一种全自动横切铝切机的制作方法

1.本实用新型涉及铝切机相关领域，尤其涉及一种全自动横切铝切机。


背景技术：

2.铝为银白色轻金属，有延展性，商品常制成棒状，片状，箔状，粉状，带状和丝状，在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜，横切一般指沿着物体较短长度的切割方式，铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素。
3.航空，建筑，汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用，铝切割时需要使用横切机，在铝切机使用时，往往是将切割后的铝板随意排放，导致后续需要人为对铝板进行整理放置，影响加工效率。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种全自动横切铝切机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种全自动横切铝切机，包括支撑架、电源导线、支撑板、固定架、气缸、横切刀、排放斗和收集码放机构，所述支撑架后端固定有电源导线，所述收集码放机构安装于排放斗左端，所述收集码放机构包括横板、收集框、顶撑排放机构、承接机构和固定板，所述排放斗左端设置有横板，所述横板与收集框顶部相固定，所述收集框左端嵌入安装有固定板，所述固定板右端设置有顶撑排放机构，所述收集框底部嵌入安装有承接机构。
6.优选的，所述支撑架与支撑板底部相固定，所述支撑板与固定架底部固定连接，所述固定架顶部嵌入安装有气缸，所述气缸与横切刀顶部相连接，所述支撑板左端设置有排放斗。
7.优选的，所述顶撑排放机构包括第一伸缩缸、摆动板、转动块和转动轴，所述第一伸缩缸嵌入安装于固定板左端，所述第一伸缩缸与摆动板左端相连接，所述摆动板与转动块下端固定为一体，所述转动块通过转动轴与固定板内侧转动连接。
8.优选的，所述承接机构包括第二伸缩缸、连接块、承托板、滑柱、顶块和压簧，所述第二伸缩缸嵌入安装于收集框底部，所述第二伸缩缸与连接块底部相固定，所述连接块与承托板底部固定连接，所述承托板上端嵌入安装有滑柱，所述顶块通过压簧与滑柱内侧弹性连接。
9.优选的，所述顶块呈圆柱体状，并且顶块与滑柱内侧滑动配合。
10.优选的，所述滑柱共设置有四个，并且滑柱沿承托板上端四角相对设置。
11.优选的，四个所述滑柱内侧均设置有顶块和压簧，并且滑柱中部呈空腔状。
12.优选的，所述摆动板呈倾斜状分布，并且摆动板最大摆动角度为六十度。
13.优选的，所述转动轴为不锈钢材质，硬度高。
14.优选的，所述摆动板为聚氨酯材质，耐磨性强。
15.本实用新型的有益效果：
16.本实用新型通过设置了收集码放机构，排放斗对切割后的铝板进行排放，通过摆动板对铝板进行顶撑，同时承接机构对铝板底部进行托举，随后第一伸缩缸进行收缩，带动摆动板绕转动轴进行摆动，解除对铝板的顶撑，使铝板水平掉落于承接机构上端，如此反复，使铝板整齐排放，达到了能够增加后续加工效率的优点。
17.本实用新型通过设置了承接机构，当摆动板对铝板顶撑时，第二伸缩缸进行伸长，通过连接块带动承托板往上端移动，使顶块对铝板底部进行托举，达到了能够方便对铝板进行收集的优点。
附图说明
18.图1是本实用新型结构示意图；
19.图2是本实用新型收集码放机构立体结构示意图；
20.图3是本实用新型顶撑排放机构立体结构示意图；
21.图4是本实用新型承接机构立体结构示意图；
22.图5是本实用新型承接机构剖面结构示意图。
23.其中：支撑架-1、电源导线-2、支撑板-3、固定架-4、气缸-5、横切刀-6、排放斗-7、收集码放机构-8、横板-81、收集框-82、顶撑排放机构-83、承接机构-84、固定板-85、第一伸缩缸-831、摆动板-832、转动块-833、转动轴-834、第二伸缩缸-841、连接块-842、承托板-843、滑柱-844、顶块-845、压簧-846。
