技术特征：
1.一种tray盘分盘装置，其特征在于，包括：投料平台(100)，所述投料平台(100)被配置为放置叠置的待分离tray盘；顶升机构(200)，所述顶升机构(200)设置在所述投料平台(100)上，所述顶升机构(200)能够将所述投料平台(100)上叠置的所述待分离tray盘顶升至预设位置；靠位机构(300)，所述靠位机构(300)设置在所述顶升机构(200)的侧面，所述靠位机构(300)能够将位于所述预设位置的叠置的所述待分离tray盘规整；分盘组件(400)，所述分盘组件(400)设置在所述顶升机构(200)的侧面，所述分盘组件(400)包括驱动机构(401)以及分离板(402)，所述分离板(402)与所述驱动机构(401)的输出端连接，所述驱动机构(401)能够驱动所述分离板(402)伸入叠置的所述待分离tray盘中相邻两个所述待分离tray盘之间。2.根据权利要求1所述的tray盘分盘装置，其特征在于，所述分盘组件(400)还包括剥离机构(403)，所述剥离机构(403)与所述驱动机构(401)的输出端连接，所述分离板(402)伸入叠置的所述待分离tray盘中相邻两个所述待分离tray盘之间时，所述剥离机构(403)能够向下抵推相邻两个所述待分离tray盘中位于下方的所述待分离tray盘。3.根据权利要求2所述的tray盘分盘装置，其特征在于，所述驱动机构(401)的输出端设置有连接座(4011)，所述分离板(402)与所述连接座(4011)连接，所述剥离机构(403)设置在所述连接座(4011)上。4.根据权利要求3所述的tray盘分盘装置，其特征在于，所述剥离机构(403)包括驱动气缸(4031)以及剥离板(4032)，所述驱动气缸(4031)设置在所述连接座(4011)上，所述剥离板(4032)与所述驱动气缸(4031)的输出端连接，所述驱动气缸(4031)能够驱动所述剥离板(4032)向下移动。5.根据权利要求4所述的tray盘分盘装置，其特征在于，所述剥离板(4032)与所述分离板(402)平齐。6.根据权利要求4所述的tray盘分盘装置，其特征在于，所述剥离机构(403)的数量为两个，两个所述剥离机构(403)分别设置在所述连接座(4011)的两端，所述分离板(402)位于两个所述剥离机构(403)之间。7.根据权利要求1所述的tray盘分盘装置，其特征在于，还包括两个分别设置在所述顶升机构(200)两侧的支撑架(500)，每个所述支撑架(500)上分别设置有一个所述靠位机构(300)以及一个所述分盘组件(400)。8.根据权利要求1所述的tray盘分盘装置，其特征在于，所述顶升机构(200)包括驱动装置(201)以及顶升平台(202)，所述顶升平台(202)与所述驱动装置(201)的输出端连接，所述驱动装置(201)能够驱动所述顶升平台(202)上升或者下降。9.根据权利要求8所述的tray盘分盘装置，其特征在于，所述顶升机构(200)还包括底座(203)，所述驱动装置(201)设置在所述底座(203)上，所述底座(203)上设置有导向座(2031)，所述导向座(2031)内滑动设置有导向杆(2032)，所述顶升平台(202)与所述导向杆(2032)连接。10.根据权利要求1-9任一项所述的tray盘分盘装置，其特征在于，所述靠位机构(300)包括驱动件(301)以及靠位板(302)，所述靠位板(302)与所述驱动件(301)的输出端连接。
技术总结
本实用新型属于分盘设备技术领域，公开了一种tray盘分盘装置，包括投料平台、顶升机构、靠位机构以及分盘组件，投料平台被配置为放置叠置的待分离tray盘，顶升机构设置在投料平台上，顶升机构能够将投料平台上叠置的待分离tray盘顶升至预设位置，靠位机构设置在顶升机构的侧面，靠位机构能够将位于预设位置的叠置的待分离tray盘规整，分盘组件设置在顶升机构的侧面，分盘组件包括驱动机构以及分离板，分离板与驱动机构的输出端连接，驱动机构能够驱动分离板伸入叠置的待分离tray盘中相邻两个待分离tray盘之间。该tray盘分盘装置能够实现对多个叠置的待分离tray盘分盘，自动化程度高，提高了工作效率，而且成本较低。而且成本较低。而且成本较低。
技术研发人员：王建 管兵 陆豪亮 林杰 姚毅 杨艺
受保护的技术使用者：凌云光技术股份有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/4/8