一种打包带用托架的制作方法

1.本实用新型涉及打包带领域，具体涉及一种打包带用托架。


背景技术：

2.打包带别名捆扎带，包装用打包带系以聚乙烯，聚丙烯树脂，冷轧带钢为主要原料，也有以尼龙和聚酯为原料的，经挤出单向拉伸制得、热处理发蓝制出，除用于瓦楞纸箱的封箱捆扎、热轧钢卷捆扎、冷轧钢卷捆扎外，还可捆扎玻璃、管材、素材、水果等，打包带分为pp打包带与pet打包带，分别使用聚丙烯与pet聚酯为原料生产，分别适用于轻重不同物体的打包需要，打包带成品在进行收集盛放时需要借助专用的托架进行整齐的摆放。
3.中国实用新型专利号为cn212712091u3提供的一种打包带使用托架，利用自锁式滑块锁定在导向滑轨上将活动板推向收纳杆的一侧，让活动板封闭三根收纳杆的一端，避免收纳杆上的打包带成品脱落，达到完全收纳的目的，但是，在需要取用某一根收纳杆上的打包带时，三根收纳杆的一侧会被同时打开，导致在取用打包带时，其他两根收纳杆上的打包带易从收纳杆上滑落。
4.因此，发明一种打包带用托架来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种打包带用托架，通过将活动杆向上转动活动杆，带动卡槽远离卡块，使活动杆的一端与固定块脱离，而打包带本体分为三层进行收纳，并根据需要取出第几层的打包带本体，转动对应的一组活动杆，拉动对应把手，使定位块与定位槽远离，带动对应的活动板向外运动，使框架一侧的开口被打开一部分，方便拿取被收纳在不同层数的打包带本体，避免其他层收纳的打包带本体滑落，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打包带用托架，包括框架、开口和活动板，所述框架底部的两侧均设置有万向轮，所述万向轮的一侧设置有刹车片，所述框架一侧的底部焊接有推杆，所述框架的一侧设置有固定筒，所述固定筒的内壁开设有螺纹槽，所述框架的另一侧开设有开口，所述开口内壁的前侧和内壁的后侧均开设有定位槽，所述框架的靠近开口的一侧设置有活动板，所述活动板的一侧固定连接有把手，所述活动板一侧的中间位置开设有限位孔，所述活动板的前侧和后侧均固定连接有定位块，所述活动板靠近开口的一侧设置有固定块，所述固定块的内部设置有卡块，所述框架靠近开口一侧的内壁设置有活动杆，所述活动杆的一侧开设有卡槽，所述框架的内部设置有收纳杆，所述收纳杆靠近固定筒一端的外壁设置有外螺纹，所述收纳杆的外侧设置有打包带本体。
7.优选的，所述活动板的数量设置为三个，三个所述活动板沿着框架的一侧均匀分布。
8.优选的，所述活动板与框架之间通过定位块和定位槽卡合连接，所述定位块与活动板的横截面组成凸字形。
9.优选的，所述活动杆的数量设置为三组，每两个位于同一水平面的活动杆为一组，两个所述活动杆关于框架的垂直中心线对称分布。
10.优选的，所述活动杆与固定块之间通过卡槽和卡块卡合连接，所述活动杆远离固定块的一端与框架铰接。
11.优选的，所述收纳杆与固定筒之间通过螺纹槽和外螺纹螺纹连接，所述螺纹槽的内侧与外螺纹的外侧贴合。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：1、通过将活动杆向上转动活动杆，带动卡槽远离卡块，使活动杆的一端与固定块脱离，而打包带本体分为三层进行收纳，并根据需要取出第几层的打包带本体，转动对应的一组活动杆，拉动对应把手，使定位块与定位槽远离，带动对应的活动板向外运动，使框架一侧的开口被打开一部分，方便拿取被收纳在不同层数的打包带本体，避免其他层收纳的打包带本体滑落。
13.2、通过固定筒在需要对超大卷的打包带本体时，分别转动上下两根收纳杆，在外螺纹和螺纹槽的配合下，将上下两根收纳杆从框架的内部取下，且结构简单，便于操作，只留下中间一根收纳杆，这样就可以对超大卷的打包带本体进行收纳。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的整体结构图。
16.图2为本实用新型的正视剖面图。
17.图3为本实用新型的限位板和框架展开结构示意图。
18.图4为本实用新型的后视图。
19.图5为本实用新型的框架后视图。
20.图6为本实用新型的活动杆和固定块连接结构示意图。
