一种并条机用棉条桶的制作方法

1.本技术涉及棉条桶的领域，尤其是涉及一种并条机用棉条桶。


背景技术：

2.棉条桶是作为纺纱行业中运输和储存棉条的主要装置，能够很好地保护棉条不会受到损坏，同时在工厂的各类流程工序之间，棉条桶进行存放、运输和周转以及储存工序完成后的棉条。在并条的工序中，传统的棉条桶结构较为简单，仅为桶体结构，随着棉条被并条机的不断抽取，棉条的高度位置不断的变低，使棉条进入并条机的行程逐渐变长，导致棉条传输进并条机的速度变慢，同时因为高度差的原因使棉条在传输过程中容易产生晃动，使棉条的输入位置不稳定，导致成条后的棉条质量下降。


技术实现要素：

3.为了保持放置在不同棉条桶内的棉条能够在同一高度下被抽取，使棉条的输入位置稳定，提高成条后的棉条质量，提供了一种并条机用棉条桶。
4.本技术提供的一种并条机用棉条桶，采用如下的技术方案：
5.一种并条机用棉条桶，包括桶体、用于放置棉条的托盘以及设于所述桶体内的升降机构，所述升降机构包括弹簧和活动支架，所述活动支架的底端设置于所述桶体内侧底部，所述活动支架的顶端安装有托盘架，所述托盘安装在所述托盘架上，所述弹簧设于所述活动支架、所述托盘架和所述桶体内侧底部围成的容纳腔空间内，所述弹簧用于带动所述活动支架沿所述桶体的高度方向伸缩。
6.通过采用上述技术方案，在棉条抽取过程中，棉条总体重量下降，升降机构利用弹簧带动托盘沿桶体内侧壁向上滑动，使放置在不同棉条桶内的棉条能够保持在同一高度下被抽取，从而减少棉条的抽取行程，尽量避免棉条传输时的晃动而导致的位置不稳定，提高成条的质量。
7.优选的，所述活动支架包括底座和交叉式伸缩杆，所述底座设置于所述桶体内侧底部，所述交叉式伸缩杆一端与所述底座铰接，另一端与所述托盘架铰接。
8.通过采用上述技术方案，活动支架对承托架器支撑作用，减小棉条对弹簧的作用力，延长弹簧的使用寿命，底座设置使活动支架整体更加稳定，同时提供交叉式伸缩杆所需的固定位置，从而避免破坏桶体底部，导致桶体承载力以及防冲击力的强度变低。
9.优选的，所述交叉式伸缩杆包括多副剪式组件依次铰接而成，所述剪式组件包括第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆与所述第二伸缩杆中部铰接，所述剪式组件相邻的两副之间一个铰接点共用。
10.通过采用上述技术方案，利用剪式组件的特性，提高活动支架的载荷能力和平稳性。
11.优选的，所述交叉式伸缩杆靠近弹簧的一侧设有扣于弹簧上的卡钩。
12.通过采用上述技术方案，卡钩扣于弹簧上用于利用活动支架，将弹簧限位在容纳
空间内，防止弹簧上下滑动中产生晃动，保持弹簧和活动支架移动的一致性。
13.优选的，所述桶体内侧设有滑槽，所述托盘架上设有滑插于所述滑槽内的滑块。
14.通过采用上述技术方案，滑块沿滑槽上下滑动，尽量防止托盘发生倾斜导致的棉条抽取位置不稳定，提高成条质量。
15.优选的，所述滑块靠近所述桶体底部的一侧设有缓冲垫。
16.通过采用上述技术方案，缓冲垫使托盘架下降到最底端时能够对托盘架进行缓冲，尽量防止托盘架对滑槽造成磨损。
17.优选的，所述桶体外侧四周设有加强板。
18.通过采用上述技术方案，加强板对桶体四周加强，尽量保持桶身垂直度，尽量防止桶身老化或碰撞而导致的桶身倾斜，影响托盘的上下移动。
19.优选的，所述桶体开口沿边与底部沿边均设有不锈钢护环。
20.通过采用上述技术方案，不锈钢护环的封边安装使整体棉条桶更坚固，提高抗冲撞强度，减少棉条桶之间碰撞摩擦导致的磨损。
21.优选的，所述桶体底部设有带止滑轮装置的滑轮。
22.通过采用上述技术方案，滑轮的安装使棉条桶能够更方便运输或周转，同时止滑装置使棉条桶需要固定位置时能够尽量防止移动。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.棉条在并条机的抽取过程中，总质量不断减小，通过升降机构利用弹簧带动托盘沿桶体内侧壁向上滑动，使被抽取棉条尽量保持同一高度，从而减少棉条传输的行程，使棉条的传输尽量保持稳定，减少晃动，提高成条的质量；
25.活动支架的底座提供交叉式伸缩杆所需的固定位置，避免安装交叉式伸缩杆对桶体的结构产生破坏，而导致桶体承载力以及防冲击力的强度变低；
26.利用桶体的滑槽以及与滑槽配合上下滑动的滑块，尽量防止托盘在升降过程中发生倾斜，使棉条的抽取时位置尽量保持稳定，提高成条的质量；
27.桶体底部安装的带止滑轮装置的滑轮，使棉条桶更便于运输或周转，同时带止滑轮装置能够在需要固定位置时尽量防止移动。
附图说明
28.图1是本技术实施例中的整体半剖示意图；
29.图2是本技术实施例中的升降机构结构示意图；
30.图3是本技术实施例中的升降机构压缩示意图；
