一种已糖酸包装生产线的制作方法

1.本实用新型涉及糖酸包装技术领域，具体为一种已糖酸包装生产线。


背景技术：

2.糖酸的命名由相应的单糖衍化而来，如d－葡萄糖的糖酸叫d－葡萄糖酸。糖酸性质类似脂肪酸，在水溶液中显酸性(ph～)，能与金属离子成盐。糖酸在酸性条件下通常很容易形成内酯，也易析离出来，现有的糖酸在加工的过程中会形成粉状物质，在生产线加工的过程中大多采用袋装形式进行包装工作，目前的包装工作需要工作人员进行手动填充进行包装，这种方式工作效率不方便进行操作，为此，我们提出一种已糖酸包装生产线。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种已糖酸包装生产线，具备方便使用的优点，解决了现有的糖酸在加工的过程中会形成粉状物质，在生产线加工的过程中大多采用袋装形式进行包装工作，目前的包装工作需要工作人员进行手动填充进行包装，这种方式工作效率不方便进行操作的问题。
4.本实用新型的一种已糖酸包装生产线，包括底座，所述底座的顶部两端均固定连接有立柱，所述立柱的内侧活动连接有箱体，所述箱体的顶部中端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有框架，所述框架的底部两端均固定连接有活动板，所述箱体的内腔底部固定连接有固定块，所述转杆的表面活动连接于固定块的内腔中，所述箱体的底部两端均固定连接有排料管，所述框架的内腔固定连接有分散杆。
5.本实用新型的一种已糖酸包装生产线，其中所述立柱的内腔螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的表面螺纹连接于箱体的内腔中，通过紧固螺栓的设置，可对箱体的表面进行限位，避免工作的过程中发生脱离的现象。
6.本实用新型的一种已糖酸包装生产线，其中所述排料管的内腔固定连接有电磁阀，所述箱体的顶部左侧固定连接有注入管，通过电磁阀的设置，可对箱体内腔中的物料进行定量排放，提高工作时的稳定性，避免发生堵塞的现象。
7.本实用新型的一种已糖酸包装生产线，其中所述箱体的内腔底部两端均固定连接有引导板，所述底座的顶部固定连接有多个支架，通过引导板的设置，可对箱体内腔的物料进行引导，避免发生物料滞留和堵塞的现象。
8.本实用新型的一种已糖酸包装生产线，其中所述底座的底部四周均固定连接有支撑腿，所述箱体的表面固定连接有plc控制器，通过支撑腿的设置，可对底座的底部进行支撑，避免工作的过程中发生晃动的现象，影响正常的工作运行。
9.本实用新型的一种已糖酸包装生产线，其中所述固定块的内腔开设有限位槽，所述限位槽的内腔两端均活动连接有滚珠，所述滚珠的表面和转杆的表面呈活动连接，通过滚珠的设置，可减少转杆的磨损，避免工作的过程中发生断裂的现象。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过注入管将生产线所运输物料的管道进行连接后，通过箱体将物料进行储备，通过plc控制器启动电机进行工作，通过电机带动转杆进行旋转，使其转杆带动框架进行旋转，通过框架带动分散杆和活动板进行圆周旋转，从而将物料均匀搅拌，避免发生凝结的现象，通过plc控制器启动电磁阀进行工作，在此之前通过支架将包装袋进行套设，使其排料管排放的物料进入包装袋的内部，达到了方便使用的效果，解决了现有的糖酸在加工的过程中会形成粉状物质，在生产线加工的过程中大多采用袋装形式进行包装工作，目前的包装工作需要工作人员进行手动填充进行包装，这种方式工作效率不方便进行操作的问题。
12.2、本实用新型通过紧固螺栓的设置，可对箱体的表面进行限位，避免工作的过程中发生脱离的现象。
13.3、本实用新型通过电磁阀的设置，可对箱体内腔中的物料进行定量排放，提高工作时的稳定性，避免发生堵塞的现象。
14.4、本实用新型通过引导板的设置，可对箱体内腔的物料进行引导，避免发生物料滞留和堵塞的现象。
附图说明
15.图1为本实用新型结构主视图；
16.图2为本实用新型结构剖视图；
17.图3为本实用新型图2中a处局部放大图。
18.图中：1、底座；2、支撑腿；3、支架；4、立柱；5、排料管；6、箱体；7、电机；8、注入管；9、plc控制器；10、紧固螺栓；11、固定块；12、活动板；13、分散杆；14、框架；15、引导板；16、电磁阀；17、滚珠；18、限位槽；19、转杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种已糖酸包装生产线，包括底座1，底座1的顶部两端均固定连接有立柱4，立柱4的内侧活动连接有箱体6，箱体6的顶部中端固定安装有电机7，电机7的输出端固定连接有转杆19，转杆19的表面固定连接有框架14，框架14的底部两端均固定连接有活动板12，箱体6的内腔底部固定连接有固定块11，转杆19的表面活动连接于固定块11的内腔中，箱体6的底部两端均固定连接有排料管5，框架14的内腔固定连接有分散杆13。
21.立柱4的内腔螺纹连接有紧固螺栓10，紧固螺栓10的表面螺纹连接于箱体6的内腔中，通过紧固螺栓10的设置，可对箱体6的表面进行限位，避免工作的过程中发生脱离的现象。
22.排料管5的内腔固定连接有电磁阀16，箱体6的顶部左侧固定连接有注入管8，通过电磁阀16的设置，可对箱体6内腔中的物料进行定量排放，提高工作时的稳定性，避免发生
堵塞的现象。
23.箱体6的内腔底部两端均固定连接有引导板15，底座1的顶部固定连接有多个支架3，通过引导板15的设置，可对箱体6内腔的物料进行引导，避免发生物料滞留和堵塞的现象。
24.底座1的底部四周均固定连接有支撑腿2，箱体6的表面固定连接有plc控制器9，通过支撑腿2的设置，可对底座1的底部进行支撑，避免工作的过程中发生晃动的现象，影响正常的工作运行。
25.固定块11的内腔开设有限位槽18，限位槽18的内腔两端均活动连接有滚珠17，滚珠17的表面和转杆19的表面呈活动连接，通过滚珠17的设置，可减少转杆19的磨损，避免工作的过程中发生断裂的现象。
26.使用时，通过注入管8将生产线所运输物料的管道进行连接后，通过箱体6将物料进行储备，通过plc控制器9启动电机7进行工作，通过电机7带动转杆19进行旋转，使其转杆19带动框架14进行旋转，通过框架14带动分散杆13和活动板12进行圆周旋转，从而将物料均匀搅拌，避免发生凝结的现象，通过plc控制器9启动电磁阀16进行工作，在此之前通过支架3将包装袋进行套设，使其排料管5排放的物料进入包装袋的内部，达到了方便使用的效果，解决了现有的糖酸在加工的过程中会形成粉状物质，在生产线加工的过程中大多采用袋装形式进行包装工作，目前的包装工作需要工作人员进行手动填充进行包装，这种方式工作效率不方便进行操作的问题。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。