一种塔式起重机联动双起升机构的制作方法

1.本实用新型属于起重设备技术领域，尤其涉及一种塔式起重机联动双起升机构。


背景技术：

2.塔式起重机是一种主要用于房屋建筑施工中物料的垂直输送及建筑构件安装的设备，通常在塔式起重机上会使用一种联动双起升机构来驱动吊钩的升降。
3.目前，联动双起升机构应用较为广泛。
4.但是现有的联动双起升机构还存在着晃动幅度大，不便于实现润滑的功能和不便于实现清扫的功能的问题。
5.因此，发明一种塔式起重机联动双起升机构显得非常必要。


技术实现要素：

6.为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种塔式起重机联动双起升机构，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种塔式起重机联动双起升机构，包括塔式起重机机架，固定板，第一卷筒，第一升降电机，第二卷筒，第二升降电机，支撑板，导向轴，移动轮，连接架，轮架，滑轮，吊钩，起升绳，滚动润滑便拆储油箱结构，可调节防晃动限位框结构和杂物清扫安装座结构，所述的塔式起重机机架前部中左侧螺栓连接有固定板，且固定板内部右上侧与第一卷筒的下端轴承连接设置，其中第一卷筒的上端与第一升降电机的输出轴联轴器连接设置，且第一升降电机螺栓连接在塔式起重机机架前部左上侧；所述的固定板内部右下侧与第二卷筒的上端轴承连接设置，且第二卷筒的下端与第二升降电机的输出轴联轴器连接设置，其中第二升降电机螺栓连接在塔式起重机机架前部左下侧；所述的塔式起重机机架前部中左侧上下两侧均螺栓连接有支撑板，且支撑板之间内侧中前侧纵向螺栓连接有导向轴，其中导向轴外壁上下两侧均滑动设置有移动轮，且移动轮均位于固定板右侧；所述的塔式起重机机架右部下侧与连接架的一端螺栓连接设置，且连接架的另一端螺栓连接有轮架，其中轮架前部右上侧和左下侧均轴接有滑轮；所述的轮架下侧设置有吊钩；所述的起升绳一端通过第一卷筒上的压板固定并缠绕在第一卷筒的外壁，另一端通过第二卷筒上的压板固定并缠绕在第二卷筒的外壁；所述的起升绳位于移动轮的内部后侧，所述的起升绳还位于滑轮的内部右上侧和吊钩上的滑动轮内部下侧；所述的滚动润滑便拆储油箱结构与塔式起重机机架相连接；所述的可调节防晃动限位框结构与塔式起重机机架相连接；所述的杂物清扫安装座结构与塔式起重机机架相连接；所述的滚动润滑便拆储油箱结构包括储油箱，支撑腿，便拆箱盖，抬手，隔板，润滑辊和润滑脂层，所述的储油箱螺栓连接在支撑腿之间内侧上部；所述的储油箱上部通过翼形螺钉紧固连接有便拆箱盖，且便拆箱盖上部中间部位螺栓连接有抬手；所述的储油箱内部下侧螺栓连接有隔板；所述的隔板内部下侧前后两侧分别与润滑辊的内端轴承连接设置，且润滑辊的外端分别轴承连接在储油箱内部中下侧前后两侧；所述的润滑辊下侧均贯穿储油箱内部下侧；所述的储油箱内部填充有润滑脂层。
8.优选的，所述的可调节防晃动限位框结构包括底座，t型滑轨，滑块，套管，伸缩杆，u型安装座，限位框和滚动管，所述的底座上部左右两侧分别螺栓连接有t型滑轨，其中t型滑轨外壁前后两侧均滑动设置有滑块，且滑块与t型滑轨均通过螺栓紧固；所述的滑块上部中间部位纵向螺栓连接有套管，且套管内部插接有伸缩杆，并通过快拆螺栓紧固连接；所述的伸缩杆上端螺栓连接有u型安装座，且u型安装座上部螺栓连接有限位框，其中限位框上下两侧外壁和前后两侧外壁均套接有滚动管，且下侧所述的滚动管位于u型安装座内侧。
9.优选的，所述的杂物清扫安装座结构包括安装座，上清扫辊，上清扫电机，下清扫辊和下清扫电机，所述的安装座之间内部中上侧轴承连接有上清扫辊，其中前侧所述的安装座前部中上侧螺栓连接有上清扫电机，且上清扫电机的输出轴贯穿前侧所述的安装座，并与上清扫辊前端联轴器连接设置；所述的安装座之间内部中下侧轴承连接有下清扫辊，其中前侧所述的安装座前部中下侧螺栓连接有下清扫电机，且下清扫电机的输出轴贯穿前侧所述的安装座，并与下清扫辊前端联轴器连接设置。
