一种食品的包装菜袋加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装袋加工技术领域，具体为一种食品的包装菜袋加工装置。


背景技术：

2.食品是指各种供人食用或饮用的成品和原料，是人们日常生活中必不可少的物资，随着社会的不断进步和发展，食品的种类也变得越来越多样化，购买食品时通常需要使用包装袋进行包装以便于携带，为了更加方便人们使用，卷筒型的包装袋为人们创造出,卷筒型的包装袋通常在超市的蔬菜选购区较为常见，卷筒型包装袋在制作过程中需要加工撕痕，常见的用于盛装蔬菜的卷筒型食品包装袋加工撕痕装置存在以下问题：
3.1、常见的卷筒型食品包装袋加工撕痕装置通常不能对卷筒型食品包装袋进行切割，往往需要在撕痕一定长度后通过人工扯断卷筒型包装袋将其分为一卷。
4.2、常见的常见的卷筒型食品包装袋加工撕痕装置在加工完成一卷后需要停止工作将收卷完成的包装袋从收卷辊上取下，然后在将待收卷的包装袋固定在收卷辊上，导致装置的加工撕痕速度较慢。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种食品的包装菜袋加工装置，解决了上述背景技术中提到的不能自动对包装袋进行切割和加工速度较慢的问题。
7.(二)技术方案
8.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
9.一种食品的包装菜袋加工装置，包括底板，所述底板上表面的两侧分别固定有撕痕机构和剪切机构，所述撕痕机构和剪切机构相互远离的一侧分别设有引导辊一和引导辊二，所述底板上表面靠近撕痕机构的一端对称固定有两个直板一，所述底板上表面靠近剪切机构的一端对称固定有两个直板二，其中一个所述直板一和直板二上均通过电机二的驱动端转动连接有夹持机构，且所述直板二上设有两个夹持机构，所述夹持机构上均夹持有辊杆，所述底板的上表面固定有垫板，所述垫板设置在撕痕机构和剪切机构的正下方。
10.进一步地，所述撕痕机构包括固定在底板上表面的u型板一，所述u型板一的下表面通过u型转座转动连接有凸轮，所述u型板一的内侧设有升降板一，所述升降板一的上表面对称固定有两个l型卡销，所述凸轮的两侧壁均开设有与l型卡销滑动配合的滑槽，所述u型板一的上表面固定有电机一，所述电机一的驱动端和凸轮的一侧壁均固定有齿轮，所述齿轮之间通过齿带传动连接，所述升降板一的底部通过螺栓一固定有撕痕刀。
11.进一步地，所述剪切机构固定在底板上表面的u型板二，所u型板二的上表面固定有气缸，所述气缸的驱动端贯穿u型板二延伸到其下方并固定连接有升降板二，所述升降板二的底部通过螺栓二固定有切割刀。
12.进一步地，所述夹持机构包括与电机二驱动端相连的圆板，所述圆板远离电机二
的一端固定有下弧形板，所述下弧形板的上方设有与其对应的上弧形板，所述下弧形板上表面的两端均固定有t型杆，所述t型杆的一端均贯穿上弧形板并与其滑动连接，所述t型杆的外侧均套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与t型杆的头部和上弧形板的上表面相连，所述上弧形板的顶部固定有拉板，所述下弧形板和上弧形板的内侧开设有相互对应的方形夹槽，所述辊杆的一端固定有与方形夹槽配合卡接的卡块。
13.进一步地，另一个所述直板一的一侧壁开设有放置槽，所述直板二的一侧壁开设有两个放置槽，全部的所述辊杆的另一端均套接在对应放置槽的内部。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种食品的包装菜袋加工装置，具备以下有益效果：
16.1、本实用新型，通过设置剪切机构，能够对撕痕加工完成的食品包装菜袋进行剪切，相比人工撕开撕痕的分割方式要更加方便。
17.2、本实用新型，通过设置直板二通过电机二连接有两个夹持机构，从而能够夹持两个辊杆，当一个辊杆上缠绕的食品包装菜袋被剪切后，直接将食品包装菜袋缠绕到另一个辊杆上，减少了更换辊杆的时间，提高了撕痕加工的效率。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型又一立体结构示意图；
20.图3为本实用新型撕痕机构结构示意图；
21.图4为本实用新型剪切机构结构示意图；
