一种速冻果蔬生产用玉米棒上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及速冻果蔬技术领域，具体涉及一种速冻果蔬生产用玉米棒上料装置。


背景技术：

2.果蔬在冻结时中心温度必须在30分钟以内从零下1度降到零下5度，再降到零下15度以下，凡能达到或超过此速度的冰冻才能称为速冻果蔬；
3.速冻果蔬中的玉米在进行生产时，往往需要进行浸润、剥皮、筛选、脱粒等工作，即为玉米的一整套完成的生产线，在将玉米加入生产线时，往往需要通过上料装置将玉米加入生产线中，在实际使用时，将玉米物料放入上料装置后，上料装置会将所有的玉米物料统统加入生产线中，但生产线在生产作业时对于玉米的规格有一定要求，过大或过小的玉米物料易影响生产线的正常生产工作，虽然生产线中设置有筛选装置来避免这一问题，但现有的上料装置将所有的玉米物料统统加入生产线中增大了筛选装置的工作负荷，不便于实际使用。
4.因此，需要一种速冻果蔬生产用玉米棒上料装置，以克服上述问题的发生。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种速冻果蔬生产用玉米棒上料装置，通过设置第一筛选机构和第二筛选机构来选取常规物料，常规物料即为符合生产线生产工作要求的物料，即进入生产线的物料为基本符合生产线生产工作要求的物料，减轻后期筛选装置的工作负荷，实现了解决背景技术中所提出问题的目的。
6.本实用新型实施例为了实现上述目的，具体采用以下技术方案：一种速冻果蔬生产用玉米棒上料装置，包括用于输送物料的第一传送带，所述第一传送带上设置有用于筛选过大物料的第一筛选机构，所述第一传送带的一侧设置有用于排出过大物料的排料斗；所述第一筛选机构的下游设置有用于筛选常规物料的第二筛选机构，所述第一传送带的一侧设置有用于排出常规物料的第二传送带；所述第一筛选机构包括对称设置在第一传送带上的调节机构、滑动设置在调节机构内部且可通过调节机构调节水平高度的基板、均布设置在基板下方且通过第一电机带动旋转的辊轴。
7.作为上述技术方案的进一步改进：
8.所述第二筛选机构与第一筛选机构为相同结构。
9.所述调节机构包括设置在第一传送带上的基座、通过第二电机转动设置在基座内部的丝杆。
10.所述基板螺纹连接在丝杆的外部且滑动设置在基座的内部。
11.所述辊轴垂直于带体方向进行旋转。
12.所述第一筛选机构和第二筛选机构均设置在第一传送带的顶部。
13.本实用新型实施例的有益效果为：
14.本技术通过第一筛选机构和第二筛选机构对物料进行筛选，从而将物料中的过大物料、过小物料、其他杂物筛除，使得上料装置向生产线中所加入的物料均为基本符合生产线生产要求的物料，减轻后期筛选装置的工作负荷，便于实际使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型第一筛选机构处的结构示意图。
17.图中：1、第一传送带；2、第一筛选机构；21、调节机构；211、基座；212、第二电机；213、丝杆；22、基板；23、第一电机；24、辊轴；3、排料斗；4、第二筛选机构；5、第二传送带。
具体实施方式
18.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
19.参见图1至图2，本实用新型实施例公开了一种速冻果蔬生产用玉米棒上料装置，包括用于输送物料的第一传送带1，第一传送带1上设置有用于筛选过大物料(物料的尺寸大于常规物料的尺寸)的第一筛选机构2，第一传送带1的一侧设置有用于排出过大物料的排料斗3，当物料在第一传送带1的带动下移动至第一筛选机构2处时，第一筛选机构2将过大物料筛除，并通过排料斗3排出；
20.第一筛选机构2的下游设置有用于筛选常规物料(物料尺寸基本符合生产线生产要求)的第二筛选机构4，所述第一传送带1的一侧设置有用于排出常规物料的第二传送带5，当被筛除过大物料后物料在第一传送带1的带动下移动至第二筛选机构4处时，第二筛选机构4将常规物料筛选出，并通过第二传送带5将常规物料排出，而过小物料(物料尺寸小于常规物料尺寸)或物料中所带有的碎石子等其他杂物则会继续在第一传送带1的带动下从第一传送带1的一端排出；
21.所述第一筛选机构2包括对称设置在第一传送带1上的调节机构21、滑动设置在调节机构21内部且可通过调节机构21调节水平高度的基板22、均布设置在基板22下方且通过第一电机23带动旋转的辊轴24；
22.在实际使用时，当物料在第一传送带1的带动下移动至第一筛选机构2处时，第一筛选机构2上辊轴24的底部与第一传送带1带体的顶部表面之间存在一定间距，该间距可使常规物料、过小物料、其他杂物正常通过，而过大物料则被阻挡在第一筛选机构2上辊轴24的一侧，过大物料随着第一筛选机构2上辊轴24的转动被带动至排料斗3中从而被排出；此时剩余物料继续在第一传送带1的带动下移动，当剩余物料移动至第二筛选机构4处时，第二筛选机构4上辊轴24的底部与第一传送带1带体的顶部表面之间存在一定间距，该间距可使过小物料、其他杂物正常通过，而常规物料则被阻挡在第二筛选机构4上辊轴24的一侧，常规物料随着第二筛选机构4上辊轴24的转动被带动至第二传送带5中从而被排出，第二传送带5与生产线连接，继而使得常规物料被直接加入生产线中；此时过小物料以及其他杂物在第一传送带1的带动下继续移动，从第一传送带1的一端被排出；
23.即本技术通过第一筛选机构2和第二筛选机构4对物料进行筛选，从而将物料中的
过大物料、过小物料、其他杂物筛除，使得上料装置向生产线中所加入的物料均为基本符合生产线生产要求的物料，减轻后期筛选装置的工作负荷，便于实际使用。
24.作为本技术的进一步说明：第二筛选机构4与第一筛选机构2为相同结构，第二筛选机构4与第一筛选机构2的结构相同，但设置位置不同，第一筛选机构2位于第一传送带1的上游处，第二筛选机构4位于第一传送带1的下游处。
25.作为本技术的进一步说明：调节机构21包括设置在第一传送带1上的基座211、通过第二电机212转动设置在基座211内部的丝杆213，基板22螺纹连接在丝杆213的外部且滑动设置在基座211的内部，在调节高度时，第二电机212带动丝杆213进行转动，从而使基板22在基座211的内部进行上下滑动，从而达到调节基板22高度的目的；
26.同时，基板22的高度在调节后，使得其下方所设辊轴24底部与第一传送带1带体表面之间的间距发生改变，即可达到调节筛选范围的目的，例如当该批物料均较大时，则可将第一筛选机构2和第二筛选机构4上下进行调节，从而扩大间距，易适用物料较大的批次。
27.作为本技术的进一步说明：辊轴24垂直于带体方向进行旋转，辊轴24在进行转动后，可将物料垂直于第一传送带1的输送方向进行排出。
28.作为本技术的进一步说明：第一筛选机构2和第二筛选机构4均设置在第一传送带1的顶部，第一筛选机构2和第二筛选机构4并不直接接触第一传送带1的带体，防止互相影响正常工作。
29.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
32.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。