一种LNG运输用防护装置的制作方法

一种lng运输用防护装置
技术领域
1.本实用新型属于lng运输技术领域，特别是涉及一种lng运输用防护装置。


背景技术：

2.液化天然气为了方便运输一般采用储气罐来储存运输，同时也能起到稳定系统压力的作用，但是根据天然气的特点，储气罐一般为圆柱体设计，有些储气罐的体积也较大，而天然气的运输过程中会产生晃动，进而对运输安全造成不利影响。
3.因此，将储气罐有效的固定在运输设备上，就显得尤为重要。但是，现有运输设备对储气罐的固定效果较差，而且无法进行调节，不仅造成安装使用不方便，且实际的适用性较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种lng运输用防护装置，以解决现有背景技术中提高的，关于现有运输设备对储气罐的固定效果较差，而且无法进行调节，不仅造成安装使用不方便，且实际的适用性较低的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种lng运输用防护装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定有支撑板。所述底座顶部且位于支撑架两侧位置均设有定位环，所述定位环外圆面固定连接有两间隔设置的支撑柱，所述支撑柱底部与底座顶部滑动连接，两所述支撑柱之间固定连接有横板；
7.所述底座顶部开有限位滑槽，所述限位滑槽内转动连接有设置反向螺纹的第一螺杆，所述第一螺杆两端外圆面均螺纹连接有连接块，所述连接块顶部与横板固定连接，所述底座一侧安装有驱动第一螺杆转动的驱动组件；
8.所述定位环外圆面设有呈圆周阵列分布的第二螺杆，所述第二螺杆与定位环螺纹连接，所述第二螺杆一端延伸至定位环内侧且转动连接有定位夹板，所述定位夹板外侧面与定位环内侧面之间固定连接有挤压弹簧。
9.进一步地，所述支撑柱关于定位环外圆面对称设置，所述支撑柱底部固定连接有限位滑套，所述底座顶部固定连接有与限位滑套滑动配合的滑轨。
10.进一步地，所述定位环关于支撑架对称设置。
11.进一步地，所述第二螺杆位于定位环外侧一端固定有第一转柄，所述第二螺杆外圆面且位于定位环内部位置螺纹连接有防松螺母。
12.进一步地，所述定位夹板为弧形结构，所述定位夹板内侧面固定有防滑垫。
13.进一步地，所述支撑板上方有缓冲板，所述缓冲板下表面与支撑板上表面之间固定连接有缓冲弹簧。
14.进一步地，所述驱动组件包括主动齿轮、从动齿轮、转轴和第二转柄，所述从动齿轮固定套设于第一螺杆外周侧面，所述主动齿轮设置于限位滑槽内且与从动齿轮齿合配
合，所述主动齿轮一端与转轴固定连接，所述转轴背离主动齿轮一端贯穿底座且与第二转柄固定连接。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过驱动组件、第一螺杆、连接块、横板、支撑柱、定位环、第二螺杆和定位夹板的配合使用，有效的将液化天然气储气罐夹持固定住，避免了运输过程中的晃动造成储气罐不稳定，从而调高了运输中的安全，并且通过调节两定位环之间的距离，可以对不同规格的罐体进行固定，从而提高了整体装置的适用性。
17.2、本实用新型通过设置防滑垫，使得防滑垫在与罐体表面接触时，可以避免对运输液化气罐体造成损伤，同时也提高了对液化气罐体的固定作用。
18.3、本实用新型通过挤压弹簧和放松螺母的配合使用，可以有效的提高第二螺杆的稳定性，防止第二螺杆发生松动。
19.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型一种lng运输用防护装置的结构示意图；
22.图2为定位环、支撑柱、限位滑套、横板、连接块、第二螺杆、定位夹板、挤压弹簧、第一转柄、防松螺母和防滑垫组合的结构示意图；
23.图3为底座和驱动组件组合的结构示意图；
24.图4为支撑架、支撑板、缓冲板和缓冲弹簧组合的结构示意图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1-底座，101-限位滑槽，2-支撑架，3-支撑板，4-定位环，5-支撑柱，6-横板，7-第一螺杆，8-连接块，9-驱动组件，901-主动齿轮，902-从动齿轮，903-转轴，10-第二螺杆，11-定位夹板，12-挤压弹簧，13-限位滑套，14-滑轨，15-第一转柄，16-防松螺母，17-防滑垫，18-缓冲板，19-缓冲弹簧。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种lng运输用防护装置，包括底座1，底座1顶部固定连接有支撑架2，支撑架2顶部固定有支撑板3，支撑板3上方有缓冲板18，缓冲板18下表面与支撑板3上表面之间固定连接有缓冲弹簧19，底座1顶部且位于支撑架2两侧位置均设有定位环4，定位环4关于支撑架2对称设置，定位环4外圆面固定连接有两间隔设置的支撑柱5，支撑柱5底部与底座1顶部滑动连接，两支撑柱5之间固定连接有横板6，支撑柱5关于定
位环4外圆面对称设置，支撑柱5底部固定连接有限位滑套13，底座1顶部固定连接有与限位滑套13滑动配合的滑轨14；
29.底座1顶部开有限位滑槽101，限位滑槽101内转动连接有设置反向螺纹的第一螺杆7，第一螺杆7两端外圆面均螺纹连接有连接块8，连接块8顶部与横板6固定连接，底座1一侧安装有驱动第一螺杆7转动的驱动组件9；驱动组件9包括主动齿轮901、从动齿轮902、转轴903和第二转柄904，从动齿轮902固定套设于第一螺杆7外周侧面，主动齿轮901设置于限位滑槽101内且与从动齿轮902齿合配合，主动齿轮901一端与转轴903固定连接，转轴903背离主动齿轮901一端贯穿底座1且与第二转柄904固定连接；
30.定位环4外圆面设有呈圆周阵列分布的第二螺杆10，第二螺杆10与定位环4螺纹连接，第二螺杆10一端延伸至定位环4内侧且转动连接有定位夹板11，定位夹板11外侧面与定位环4内侧面之间固定连接有挤压弹簧12，通过挤压弹簧12挤压定位夹板11，从而可以有效防止第二螺杆10发生松动。
31.其中，第二螺杆10位于定位环4外侧一端固定有第一转柄15，第二螺杆10外圆面且位于定位环4内部位置螺纹连接有防松螺母16，通过防松螺母16的限位作用，可以进一步防止第二螺杆10发生松动。
32.其中，定位夹板11为弧形结构，定位夹板11内侧面固定有防滑垫17，通过设置防滑垫17，可以避免对运输液化气罐体造成损伤，同时也提高了对液化气罐体的固定作用。
33.本实施例的一个具体应用为：本实用新型用于液化天然气储气罐运输时，可先将储气罐放置在缓冲板18上，使其受到一定的支撑力，接着通过旋转第二转柄904带动转轴903转动，再通过主动齿轮901和从动齿轮902的齿合配合带动第一螺杆7转动，进而带动两连接块8相互靠近，带动两定位环4移动，使得两定位环4分别将储气罐罐体两端套住，接着转动第一转柄15带动定位夹板11向储气罐罐体表面靠近，进而将储气罐罐体夹持固定住，避免了运输过程中的晃动造成储气罐不稳定，从而调高了运输中的安全，并且定位夹板11内侧面固定有防滑垫17，通过设置防滑垫17，可以避免对运输液化气罐体造成损伤，同时也提高了对液化气罐体的固定作用。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。