一种清洗剂加工用灌装设备的制作方法

1.本实用新型涉及清洗剂加工技术领域，具体为一种清洗剂加工用灌装设备。


背景技术：

2.清洗剂加工的过程中，需要将清洗剂成瓶批量灌装，现有的清洗剂的灌装设备，多是通过导管直接与瓶口连通，通过导管将清洗剂注入瓶内，但是当灌装设备处于非工作状态时，灌装的导管由于暴露在外界，容易进入灰尘，导致灌装的清洗剂变得脏污，影响清洗剂的使用，为此，提出一种清洗剂加工用灌装设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种清洗剂加工用灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洗剂加工用灌装设备，包括工作台和灌装筒，所述工作台的顶部安装有水泵，所述灌装筒的内部活动插入有直管，所述水泵的导管通过软管与所述直管连通，所述灌装筒的底部连通有灌装槽体，所述灌装槽体的内部顶壁安装有点触开关，所述灌装筒的两侧分别设有灌装组件和防尘组件，所述工作台的一侧设有升降组件；
5.所述灌装组件包括活动密封圈，所述活动密封圈的与所述灌装筒之间固定连接有弹簧，所述活动密封圈的上表面固定连接有直杆，所述直杆的顶端贯穿所述灌装槽体转动连接有旋杆，所述旋杆通过第一连杆机构与直管连通；
6.所述防尘组件包括筒体，所述筒体固定插入于所述灌装筒的内部，所述筒体的内部滑动连接有防尘塞，所述防尘塞的一侧固定连接有推杆，所述推杆推动第二连杆机构连接有升降块，所述升降块活动插入于所述灌装筒的内部，所述直管的外侧固定连接有推块，所述灌装筒的外侧设有复位机构。
7.作为优选，上述所述第一连接机构包括第一连接杆，所述第一连接杆的一端与所述旋杆的一端铰接，所述旋杆的一侧开设有通槽，所述灌装筒的一侧固定连接有固定板，所述旋杆通过转轴转动连接于所述固定板的一侧，所述第一连接杆远离所述旋杆的一端铰接有第一横杆，所述第一横杆的一端固定连接于所述直管的一侧。
8.作为优选，上述所述第二连杆机构包括第二连接杆，所述第二连接杆的一端与所述推杆的一端铰接，所述第二连接杆远离所述推杆的一端铰接有第二横杆，所述第二横杆远离所述第二连接杆的一端固定连接于所述升降块的一侧。
9.作为优选，上述所述升降组件包括支撑架，所述支撑架的顶部安装有电缸，所述电缸活塞杆固定连接有横板，所述横板的一侧固定连接有移动板，所述移动板的底部与所述灌装筒的顶部固定连接。
10.作为优选，上述所述支撑架的底部固定连接有底座，所述横板的顶部通过支撑杆与所述工作台固定连接。
11.作为优选，上述所述点触开关的电控输出端与所述水泵的电控输入端电性连接。
12.作为优选，上述所述复位机构包括固定块，所述固定块的一侧与所述灌装筒的一侧固定连接，所述固定块与所述升降块之间固定连接有拉簧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型使用时，当瓶口抵住活动密封圈上移，推动直杆上移，通过第一连杆机构作用拉动直管相对灌装筒下移插入于瓶体内部，水泵内的清洗剂依次通过软管和直管注入瓶体；灌装后，瓶体脱离，活动密封圈失去推力，在弹簧的作用下复位，带动直管上移，使得推块推动升降块上移，升降块通过第二连杆机构使得推杆推动防尘塞推出，堵住灌装筒，防止在非灌装时期，直管被灰尘污染，影响清洗剂的正常使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的灌装筒的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的筒体的剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型的直管的结构示意图；