10.优选的，所述的支撑腿分别螺栓连接在塔式起重机机架前部中间部位上下两侧。
11.优选的，所述的润滑辊后侧与起升绳接触设置。
12.优选的，所述的底座螺栓连接在塔式起重机机架前部中间部位偏右侧。
13.优选的，所述的限位框设置有四个，均套接在起升绳外壁。
14.优选的，所述的安装座分别螺栓连接在塔式起重机机架前部中右侧的前后两侧。
15.优选的，所述的上清扫辊和下清扫辊之间设置有起升绳，且上清扫辊和下清扫辊均与起升绳接触设置。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
17.1.本实用新型中，所述的储油箱，支撑腿，便拆箱盖，抬手，隔板，润滑辊和润滑脂层的设置，有利于实现实时润滑起升绳的功能。
18.2.本实用新型中，所述的底座，t型滑轨，滑块，套管，伸缩杆，u型安装座，限位框和滚动管的设置，有利于实现避免起升绳大幅度晃动的功能。
19.3.本实用新型中，所述的安装座，上清扫辊，上清扫电机，下清扫辊和下清扫电机的设置，有利于实现清扫起升绳上的灰尘和油渍的功能。
20.4.本实用新型中，所述的滚动管的设置，有利于减小起升绳与限位框之间的摩擦力。
21.5.本实用新型中，所述的t型滑轨和滑块的设置，有利于改变限位框的位置，从而可根据起升绳的实际情况进行调节。
22.6.本实用新型中，所述的套管和伸缩杆的设置，有利于调节限位框的高度，从而可根据起升绳的实际情况对限位框的高度进行调节。
23.7.本实用新型中，所述的第一卷筒，第一升降电机，第二卷筒，第二升降电机和起升绳的设置，有利于实现联动双起升的功能。
附图说明
24.图1是本实用新型的结构示意图。
25.图2是本实用新型的滚动润滑便拆储油箱结构的仰视示意图。
26.图3是本实用新型的可调节防晃动限位框结构的仰视示意图。
27.图4是本实用新型的杂物清扫安装座结构的仰视示意图。
28.图中：
29.1、塔式起重机机架；2、固定板；3、第一卷筒；4、第一升降电机；5、第二卷筒；6、第二升降电机；7、支撑板；8、导向轴；9、移动轮；10、连接架；11、轮架；12、滑轮；13、吊钩；14、起升绳；15、滚动润滑便拆储油箱结构；151、储油箱；152、支撑腿；153、便拆箱盖；154、抬手；155、隔板；156、润滑辊；157、润滑脂层；16、可调节防晃动限位框结构；161、底座；162、t型滑轨；163、滑块；164、套管；165、伸缩杆；166、u型安装座；167、限位框；168、滚动管；17、杂物清扫安装座结构；171、安装座；172、上清扫辊；173、上清扫电机；174、下清扫辊；175、下清扫电机。
具体实施方式
30.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种塔式起重机联动双起升机构，包括塔式起重机机架1，固定板2，第一卷筒3，第一升降电机4，第二卷筒5，第二升降电机6，支撑板7，导向轴8，移动轮9，连接架10，轮架11，滑轮12，吊钩13和起升绳14，所述的塔式起重机机架1前部中左侧螺栓连接有固定板2，且固定板2内部右上侧与第一卷筒3的下端轴承连接设置，其中第一卷筒3的上端与第一升降电机4的输出轴联轴器连接设置，起到收卷起升绳14的作用，且第一升降电机4螺栓连接在塔式起重机机架1前部左上侧；所述的固定板2内部右下侧与第二卷筒5的上端轴承连接设置，且第二卷筒5的下端与第二升降电机6的输出轴联轴器连接设置，其中第二升降电机6螺栓连接在塔式起重机机架