一种双叶拨叉的制作方法

1.本技术属于纺织设备零件技术领域，尤其涉及一种双叶拨叉。


背景技术：

2.拔叉片是卷绕机导丝机构中的主要组成部分，用于推动丝束作水平往复运动。拔叉片主要包括拔叉本体和叶片，叶片上粘接有陶瓷片，通过陶瓷片来动丝束横向运动，从而实现丝束呈螺旋状卷绕在丝饼上。
3.现有公开号为cn210214372u的中国专利，公开了一种纺丝卷绕机用高强度拔叉片，属于卷绕机零部件技术领域，其技术方案要点是包括拔叉本体和设置于拔叉本体上的三个叶片，拔叉本体呈正三角结构，叶片呈矩形结构，拔叉本体的安装底面设有环形面，环形面上设有四个螺栓孔，拔叉本体的端面设有三个定位孔，拔叉本体的三个端角侧壁有倾斜向上设置的连接筋，叶片通过连接筋固定于拔叉本体上。
4.上述拨叉片通过连接筋、加强筋增加拨叉片的结构强度，但是叶片与陶瓷片之间只有一侧面粘接，容易使连接不稳定。


技术实现要素：

5.本技术实施例的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种双叶拨叉，具有较高的结构强度，使陶瓷片安装插接方便，便于拨叉的安装。
6.本技术实施例提供了一种双叶拨叉，包括拨叉本体，所述拨叉本体包括：拨叉盘体，所述拨叉盘体呈圆形状；拨叉叶片，所述拨叉叶片绕拨叉盘体的轴线均匀分布，所述拨叉叶片设置有两个；陶瓷片，所述陶瓷片置于拨叉叶片上，所述陶瓷片与拨叉叶片之间粘接；其中，所述拨叉叶片设有插接槽，所述陶瓷片设有与插接槽适配的插接部，所述陶瓷片的表面设有凹槽，所述拨叉叶片设有与凹槽适配的凸起，所述凸起置于插接槽的两侧。
7.拨叉盘体与拨叉叶片采用金属材质加工出一体结构，金属材质采用钢铁、铝合金等，提高拨叉本体的结构强度，陶瓷片通过插接部插接于插接槽中，插接槽与插接部之间间隙配合，插接槽的两侧设置凸起，陶瓷片插接时使凹槽顺着凸起方向移动，陶瓷片插接前先将胶水置于插接槽中，插接部插入插接槽中时胶水受压挤出，然后清理掉插接槽外的胶水，此时插接槽与插接部之间通过胶水稳固的连接，提高拨叉叶片与陶瓷片之间的连接稳固性。
8.进一步的，所述拨叉盘体包括：固定孔，所述固定孔的轴线与拨叉盘体的轴线相同；限位孔，所述限位孔置于固定孔的周围均匀分布。
9.拨叉盘体通过固定孔固定在设备上，安装时通过限位孔使拨叉盘体快速定位，且限制拨叉盘体转动，提高拨叉盘体的安装速度。
10.进一步的，所述拨叉叶片包括：定位孔，所述定位孔置于拨叉叶片上，且两个定位孔绕拨叉盘体的轴线中心对称。
11.拨叉本体安装时通过定位孔提高拨叉叶片的安装准确性，防止拨叉本体的两侧面
安装错误，导致陶瓷片的对应位置不适当，影响拨叉本体的性能。
12.进一步的，所述拨叉盘体与拨叉叶片之间设置有呈环状的连接部，所述拨叉盘体设有置于连接部一侧的加强筋，所述拨叉本体的外表面均镀有加强镀层。
13.通过连接部连接拨叉盘体与拨叉叶片之间，连接部具有一定的倾斜状，增加拨叉盘体的抗弯性能，使拨叉叶片之间保持水平状态，通过加强筋增加拨叉盘体与拨叉叶片之间的连接强度，防止拨叉叶片从拨叉盘体上断裂，通过加强镀层提高拨叉本体的外表面的耐磨性能，增加拨叉本体的使用寿命。
14.进一步的，所述插接槽的两侧壁之间的夹角呈5-10
°
，所述插接部的两侧面之间的夹角呈5-10
°
，所述插接部的两侧面之间的夹角大于等于插接槽的两侧壁之间的夹角。
15.通过插接槽、插接部设置5-10
°
的夹角，便于将陶瓷体插接于拨叉叶片上，降低插入时的摩擦阻力，且保证插接部的结构强度稳定，不易断裂，插接部的两侧面之间的夹角大于等于插接槽的两侧壁之间的夹角，增加插接槽与插接部之间的空间，用于填充胶水，保证插接槽与插接部之间全面接触有胶水。
16.进一步的，所述陶瓷片包括：加固件，所述加固件置于陶瓷片上。
17.通过加固件增加陶瓷片的结构强度，加固件嵌于陶瓷片中，加固件的侧边与陶瓷片的侧边适配，且加固件嵌入陶瓷片的位置与拨叉叶片抵触，防止加固件掉出。
18.本技术实施例的有益效果是：
19.1、通过插接槽、插接部、凸起、凹槽使陶瓷片与拨叉叶片之间连接稳固，使插接更加方便，插接槽内填充入胶水使陶瓷片与拨叉叶片之间连接更加紧密。
20.2、通过固定孔便于将拨叉本体固定在设备上，通过限位孔提高拨叉本体的安装便捷性，通过定位孔使拨叉本体安装时两侧面安装正确，保证陶瓷片的朝向准确。
21.3、通过连接部增加拨叉盘体的抗弯性能，使拨叉叶片之间保持水平状态，通过加强筋增加拨叉盘体与拨叉叶片之间的连接强度，防止拨叉叶片从拨叉盘体上断裂。
附图说明
22.图1为本技术实施例的拨叉本体的结构示意图；
23.图2为本技术实施例的陶瓷片的侧视剖视图；
24.图3为本技术实施例的拨叉盘体的结构示意图；
25.图4为本技术实施例的陶瓷片的俯视剖视图；
26.图中附图标记，100、拨叉本体；110、拨叉盘体；111、固定孔；112、限位孔；120、拨叉叶片；121、插接槽；122、凸起；123、定位孔；130、连接部；140、加强筋；200、陶瓷片；210、插接部；220、凹槽；230、加强镀层；300、加固件。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