具体实施方式
24.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
25.请参阅图1，本实用新型提供一种全自动横切铝切机，包括支撑架1、电源导线2、支撑板3、固定架4、气缸5、横切刀6、排放斗7和收集码放机构8，支撑架1后端固定有电源导线2，收集码放机构8安装于排放斗7左端，支撑架1与支撑板3底部相固定，支撑板3与固定架4底部固定连接，固定架4顶部嵌入安装有气缸5，气缸5与横切刀6顶部相连接，支撑板3左端设置有排放斗7。
26.请参阅图2，本实用新型提供一种全自动横切铝切机，收集码放机构8包括横板81、收集框82、顶撑排放机构83、承接机构84和固定板85，排放斗7左端设置有横板81，横板81与收集框82顶部相固定，收集框82左端嵌入安装有固定板85，固定板85右端设置有顶撑排放机构83，收集框82底部嵌入安装有承接机构84。
27.请参阅图3，本实用新型提供一种全自动横切铝切机，顶撑排放机构83包括第一伸缩缸831、摆动板832、转动块833和转动轴834，第一伸缩缸831嵌入安装于固定板85左端，第一伸缩缸831与摆动板832左端相连接，摆动板832与转动块833下端固定为一体，转动块833通过转动轴834与固定板85内侧转动连接，摆动板832呈倾斜状分布，并且摆动板832最大摆动角度为六十度，利于起到进行阻挡缓冲的作用，转动轴834为不锈钢材质，硬度高，摆动板832为聚氨酯材质，耐磨性。
28.请参阅图4-5，本实用新型提供一种全自动横切铝切机，承接机构84包括第二伸缩缸841、连接块842、承托板843、滑柱844、顶块845和压簧846，第二伸缩缸841嵌入安装于收
集框82底部，第二伸缩缸841与连接块842底部相固定，连接块842与承托板843底部固定连接，承托板843上端嵌入安装有滑柱844，顶块845通过压簧846与滑柱844内侧弹性连接，顶块845呈圆柱体状，并且顶块845与滑柱844内侧滑动配合，滑柱844共设置有四个，并且滑柱844沿承托板843上端四角相对设置，四个滑柱844内侧均设置有顶块845和压簧846，并且滑柱844中部呈空腔状，利于起到使顶块845平稳移动的作用。
29.工作原理如下：
30.在使用前，将全自动横切铝切机进行水平放置，使支撑架1对该铝切机进行固定支撑，在使用时，铝板排放至固定架4内侧，随后气缸5带动横切刀6对铝板进行横切，随后排放斗7对切割后的铝板进行排放，通过摆动板832对铝板进行顶撑，同时第二伸缩缸841进行伸长，通过连接块842带动承托板843往上端移动，使顶块845对铝板底部进行托举，接下来第一伸缩缸831进行收缩，带动摆动板832绕转动轴834进行摆动，解除对铝板的顶撑，使铝板水平掉落于承接机构84上端，如此反复，使铝板整齐排放，能够增加后续加工效率。
31.本实用新型提供一种全自动横切铝切机，本实用新型通过设置了收集码放机构8，排放斗7对切割后的铝板进行排放，通过摆动板832对铝板进行顶撑，同时承接机构84对铝板底部进行托举，随后第一伸缩缸831进行收缩，带动摆动板832绕转动轴834进行摆动，解除对铝板的顶撑，使铝板水平掉落于承接机构84上端，如此反复，使铝板整齐排放，达到了能够增加后续加工效率的优点；本实用新型通过设置了承接机构84，当摆动板832对铝板顶撑时，第二伸缩缸841进行伸长，通过连接块842带动承托板843往上端移动，使顶块845对铝板底部进行托举，达到了能够方便对铝板进行收集的优点。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。