内，从而使充气式密封圈300解除对闸门200的密封。
61.此种弹性形变部分310的设置方式更加便于充气式密封圈300实现膨胀和复位。
62.更进一步地，折弯形变体312对称设于密封体311的两侧，这样弹性形变部分310的横截面为“w”型的折弯形状，折弯形变体312对密封体311的驱动稳定性更好。
63.充气式密封圈300设有气嘴340，气嘴340凸设于密封凸起321朝向第一充气通道101的一侧；第一充气通道101的一部分用于容纳气嘴340。第二充气通道341依次贯穿基体部分320、密封凸起321和气嘴340，以分别连通第一充气通道101和充气腔330。
64.气嘴340的设置可以起到一定的导向作用，便于充气式密封圈300和密封槽的快速定位安装，同时气嘴340的设置可以增大与第一充气通道101的接触面积，更好的阻止漏气。
65.进一步地，充气式密封圈300的周部设有第一止挡环350，比如第一止挡环350设置在充气式密封圈300的外周。密封槽朝向第一止挡环350的一面凹设第一环形止挡槽，第一止挡环350容纳于第一环形止挡槽。充气式密封圈300通过第一止挡环350、第一环形止挡槽与密封槽止挡配合。此种止挡配合可以防止充气时充气式密封圈300从密封槽中脱落，加强充气式密封圈300安装后的稳定性。
66.在更为具体的实施方案中，充气式密封圈300的周部可以设有第二止挡环360，第二止挡环360与第一止挡环350相背设置；比如第二止挡环360设置于充气式密封圈300的内周。密封槽朝向第二止挡环360的一面凹设第二环形止挡槽，第二止挡环360容纳于第二环形止挡槽；充气式密封圈300通过第二止挡环360、第二环形止挡槽与密封槽止挡配合。第二止挡环360和第一止挡环350相互配合，能够更好的防止充气式密封圈300从密封槽中脱落，进一步加强充气式密封圈300安装后的稳定性。
67.进一步地，基体部分320内设有加强件370；加强件370设有过孔371，第二充气通道341穿过过孔371。加强件370可以对充气式密封圈300进行加固，尤其是对气嘴340和密封凸起321所在的位置进行加固，以保证其长期使用不发生变形，从而保证充气式密封圈300的密封性能。
68.进一步地，加强件370可以设置为一加强环，以嵌设在充气式密封圈300中，但考虑到充气式密封圈300的轻量化设计，本技术将加强件370设置为一加强板，并且加强件370、密封凸起321和气嘴340依次设置，以实现对密封凸起321和气嘴340的局部加固效果，充气式密封圈300的整体质量也不会有太大变化。
69.进一步地，仓体100包括相互连接的主体部110和压环120；主体部110的端面设有凸环111，凸环111围绕仓口102；压环120围绕凸环111，密封槽形成于压环120和凸环111之间；第二环形止挡槽形成于凸环111朝向压环120的一面；压环120朝向充气式密封圈300的周面设有环形止挡凸起121，环形止挡凸起121与主体部110间隔设置、且与主体部110之间形成第一环形止挡槽。此种仓体100的可拆卸结构，更加便于充气式密封圈300的拆装，利于对充气式密封圈300进行更换维护。
70.进一步地，对于压环120和主体部110的具体连接方式来说，存储装置还包括连接螺栓400，主体部110和压环120中的一者设有通孔，另一者设有螺纹孔；连接螺栓400穿设通孔、并螺纹连接螺纹孔；主体部110通过连接螺栓400螺纹连接压环120，此种设置便于压环120和主体部110之间实现组装和拆卸。连接螺栓400可以设置多个并且围绕仓口102进行环形阵列均布，从而使连接更加牢固可靠。
71.本技术上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。
72.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。