19.图5为本实用新型的旋杆的结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、水泵；3、电缸；4、软管；5、直管；6、灌装筒；7、灌装槽体；8、点触开关；9、通槽；10、固定板；11、活动密封圈；12、直杆；13、旋杆；14、第一连接杆；15、第一横杆；16、弹簧；17、推块；18、筒体；19、防尘塞；20、推杆；21、第二连接杆；22、第二横杆；23、升降块；24、固定块；25、拉簧；26、移动板；27、横板；28、支撑架；29、底座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种清洗剂加工用灌装设备，包括工作台1和灌装筒6，工作台1的顶部安装有水泵2，灌装筒6的内部活动插入有直管5，水泵2的导管通过软管4与直管5连通，灌装筒6的底部连通有灌装槽体7，灌装槽体7的内部顶壁安装有点触开关8，点触开关8的电控输出端与水泵2的电控输入端电性连接，点触开关8受到挤压时，水泵2内的清洗剂通过软管4注入直管5。灌装筒6的两侧分别设有灌装组件和防尘组件，工作台1的一侧设有升降组件，升降组件包括支撑架28，支撑架28的顶部安装有电缸3，电缸3活塞杆固定连接有横板27，横板27的一侧固定连接有移动板26，移动板26的底部与灌装筒6的顶部固定连接，支撑架28对工作台1起到支撑作用，电缸3通过横板27推动灌装筒6上下移动。支撑架28的底部固定连接有底座29，横板27的顶部通过支撑杆与工作台1固定连接，底座29对支撑架28起到支撑作用，横板27对工作台1起到支撑作用。
23.灌装组件包括活动密封圈11，活动密封圈11的与灌装筒6之间固定连接有弹簧16，活动密封圈11的上表面固定连接有直杆12，直杆12的顶端贯穿灌装槽体7转动连接有旋杆13，旋杆13通过第一连杆机构与直管5连通，第一连接机构包括第一连接杆14，第一连接杆
14的一端与旋杆13的一端铰接，旋杆13的一侧开设有通槽9，灌装筒6的一侧固定连接有固定板10，旋杆13通过转轴转动连接于固定板10的一侧，第一连接杆14远离旋杆13的一端铰接有第一横杆15，第一横杆15的一端固定连接于直管5的一侧，直杆12上下移动时，通过旋杆13、第一连接杆14和第一横杆15带动直管5相对灌装筒6上下移动。
24.当瓶口抵住活动密封圈11上移，推动直杆12上移，通过第一连杆机构作用拉动直管5相对灌装筒6下移插入于瓶体内部，水泵2内的清洗剂依次通过软管4和直管5注入瓶体。
25.防尘组件包括筒体18，筒体18固定插入于灌装筒6的内部，筒体18的内部滑动连接有防尘塞19，防尘塞19的一侧固定连接有推杆20，推杆20推动第二连杆机构连接有升降块23，第二连杆机构包括第二连接杆21，第二连接杆21的一端与推杆20的一端铰接，第二连接杆21远离推杆20的一端铰接有第二横杆22，第二横杆22远离第二连接杆21的一端固定连接于升降块23的一侧，当升降块23上下移动时，通过第二横杆22和第二连接杆21的第二连杆作用，带动推杆20在筒体18内来回移动。升降块23活动插入于灌装筒6的内部，直管5的外侧固定连接有推块17，灌装筒6的外侧设有复位机构，复位机构包括固定块24，固定块24的一侧与灌装筒6的一侧固定连接，固定块24与升降块23之间固定连接有拉簧25；当升降块23失去推力时，拉簧25推动升降块23上移复位。
26.灌装后，瓶体脱离，活动密封圈11失去推力，在弹簧16的作用下复位，带动直管5上移，使得推块17推动升降块23上移，升降块23通过第二连杆机构使得推杆20推动防尘塞19推出，堵住灌装筒6，防止在非灌装时期，直管5被灰尘污染，影响清洗剂的正常使用。
27.工作原理或者结构原理，使用时，水泵2内注有清洗剂，将待灌装的瓶子放在底座29上，启动电缸3，电缸3通过横板27带动灌装筒6下移，当瓶体的瓶口处抵住推动活动密封圈11在灌装槽体7内上移，随着活动密封圈11的上移，推动直杆12上移，通过旋杆13、第一连接杆14和第一横杆15的连杆机构作用，拉动直管5相对灌装筒6下移插入于瓶体内部，此时活动密封圈11对点触开关8进行挤压，使得水泵2内的清洗剂通过软管4注入直管5内，继而注入瓶体内实现灌装。
28.灌装结束之后，瓶体脱离灌装槽体7，此时由于活动密封圈11失去推力，在弹簧16的作用下，下移复位，推动直管5在灌装筒6内上移，使得推块17推动升降块23上移，升降块23通过第二横杆22和第二连接杆21的第二连杆机构作用，使得推杆20推动防尘塞19推出，堵住灌装筒6，在非灌装时期，防止灌装的直管5被灰尘污染，防止污染清洗剂。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。