一种番茄酱生产用灌装装置的制作方法

1.本实用新型属于番茄酱生产技术领域，具体涉及一种番茄酱生产用灌装装置。


背景技术：

2.番茄酱，为番茄的酱状浓缩制品，以成熟红番茄为原料，经破碎、打浆、去皮和籽后浓缩、罐装、杀菌制成，成品为鲜红色的酱状体，具有番茄的特有风味，在番茄酱生产加工过程中，需要用灌装装置对番茄酱进行灌装。
3.然而，现有的大多数番茄酱生产用灌装装置，由于番茄酱多为粘稠状，在番茄酱灌装的过程中，番茄酱会粘附在灌装装置的内壁而不易清除，造成了番茄酱的浪费和为灌装装置的清洗带来了不便，且现有的大多数番茄酱生产用灌装装置，在灌装的过程中，不便于对灌装瓶进行固定，容易导致灌装瓶因晃动而导致番茄酱滴落的问题，从而为番茄酱的灌装带来了不便，为此，我们提出一种番茄酱生产用灌装装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种番茄酱生产用灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种番茄酱生产用灌装装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定盒，所述固定盒的内部放置有灌装瓶，且固定盒内腔的侧面设置有固定机构，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述底座的顶部固定连接有储料箱，所述储料箱的顶部活动套接有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端固定连接有搅拌电机，且搅拌轴的侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有刮板，所述支撑架的顶部设置有送料机构。
6.作为一种优选的实施方式，所述电动推杆的数量为两个，且两个电动推杆之间相互平行。
7.作为一种优选的实施方式，所述固定机构包括复位弹簧，所述复位弹簧的一端与固定盒内腔的侧面固定连接，且复位弹簧的另一端固定连接有固定板。
8.作为一种优选的实施方式，所述固定板的形状为圆弧状，且固定板的侧面固定连接有防滑垫。
9.作为一种优选的实施方式，所述刮板的数量为两个，且两个刮板均与储料箱内腔的侧面相接触。
10.作为一种优选的实施方式，所述送料机构包括送料泵，所述送料泵的底部与支撑架的顶部固定连接，且送料泵的侧面固定连接有吸料管，所述送料泵的底部固定连接有出料管，所述出料管的一端固定连接有排料套，所述排料套的底部固定连接有灌装头。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该番茄酱生产用灌装装置，通过设置储料箱、搅拌轴、搅拌电机、连接杆和刮板，可
以在对番茄酱灌装的过程中，利用搅拌电机带动刮板发生转动，从而对储料箱内壁粘附的番茄酱进行刮除，避免了番茄酱会粘附在灌装装置的内壁而不易清除，造成了番茄酱的浪费和为灌装装置的清洗带来了不便的问题，从而为灌装装置的清洗带来了便利；
13.该番茄酱生产用灌装装置，通过设置固定盒、复位弹簧和固定板，可以在对番茄酱灌装时，利用复位弹簧带动固定板对灌装瓶进行夹持固定，避免了灌装瓶因晃动而导致番茄酱滴落的问题，从而为番茄酱的灌装带来了便利；
14.该番茄酱生产用灌装装置，通过设置电动推杆和支撑板，可以在对番茄酱灌装时，根据灌装瓶的大小，利用电动推杆对支撑板的高度进行调节，减小灌装瓶与灌装头之间的间距，从而避免灌装头发生滴落的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的正面示意图；
16.图2为本实用新型结构的正面剖视图；
17.图3为本实用新型中固定板的俯视图。
18.图中：1、底座；2、电动推杆；3、支撑板；4、固定盒；5、固定机构；51、复位弹簧；52、固定板；6、灌装瓶；7、支撑架；8、储料箱；9、搅拌轴；10、搅拌电机；11、连接杆；12、刮板；13、送料机构；131、送料泵；132、吸料管；133、出料管；134、排料套。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