1前部左下侧；所述的塔式起重机机架1前部中左侧上下两侧均螺栓连接有支撑板7，且支撑板7之间内侧中前侧纵向螺栓连接有导向轴8，其中导向轴8外壁上下两侧均滑动设置有移动轮9，且移动轮9均位于固定板2右侧；所述的塔式起重机机架1右部下侧与连接架10的一端螺栓连接设置，且连接架10的另一端螺栓连接有轮架11，其中轮架11前部右上侧和左下侧均轴接有滑轮12；所述的轮架11下侧设置有吊钩13；所述的起升绳14一端通过第一卷筒3上的压板固定并缠绕在第一卷筒3的外壁，另一端通过第二卷筒5上的压板固定并缠绕在第二卷筒5的外壁；所述的起升绳14位于移动轮9的内部后侧，所述的起升绳14还位于滑轮12的内部右上侧和吊钩13上的滑动轮内部下侧，起升吊钩13时，可通过外置的控制面板控制第一升降电机4和第二升降电机6的任意一台启动，此时第一卷筒3或第二卷筒5转动，并收卷或释放起升绳14，此时吊钩13上升或下降，在第一台电动机运行的同时通过外置的控制面板以同样的速度控制另一台电动机启动，则吊钩13上升或下降的速度提高，从而实现联动双起升的功能，可使吊钩13升降速度的调速范围更加广泛。
31.其中一种塔式起重机联动双起升机构，还包括滚动润滑便拆储油箱结构15，可调节防晃动限位框结构16和杂物清扫安装座结构17，并且所述的滚动润滑便拆储油箱结构15与塔式起重机机架1相连接，有利于实现实时润滑起升绳14的功能；所述的可调节防晃动限位框结构16与塔式起重机机架1相连接，有利于实现避免起升绳14大幅度晃动的功能；所述的杂物清扫安装座结构17与塔式起重机机架1相连接，有利于实现清扫起升绳14的功能。
32.其中，所述的滚动润滑便拆储油箱结构15包括储油箱151，支撑腿152，便拆箱盖153，抬手154，隔板155，润滑辊156和润滑脂层157，所述的储油箱151螺栓连接在支撑腿152之间内侧上部；所述的储油箱151上部通过翼形螺钉紧固连接有便拆箱盖153，且便拆箱盖
153上部中间部位螺栓连接有抬手154；所述的储油箱151内部下侧螺栓连接有隔板155；所述的隔板155内部下侧前后两侧分别与润滑辊156的内端轴承连接设置，且润滑辊156的外端分别轴承连接在储油箱151内部中下侧前后两侧；所述的润滑辊156下侧均贯穿储油箱151内部下侧；所述的储油箱151内部填充有润滑脂层157，当升降起升绳14时，因起升绳14与润滑辊156接触，所以起升绳14会带动润滑辊156转动，此时润滑辊156会粘附储油箱151内部的润滑脂层157，并将润滑脂层157带至起升绳14上，从而实现了实时润滑起升绳14的功能，当填充润滑脂层157时，可松动翼形螺钉，然后通过抬手154将便拆箱盖153抬起，随后将润滑脂层157填充至储油箱151内部即可，实现便于填充润滑脂层157的功能。
33.本实施方案中，结合附图3所示，所述的可调节防晃动限位框结构16包括底座161，t型滑轨162，滑块163，套管164，伸缩杆165，u型安装座166，限位框167和滚动管168，所述的底座161上部左右两侧分别螺栓连接有t型滑轨162，其中t型滑轨162外壁前后两侧均滑动设置有滑块163，且滑块163与t型滑轨162均通过螺栓紧固；所述的滑块163上部中间部位纵向螺栓连接有套管164，且套管164内部插接有伸缩杆165，并通过快拆螺栓紧固连接；所述的伸缩杆165上端螺栓连接有u型安装座166，且u型安装座166上部螺栓连接有限位框167，其中限位框167上下两侧外壁和前后两侧外壁均套接有滚动管168，且下侧所述的滚动管168位于u型安装座166内侧，在升降起升绳14时，起升绳14会发生晃动，当晃动严重时，则会导致第一卷筒3和第二卷筒5上的起升绳14发生缠绕混乱的现象，从而导致起升绳14无法再次使用，此时将限位框167套在起升绳14的外壁，从而限制起升绳14的晃动幅度，避免起升绳14因晃动幅度过大导致缠绕混乱的问题，实现防晃动的功能，通过滚动管168可减轻起升绳14与限位框167之间的摩擦力，从而增加起升绳14与限位框167的使用寿命。
