锰球输送系统的制作方法

1.本实用新型涉及金属锰冶炼技术领域，具体涉及一种锰球输送系统。


背景技术：

2.锰球为电解金属锰深加工产品，具体工艺为将电解金属锰磨成粉状，加入部分粘接剂及辅料，经混合均匀后，模压成型，得金属锰球产品，受模具限制，进入模具中的产品不能全部成为锰球，其中混有部分碎料，该部分碎料经滚筒筛选后返回前段，合格产品经皮带输送至烘箱烘烤，因输送过程中又产生部分碎料，进入烘箱后容易进入网带输送装置内部，造成输送带卡机，同时，碎料在输送过程中产生大量金属粉尘，且锰球经皮带输送至烘箱时，存在分布不均匀的情况，烘干效果不佳且能耗高，且金属网带式输送机载荷不均容易损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种不会造成输送带卡机，通过对预制锰球产品进行筛选、调整分布，解决了输送带卡机，锰球分布不均匀的情况，同时提高了锰球产品质量，实现正品、次品的分离及次品回收再加工，大大降低工人劳动强度、后期干燥能耗及网带输送机工作量，同时降低了输送过程中金属粉尘的扬尘，控制粉尘污染的锰球输送系统。
4.本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:
5.本实用新型的一种锰球输送系统，其特征在于；振动筛机构上端头安装有进料皮带输送机，下端头安装有网带输送机，中部下面安装有回料皮带输送机，振动筛机构由筛槽、振动弹簧压板、振动弹簧、振动弹簧座、支架a、电机a、次品收集斗、偏心轮轴、轴承、偏心轮组成，筛槽侧面固定安装有若干振动弹簧压板，振动弹簧压板下面安装有振动弹簧，振动弹簧下面安装有振动弹簧座，振动弹簧座固定连接次品收集斗，次品收集斗安装在支架a上，筛槽下面通过轴承座安装有轴承，轴承内插入偏心轮，偏心轮固定连接偏心轮轴，偏心轮轴连接电机a，电机a固定安装在支架a上。
6.所述网带输送机由网带、支架b、链轮轴、链条、减速机、转动轴、电机b、轴承座、连杆、链轮组成，支架b两端通过轴承分别安装有链轮轴，链轮轴上固定安装有链轮，链轮上环绕有链条，两条链条通过若干连杆插入连接，若干连杆上面固定环绕有网带，链轮轴上安装有轴承座，链轮轴一端头连接减速机，减速机连接转动轴，转动轴连接电机b，电机b安装在支架b上。
7.所述筛槽是倾斜安装，筛槽底部设置有若干筛孔。
8.所述网带是有弹性的网状。
9.所述网带连杆是等距插入两条链条连接。
10.本实用新型与现有技术相比，具有明显的有益效果；从以上技术方案可知：通过在振动筛机构上端头安装有进料皮带输送机，下端头安装有网带输送机，中部下面安装有回
料皮带输送机，筛槽侧面固定安装有若干振动弹簧压板，振动弹簧压板下面安装有振动弹簧，振动弹簧下面安装有振动弹簧座，振动弹簧座固定连接次品收集斗，次品收集斗安装在支架a上，筛槽下面通过轴承座安装有轴承，轴承内插入偏心轮，偏心轮固定连接偏心轮轴，偏心轮轴连接电机a，电机a固定安装在支架a上。锰球产品从进料皮带输送机进入筛槽，电机a带动偏心轮轴，偏心轮轴带动两个偏心轮分别在两个轴承内转动，使筛槽在振动弹簧座上振动，碎料从筛槽内掉入次品收集斗，穿过次品收集斗掉落在回料皮带输送机上面，碎料经回料皮带输送机返回至前段使用，锰球合格产品顺筛槽滚落在网带上面使网带下凹，形成等距排列，电机b带动链轮轴转动，链轮轴带动链轮转动，链轮带动链条转动，链条带动若干连杆转动，若干连杆带动网带转动，将网带下凹内等距排列的锰球合格产品输送进入烘干，通过对预制锰球产品进行筛选、调整分布，解决了输送带卡机，锰球分布不均匀问题，同时提高了锰球产品质量，实现正品、次品的分离及次品回收再加工，大大降低工人劳动强度、后期干燥能耗及网带输送机工作量，同时降低了输送过程中金属粉尘的扬尘，控制粉尘污染。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型振动筛机构的结构示意图；