20.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
21.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种番茄酱生产用灌装装置，包括底座1和灌装瓶6，为了便于对番茄酱进行灌装，可在底座1的顶部固定连接电动推杆2，在电动推杆2的顶部固定连接支撑板3，而电动推杆2的数量为两个，且两个电动推杆2之间相互平行，可以在对番茄酱灌装时，根据灌装瓶6的大小，利用电动推杆2对支撑板3的高度进行调节，减小灌装瓶6与灌装头之间的间距，从而避免灌装头发生滴落的问题。
22.请参阅图2和图3，为了便于对灌装瓶6进行固定，可在支撑板3的顶部固定连接固定盒4，在固定盒4的内部放置灌装瓶6，且固定盒4内腔的侧面设置固定机构5，而固定机构5包括复位弹簧51，复位弹簧51的一端与固定盒4内腔的侧面固定连接，且复位弹簧51的另一端固定连接有固定板52，当需要对灌装瓶6进行固定时，向左拉动固定板52，固定板52会带动复位弹簧51向左移动，使复位弹簧51发生弹性形变，此时将灌装瓶6放置在固定盒4的内部，松开固定板52，复位弹簧51会恢复弹性性能，从而带动固定板52向右发生移动，进而对灌装瓶6进行固定夹持，避免了灌装瓶6因晃动而导致番茄酱滴落的问题，从而为番茄酱的灌装带来了便利。
23.请参阅图2和图3，为了提高对灌装瓶6夹持的稳定性，而固定板52的形状为圆弧状，且固定板52的侧面固定连接有防滑垫，由于固定板52的形状为圆弧状，且固定板52的侧面固定连接有防滑垫，增大了与灌装瓶6之间的摩擦力，从而提高了对灌装瓶6夹持的稳定
性。
24.请参阅图1和图2，为了便于对番茄酱进行刮除，可在底座1的顶部固定连接支撑架7，在底座1的顶部固定连接储料箱8，在储料箱8的顶部活动套接搅拌轴9，在搅拌轴9的顶端固定连接搅拌电机10，且搅拌轴9的侧面固定连接连接杆11，在连接杆11的一端固定连接刮板12，而刮板12的数量为两个，且两个刮板12均与储料箱8内腔的侧面相接触，当打开搅拌电机10时，搅拌轴9会发生转动，搅拌轴9会通过连接杆11带动刮板12发生转动，从而对储料箱8内壁粘附的番茄酱进行刮除，避免了番茄酱会粘附在灌装装置的内壁而不易清除，造成了番茄酱的浪费和为灌装装置的清洗带来了不便的问题，从而为灌装装置的清洗带来了便利。
25.请参阅图1和图2，为了便于对番茄酱进行灌装，可在支撑架7的顶部设置送料机构13，而送料机构13包括送料泵131，送料泵131的底部与支撑架7的顶部固定连接，且送料泵131的侧面固定连接有吸料管132，送料泵131的底部固定连接有出料管133，出料管133的一端固定连接有排料套134，排料套134的底部固定连接有灌装头，当打开送料泵131时，吸料管132会将储料箱8内部的番茄酱吸出，然后再通过出料管133将番茄酱送入排料套134，排料套134再通过灌装头对番茄酱进行灌装，从而为番茄酱的灌装带来了便利。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：首先对灌装瓶6进行固定，向左拉动固定板52，固定板52会带动复位弹簧51向左移动，使复位弹簧51发生弹性形变，此时将灌装瓶6放置在固定盒4的内部，松开固定板52，复位弹簧51会恢复弹性性能，从而带动固定板52向右发生移动，进而对灌装瓶6进行固定夹持，避免了灌装瓶6因晃动而导致番茄酱滴落的问题，从而为番茄酱的灌装带来了便利，接着根据灌装瓶6的大小，利用电动推杆2对支撑板3的高度进行调节，减小灌装瓶6与灌装头之间的间距，从而避免灌装头发生滴落的问题，然后打开搅拌电机10，搅拌轴9会发生转动，搅拌轴9会通过连接杆11带动刮板12发生转动，从而对储料箱8内壁粘附的番茄酱进行刮除，避免了番茄酱会粘附在灌装装置的内壁而不易清除，造成了番茄酱的浪费和为灌装装置的清洗带来了不便的问题，从而为灌装装置的清洗带来了便利，最后打开送料泵131，吸料管132会将储料箱8内部的番茄酱吸出，然后再通过出料管133将番茄酱送入排料套134，排料套134再通过灌装头对番茄酱进行灌装，从而为番茄酱的灌装带来了便利。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。