21.附图标记说明：1、框架；2、万向轮；3、刹车片；4、推杆；5、固定筒；6、螺纹槽；7、开口；8、定位槽；9、活动板；10、把手；11、限位孔；12、定位块；13、固定块；14、卡块；15、活动杆；16、卡槽；17、收纳杆；18、外螺纹；19、打包带本体。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
23.本实用新型提供了如图1-6所示的一种打包带用托架，包括框架1、开口7和活动板9，所述框架1底部的两侧均设置有万向轮2，所述万向轮2的一侧设置有刹车片3，所述框架1一侧的底部焊接有推杆4，所述框架1的一侧设置有固定筒5，所述固定筒5的内壁开设有螺纹槽6，所述框架1的另一侧开设有开口7，所述开口7内壁的前侧和内壁的后侧均开设有定位槽8，所述框架1的靠近开口7的一侧设置有活动板9，所述活动板9的一侧固定连接有把手10，所述活动板9一侧的中间位置开设有限位孔11，所述活动板9的前侧和后侧均固定连接有定位块12，所述活动板9靠近开口7的一侧设置有固定块13，所述固定块13的内部设置有
卡块14，所述框架1靠近开口7一侧的内壁设置有活动杆15，所述活动杆15的一侧开设有卡槽16，所述框架1的内部设置有收纳杆17，所述收纳杆17靠近固定筒5一端的外壁设置有外螺纹18，所述收纳杆17的外侧设置有打包带本体19。
24.进一步的，在上述技术方案中，所述活动板9的数量设置为三个，三个所述活动板9沿着框架1的一侧均匀分布，通过三个设置的活动板9，分别对三根收纳杆17的一端进行密封。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述活动板9与框架1之间通过定位块12和定位槽8卡合连接，所述定位块12与活动板9的横截面组成凸字形，通过定位块12和定位槽8，使活动板9从下到上按顺序预固定在框架1的一侧，便于工作人员的操作。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述活动杆15的数量设置为三组，每两个位于同一水平面的活动杆15为一组，两个所述活动杆15关于框架1的垂直中心线对称分布，通过三组设置的活动杆15使三个活动板9可以单独从框架1的一侧取下，方便灵活取用打包带本体19。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述活动杆15与固定块13之间通过卡槽16和卡块14卡合连接，所述活动杆15远离固定块13的一端与框架1铰接通过卡槽16和卡块14，使活动杆15的一端在卡入固定块13内部时连接更稳固。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述收纳杆17与固定筒5之间通过螺纹槽6和外螺纹18螺纹连接，所述螺纹槽6的内侧与外螺纹18的外侧贴合，通过螺纹槽6和外螺纹18，方便将收纳杆17的一端固定在固定筒5内部，从而方便使收纳杆17与框架1进行安装拆卸，结构简单，便于操作。
29.本实用工作原理：参照说明书附图1-6，首先，将该装置移动到所需的地方，在螺纹槽6和外螺纹18的配合下，将收纳杆17的一端与固定筒5进行固定，从而依次将三根收纳杆17安装在框架1内部，且在需要对超大卷的打包带本体19进行收纳时，只需要安装中间一根收纳杆17即可。
30.参照说明书附图1-6，在根据需要收纳打包带本体19的大小安装好收纳杆17后，将需要收纳的打包带本体19，先从最下层的收纳杆17开始进行收纳，将打包带本体19安装摆放满最下层的收纳杆17，然后将最下层对应的活动板9安装在框架1的一侧，使最下层的收纳杆17一端与把手10插接连接，对最下层开口7的一端进行封闭，再转动最下面一组活动杆15，使活动杆15卡入固定块13内部，同时卡槽16与卡块14卡合，对活动板9进行进一步固定，使活动板9不易从框架1的一侧掉落，再按照上述方法，依次往中间层和最上层的收纳杆17上安装排放打包带本体19，使该装置对打包带本体19进行收纳。
31.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。