28.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互
换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
29.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的便携式服务器进行详细地说明。
30.实施例1：
31.如图1、图2所示，本技术实施例提供了一种双叶拨叉，包括拨叉本体100，所述拨叉本体100包括：拨叉盘体110，所述拨叉盘体110呈圆形状；拨叉叶片120，所述拨叉叶片120绕拨叉盘体110的轴线均匀分布，所述拨叉叶片120设置有两个；陶瓷片200，所述陶瓷片200置于拨叉叶片120上，所述陶瓷片200与拨叉叶片120之间粘接；其中，所述拨叉叶片120设有插接槽121，所述陶瓷片200设有与插接槽121适配的插接部210，所述陶瓷片200的表面设有凹槽220，所述拨叉叶片120设有与凹槽220适配的凸起122，所述凸起122置于插接槽121的两侧。
32.拨叉盘体110与拨叉叶片120采用金属材质加工出一体结构，金属材质采用钢铁、铝合金等，提高拨叉本体100的结构强度，陶瓷片200通过插接部210插接于插接槽121中，插接槽121与插接部210之间间隙配合，插接槽121的两侧设置凸起122，陶瓷片200插接时使凹槽220顺着凸起122方向移动，陶瓷片200插接前先将胶水置于插接槽121中，插接部210插入插接槽121中时胶水受压挤出，然后清理掉插接槽121外的胶水，此时插接槽121与插接部210之间通过胶水稳固的连接，提高拨叉叶片120与陶瓷片200之间的连接稳固性。
33.实施例2：
34.如图1所示，本技术实施例提供了一种双叶拨叉，除了包括上述技术特征，进一步的，所述拨叉盘体110包括：固定孔111，所述固定孔111的轴线与拨叉盘体110的轴线相同；限位孔112，所述限位孔112置于固定孔111的周围均匀分布。
35.进一步的，所述拨叉叶片120包括：定位孔123，所述定位孔123置于拨叉叶片120上，且两个定位孔123绕拨叉盘体110的轴线中心对称。
36.拨叉盘体110通过固定孔111固定在设备上，安装时通过限位孔112使拨叉盘体110快速定位，且限制拨叉盘体110转动，提高拨叉盘体110的安装速度。
37.拨叉本体100安装时通过定位孔123提高拨叉叶片120的安装准确性，防止拨叉本体100的两侧面安装错误，导致陶瓷片200的对应位置不适当，影响拨叉本体100的性能。
38.实施例3：
39.如图1、图3所示，本技术实施例提供了一种双叶拨叉，除了包括上述技术特征，进一步的，所述拨叉盘体110与拨叉叶片120之间设置有呈环状的连接部130，所述拨叉盘体110设有置于连接部130一侧的加强筋140，所述拨叉本体100的外表面均镀有加强镀层230。
40.通过连接部130连接拨叉盘体110与拨叉叶片120之间，连接部130具有一定的倾斜状，增加拨叉盘体110的抗弯性能，使拨叉叶片120之间保持水平状态，通过加强筋140增加拨叉盘体110与拨叉叶片120之间的连接强度，防止拨叉叶片120从拨叉盘体110上断裂，通过加强镀层230提高拨叉本体100的外表面的耐磨性能，增加拨叉本体100的使用寿命。
41.实施例4：
42.如图2所示，本技术实施例提供了一种双叶拨叉，除了包括上述技术特征，进一步的，所述插接槽121的两侧壁之间的夹角呈5-10
°
，所述插接部210的两侧面之间的夹角呈5-10
°
，所述插接部210的两侧面之间的夹角大于等于插接槽121的两侧壁之间的夹角。
43.通过插接槽121、插接部210设置5-10
°
的夹角，便于将陶瓷体插接于拨叉叶片120上，降低插入时的摩擦阻力，且保证插接部210的结构强度稳定，不易断裂，插接部210的两侧面之间的夹角大于等于插接槽121的两侧壁之间的夹角，增加插接槽121与插接部210之间的空间，用于填充胶水，保证插接槽121与插接部210之间全面接触有胶水。
44.实施例5：
45.如图2、图4所示，本技术实施例提供了一种双叶拨叉，除了包括上述技术特征，进一步的，所述陶瓷片200包括：加固件300，所述加固件300置于陶瓷片200上。
46.通过加固件300增加陶瓷片200的结构强度，加固件300嵌于陶瓷片200中，加固件300的侧边与陶瓷片200的侧边适配，且加固件300嵌入陶瓷片200的位置与拨叉叶片120抵触，防止加固件300掉出。
47.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
48.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。