13.图3是本实用新型筛槽的结构示意图；
14.图4是本实用新型筛槽的仰视图；
15.图5是本实用新型电机a、偏心轮轴、轴承、偏心轮的结构示意图；
16.图6是本实用新型次品收集斗的结构示意图；
17.图7是本实用新型网带输送机的结构示意图；
18.图8是图7的放大图；
19.图9是本实用新型网带输送机的左视图；
20.图10是本实用新型网带输送机的俯视图；
21.图11是本实用新型网带、链轮轴、链条、连杆、链轮的结构示意图；
22.图12是本实用新型链轮轴、链条、连杆、链轮的结构示意图。
23.图中标记
24.1、振动筛机构，2、网带输送机，3、回料皮带输送机，4、进料皮带输送机，101、筛槽，102、振动弹簧压板,103、振动弹簧,104、振动弹簧座，105、支架a，106、电机a，107、次品收集斗，108、偏心轮轴，109、轴承，110、偏心轮，201、网带，202、支架b，203、链轮轴，204、链条，205、减速机，206、转动轴，207、电机b，208、轴承座，209、连杆，210、链轮。
具体实施方式
25.以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
26.本实用新型的一种锰球输送系统，其特征在于；振动筛机构1上端头安装有进料皮带输送机4，下端头安装有网带输送机2，中部下面安装有回料皮带输送机3，振动筛机构1由筛槽101、振动弹簧压板102、振动弹簧103、振动弹簧座104、支架a105、电机a106、次品收集
斗107、偏心轮轴108、轴承109、偏心轮110组成，筛槽101侧面固定安装有若干振动弹簧压板102，振动弹簧压板102下面安装有振动弹簧103，振动弹簧103下面安装有振动弹簧座104，振动弹簧座104固定连接次品收集斗107，次品收集斗107安装在支架a105上，筛槽101下面通过轴承座安装有轴承109，轴承109内插入偏心轮110，偏心轮110固定连接偏心轮轴108，偏心轮轴108连接电机a106，电机a106固定安装在支架a105上。
27.所述网带输送机2由网带201、支架b202、链轮轴203、链条204、减速机205、转动轴206、电机b207、轴承座208、连杆209、链轮210组成，支架b202两端通过轴承分别安装有链轮轴203，链轮轴203上固定安装有链轮210，链轮210上环绕有链条204，两条链条204通过若干连杆209插入连接，若干连杆209上面固定环绕有网带201，链轮轴203上安装有轴承座208，链轮轴203一端头连接减速机205，减速机205连接转动轴206，转动轴206连接电机b207，电机b207安装在支架b202上。
28.所述筛槽101是倾斜安装，筛槽101底部设置有若干筛孔。
29.所述网带201是有弹性的网状。
30.所述网带连杆209是等距插入两条链条204连接。
31.使用时，分别启动振动筛机构1、网带输送机2、回料皮带输送机3、进料皮带输送机4，锰球产品从进料皮带输送机进入筛槽101，电机a106带动偏心轮轴108，偏心轮轴108带动两个偏心轮110分别在两个轴承109内转动，使筛槽101在振动弹簧座104上振动，碎料从筛槽101内掉入次品收集斗107，穿过次品收集斗107掉落在回料皮带输送机3上面，碎料经回料皮带输送机3返回至前段使用，锰球合格产品顺筛槽101滚落在网带201上面使网带201下凹，形成等距排列，电机b207带动链轮轴203转动，链轮轴203带动链轮210转动，链轮210带动链条204转动，链条204带动若干连杆209转动，若干连杆209带动网带201转动，将网带201下凹内等距排列的锰球合格产品输送进入烘干即可。