34.本实施方案中，结合附图4所示，所述的杂物清扫安装座结构17包括安装座171，上清扫辊172，上清扫电机173，下清扫辊174和下清扫电机175，所述的安装座171之间内部中上侧轴承连接有上清扫辊172，其中前侧所述的安装座171前部中上侧螺栓连接有上清扫电机173，且上清扫电机173的输出轴贯穿前侧所述的安装座171，并与上清扫辊172前端联轴器连接设置；所述的安装座171之间内部中下侧轴承连接有下清扫辊174，其中前侧所述的安装座171前部中下侧螺栓连接有下清扫电机175，且下清扫电机175的输出轴贯穿前侧所述的安装座171，并与下清扫辊174前端联轴器连接设置，清扫起升绳14，通过外置的控制面板控制上清扫电机173和下清扫电机175同时启动，此时上清扫电机173和下清扫电机175分别带动上清扫辊172和下清扫辊174旋转，此时上清扫辊172和下清扫辊174对起升绳14的外壁进行清扫，使粘有灰尘的润滑脂清除，实现清扫的功能。
35.本实施方案中，具体的，所述的润滑辊156采用不锈钢辊。
36.本实施方案中，具体的，所述的润滑脂层157采用锂基润滑脂层。
37.本实施方案中，具体的，所述的滑块163采用内部中下侧开设有t型通槽的不锈钢块。
38.本实施方案中，具体的，所述的限位框167采用圆柱状的回字型不锈钢框。
39.本实施方案中，具体的，所述的上清扫辊172和下清扫辊174均采用尼龙丝毛刷辊。
40.本实施方案中，具体的，所述的移动轮9和滑轮12均采用u型不锈钢轮
41.本实施方案中，具体的，所述的起升绳14采用钢丝绳。
42.本实施方案中，具体的，所述的上清扫电机173和下清扫电机175均采用akm2g-4x
型伺服电动机，且上清扫电机173和下清扫电机175的旋转方向相反。
43.本实施方案中，具体的，所述的第一升降电机4和第二升降电机6均采用s37-97型蜗轮蜗杆减速电机。
44.本实施方案中，具体的，所述的第一升降电机4，第二升降电机6，上清扫电机173和下清扫电机175分别与外置的控制面板电性连接设置。
45.工作原理
46.本实用新型中，当升降起升绳14时，因起升绳14与润滑辊156接触，所以起升绳14会带动润滑辊156转动，此时润滑辊156会粘附储油箱151内部的润滑脂层157，并将润滑脂层157带至起升绳14上，从而实现了实时润滑起升绳14的功能，当填充润滑脂层157时，可松动翼形螺钉，然后通过抬手154将便拆箱盖153抬起，随后将润滑脂层157填充至储油箱151内部即可，实现便于填充润滑脂层157的功能；在升降起升绳14时，起升绳14会发生晃动，当晃动严重时，则会导致第一卷筒3和第二卷筒5上的起升绳14发生缠绕混乱的现象，从而导致起升绳14无法再次使用，此时将限位框167套在起升绳14的外壁，从而限制起升绳14的晃动幅度，避免起升绳14因晃动幅度过大导致缠绕混乱的问题，实现防晃动的功能，通过滚动管168可减轻起升绳14与限位框167之间的摩擦力，从而增加起升绳14与限位框167的使用寿命；清扫起升绳14，通过外置的控制面板控制上清扫电机173和下清扫电机175同时启动，此时上清扫电机173和下清扫电机175分别带动上清扫辊172和下清扫辊174旋转，此时上清扫辊172和下清扫辊174对起升绳14的外壁进行清扫，使粘有灰尘的润滑脂清除，实现清扫的功能。
47.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。