31.附图标记说明：1、桶体；11、滑槽；2、托盘；3、弹簧；4、活动支架；41、底座；42、交叉伸缩杆；421、第一伸缩杆；422、第二伸缩杆；423、卡钩；5、托盘架；51、滑块；511、缓冲垫；6、加强板； 7、不锈钢护环；8、滑轮。
具体实施方式
32.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种并条机用棉条桶。
34.参照图1，一种并条机用棉条桶，包括有桶体1、沿桶体1内侧壁上下滑动的托盘2以
及承托托盘2的升降机构，桶体1采用液压机拉伸成型，整体呈圆柱状，桶身的材料选用高强度防静电塑料，使用防静电塑料可以使布料之间的摩擦产生的静电绝缘，减小火灾发生的可能。升降机构包括弹簧3和活动支架4，活动支架4的底端设置于桶体1的内侧底部，活动支架4的顶端安装有托盘架5，在本实施例中，托盘2可拆卸安装于托盘架5上，其他实施例中可采用焊接的方式，可拆卸式安装方式采用螺钉固定连接，便于托盘2的拆卸或更换。弹簧3的一端与桶体1内侧底部固定连接，弹簧3另一端与托盘2相互抵接，在棉条的抽取过程中，棉条的总体质量不断下降， 升降机构利用弹簧3伸张带动托盘2沿桶体1内侧壁向上滑动，使棉条尽量保持同一高度被抽取，从而减少棉条的抽取行程，尽量避免棉条传输时的晃动而导致位置的不稳定，提高成条质量。
35.活动支架4包括有底座41和交叉式伸缩杆，活动支架4对承托架器支撑作用，减小棉条对弹簧3的作用力，延长弹簧3的使用寿命。底座41设置在桶体1的内侧底部，交叉式伸缩杆固定安装在底座41上，交叉式伸缩杆的另一端与托盘架5铰接，在本实施例中，交叉式伸缩杆的数量为三个，且三个交叉式伸缩杆之间的角度互为60
°
，三个交叉时伸缩杆的结构设置利用了三角形的稳定性，使升降机构更加稳定，尽量防止托盘2在升降过程中发生倾斜而导致棉条抽取时产生高度差，影响成条的质量。交叉式伸缩杆包括多副剪式组件依次铰接而成，最上端的剪式组件交接于托盘架5底端，最下端的剪式组件铰接于底座41上，剪式组件包括第一伸缩杆421和第二伸缩杆422，第一伸缩杆421与第二伸缩杆422中部铰接，剪式组件相邻的两副之间一个铰接点共用，通过利用剪式组件的特性，提高活动支架4的载荷能力和平稳性。
36.底座41的作用在于提供交叉式伸缩杆的固定位置，避免交叉式伸缩杆安装在桶体1底部，对桶体1的结构产生破坏，从而影响桶体1的承载力以及防冲击力。
37.在本实施例中，交叉式伸缩杆上设置有卡钩423，卡钩423设置在在靠近弹簧3的一侧，卡钩423扣于弹簧3上用于利用活动支架4，将弹簧3限位在容纳空间内，防止弹簧3上下滑动中产生晃动，保持弹簧3和活动支架4移动的一致性。
38.在本实施例中，桶体1的内侧壁设置有滑槽11，滑槽11的数量为三个，滑槽11一端贯通于桶体1顶部开口，托盘架5上设置有与滑槽11对应数量的滑块51，滑块51滑插于滑槽11内，滑块51沿滑槽11上下滑动，尽量防止托盘2发生倾斜导致的棉条抽取位置不稳定，从而提高成条质量。滑块51靠近桶体1底部的一侧设置有缓冲垫511，在本实施例中，缓冲垫511的材料选用橡胶垫，其他实施例中可选用海绵垫，缓冲垫511使托盘架5下降到最底端时能够对托盘2进行缓冲，尽量防止托盘架5对滑槽11造成磨损。
39.本实施例中，桶体1的外侧四周阵列设置有6根加强板6，其他实施例中可以设置8根或4根，加强板6的作用在于尽量保持桶体1桶身的垂直度，尽量防止桶身老化或碰撞而导致的桶身倾斜，使得对托盘2的移动造成影响。桶体1的顶部开口沿边和桶体1的底部沿边均设置不锈钢护环 7进行加封，是整体桶身更加坚固，保护桶身的整体圆度和抗冲击强度，减少棉条桶之间碰撞摩擦而导致的磨损。
40.在本实施例中，桶体1底部外侧环设有三个带止滑轮装置的滑轮8，利用滑轮8更便于运输或周转，同时带止滑轮装置能够在需要固定位置时尽量防止移动。
41.本技术实施例一种并条机用棉条桶的实施原理为：参考图3，使用时，棉条自机械传输缠绕至托盘2上，随着棉条的重量增加，托盘2向下滑动，将弹簧3与托盘架5向下压缩，
托盘架5滑块51沿桶体1内侧滑槽11向下滑动，弹簧3由卡钩423带动活动支架4向下移动，增加至一定重量时，滑块51底部缓冲垫511与滑槽11底端相互抵接，托盘2停止向下滑动，棉条盛装完毕；参考图1，将棉条桶移动至并条机进料口后，棉条被抽取，随着棉条的重量减少，托盘2利用弹簧3的弹力向上滑动，使棉条被抽取时尽量保持同一高度，从而减少棉条的抽取行程，尽量避免棉条传输时的晃动而导致位置的不稳定，提高成条质量。
42.以上均为本技术的较佳实施例，本实施例仅是对本技术做出的解释，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。