22.图5为本实用新型夹持机构结构示意图。
23.图中：1、底板；2、撕痕机构；201、u型板一；202、u型转座；203、凸轮；2031、滑槽；204、升降板一；205、l型卡销；206、电机一；207、齿轮；208、齿带；209、螺栓一；210、撕痕刀；3、剪切机构；301、u型板二；302、气缸；303、升降板二；304、螺栓二；305、切割刀；4、引导辊一；5、引导辊二；6、直板一；7、直板二；8、夹持机构；801、圆板；802、下弧形板；803、上弧形板；804、t型杆；805、弹簧；806、拉板；807、方形夹槽；9、辊杆；901、卡块；10、垫板；11、电机二；12、放置槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.如图1和图2所示，本实用新型一个实施例提出的一种食品的包装菜袋加工装置，包括底板1，底板1上表面的两侧分别固定有撕痕机构2和剪切机构3，撕痕机构2和剪切机构3相互远离的一侧分别设有引导辊一4和引导辊二5，底板1上表面靠近撕痕机构2的一端对称固定有两个直板一6，底板1上表面靠近剪切机构3的一端对称固定有两个直板二7，其中
一个直板一6和直板二7上均通过电机二11的驱动端转动连接有夹持机构8，且直板二7上设有两个夹持机构8，夹持机构8上均夹持有辊杆9，底板1的上表面固定有垫板10，垫板10设置在撕痕机构2和剪切机构3的正下方，综上可知，利用该装置对食品包装菜袋进行撕痕加工时，撕痕机构2能够在食品包装菜袋的表面开出撕痕，剪切机构3能够隔一段时间对食品包装菜袋剪切一次，通过辊杆9和电机二11的配合从而将食品包装菜袋分隔为长度相等的卷筒。
27.如图2和图3所示，在一些实施例中，撕痕机构2包括固定在底板1上表面的u型板一201，u型板一201的下表面通过u型转座202转动连接有凸轮203，u型板一201的内侧设有升降板一204，升降板一204的上表面对称固定有两个l型卡销205，凸轮203的两侧壁均开设有与l型卡销205滑动配合的滑槽2031，u型板一201的上表面固定有电机一206，电机一206的驱动端和凸轮203的一侧壁均固定有齿轮207，齿轮207之间通过齿带208 传动连接，升降板一204的底部通过螺栓一209固定有撕痕刀210，通过设置电机一206带动凸轮203转动，从而使与凸轮203滑动连接的l型卡销205 上下移动，因此，撕痕刀210能够往复的上下运动，便于对食品包装菜袋进行撕痕加工。
28.如图4所示，在一些实施例中，剪切机构3固定在底板1上表面的u型板二301，所u型板二301的上表面固定有气缸302，气缸302的驱动端贯穿 u型板二301延伸到其下方并固定连接有升降板二303，升降板二303的底部通过螺栓二304固定有切割刀305，通过设气缸302带动升降板二303升降，从而能够对食品包装菜袋进行剪切。
29.如图5所示，在一些实施例中，夹持机构8包括与电机二11驱动端相连的圆板801，圆板801远离电机二11的一端固定有下弧形板802，下弧形板 802的上方设有与其对应的上弧形板803，下弧形板802上表面的两端均固定有t型杆804，t型杆804的一端均贯穿上弧形板803并与其滑动连接，t型杆804的外侧均套接有弹簧805，弹簧805的两端分别与t型杆804的头部和上弧形板803的上表面相连，上弧形板803的顶部固定有拉板806，下弧形板802和上弧形板803的内侧开设有相互对应的方形夹槽807，辊杆9的一端固定有与方形夹槽807配合卡接的卡块901，通过t型杆804、弹簧805、方形夹槽807和卡块901的设置，辊杆9能岁电机的驱动端转动，从而便于对食品包装菜袋进行收卷和放卷，通过拉板806的设置，便于使上弧形板803 与下弧形板802远离，从而辊杆9从夹持机构8中取出，便于更换辊杆9。
30.如图1所示，在一些实施例中，另一个直板一6的一侧壁开设有放置槽 12，直板二7的一侧壁开设有两个放置槽12，全部的辊杆9的另一端均套接在对应放置槽12的内部，通过设置放置槽12，对辊杆9远离夹持机构8的一端起到支撑作用，也使得拆卸辊杆9比较方便。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。