一种皮带输送架自动急停装置的制作方法

1.本实用新型涉及皮带输送架领域，具体地涉及用于焦炭的一种皮带输送架自动急停装置。


背景技术：

2.在焦化厂的生产工艺中，设备规模较大，焦炭等物料的转运输送主要依靠皮带输送架，而在皮带输送架的下游一般会通过接料漏斗将物料送至下一道设备工序，尤其在筛备工段，由于焦(煤)具有一定的粘性，会在借料漏斗内产生堵料的现象，此时就需要对皮带输送架进行急停操作，以防止焦(煤)堆积和损坏皮带。
3.目前的皮带输送架的急停开关通常是人工操作，且拉线位于接料漏斗的上游，在接料漏斗发生堵料时无法及时进行停止操作，容易磨损皮带，减少皮带的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种皮带输送架自动急停装置，能够在接料漏斗发生堵料时进行报警和自动急停操作，该自动急停装置结构简单，具有双重保险，稳定安全。
5.本实用新型是通过以下技术方案予以实现的：
6.一种皮带输送架自动急停装置，包括皮带桁架、运输皮带、驱动装置、接料漏斗、托盘和急停拉线开关，所述皮带桁架为带顶钢结构支撑架，所述皮带桁架形成皮带通廊，所述运输皮带和驱动装置安装于所述皮带通廊内，所述驱动装置驱动皮带转动；所述运输皮带包括入料端和出料端，所述接料漏斗位于所述出料端的下方接收所述运输皮带上的物料，所述接料漏斗的出料口连接至下一道工序；所述急停拉线开关安装于所述皮带桁架上并与所述驱动装置电连接，所述急停拉线开关包括拉线，所述拉线沿皮带桁架的长度方向延伸至所述接料漏斗的下游，便于操作人员及时发现堵料的情况，所述托盘吊挂在所述接料漏斗的下方，所述拉线与所述托盘连接。当接料漏斗发生堵料时，溢出的物料掉落进下方的托盘上，托盘由于受到掉落物料的重力作用，达到一定程度后会向下施力从而拉动拉线向下运动，拉线触发拉线急停开关从而控制皮带输送架停止运动，便于操作人员对接料漏斗进行操作疏通。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述拉线包括所述第一拉线和所述第二拉线，通过第一拉线或第二拉线中的任意一个均可实现对拉线急停开关的操作，所述第一拉线与所述第二拉线分别位于所述皮带通廊宽度方向的两侧，所述第一拉线与所述托盘连接，所述第二拉线自由垂落，即第一拉线为自动操作拉线，在紧急状态下也可以人工拉动，而第二拉线为人工操作拉线，第一拉线与第二拉线分别位于皮带通廊宽度的两侧，在遇到状况比如托盘自动急停装置没有及时进行急停操作时，还可以进行人工操作，且可以在任一侧操作拉线，便于人员及时、快速的进行反馈，同时形成自动和人工双重保险。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述托盘由连接在皮带桁架上的丝绳吊挂在所述
接料漏斗下方，在托盘接收到接料漏斗溢出的物料时，达到一定的承受极限后受到重力的作用会向下施力带动拉线触发急停拉线开关。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述托盘底部连接有重量传感器和报警器，所述重量传感器与报警器电连接，所述重量传感器测量的重量达到预定值触发报警，特别的，该预定值可以设置为小于托盘的承受重力极限，即在托盘未自动触发急停开关时即发出报警信号，提醒操作人员关注自动急停装置是否自动触发急停，在自动触发失效时进行人工急停操作。
10.作为本实用新型的进一步改进，报警器为蜂鸣器或者警示灯。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：该皮带输送架自动急停装置的结构简单，拉线沿皮带桁架的长度方向延伸至所述接料漏斗的下游，便于操作人员能够及时发现堵料的情况，同时在发生堵料时托盘能够自动触发拉线急停开关，在自动急停装置失效时还可以进行人工操作，保证安全稳定，防止皮带发生磨损，延长皮带输送架的使用寿命。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下, 还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型皮带输送架自动急停装置的示意图；
14.图2为本实用新型皮带输送架自动急停装置左侧面丝绳及第二拉线安装示意图。
具体实施方式
15.以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本使用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本使用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。
16.下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
17.一种皮带输送架自动急停装置，包括皮带桁架1、运输皮带2、驱动装置、接料漏斗3、托盘4和急停拉线开关5，所述皮带桁架1为带顶钢结构支撑架，所述皮带桁架1形成皮带通廊，所述运输皮带2和驱动装置安装于所述皮带通廊内，所述驱动装置驱动皮带转动；所述运输皮带2包括入料端和出料端，所述接料漏斗3位于所述出料端的下方接收所述运输皮带2上的物料，所述接料漏斗3的出料口连接至下一道工序；所述急停拉线开关5安装于所述皮带桁架1上并与所述驱动装置电连接，所述急停拉线开关5包括拉线，所述拉线沿皮带桁架1的长度方向延伸至所述接料漏斗3的下游，便于操作人员及时发现堵料的情况，所述托盘4吊挂在所述接料漏斗3的下方，所述拉线与所述托盘4连接。当接料漏斗3发生堵料时，溢出的物料掉落进下方的托盘4上，托盘4由于受到掉落物料的重力作用，达到一定程度后会向下施力从而拉动拉线向下运动，拉线触发拉线急停开关5从而控制皮带输送架停止运动，便于操作人员对接料漏斗3进行操作疏通。
18.所述拉线包括所述第一拉线6和所述第二拉线，通过第一拉线6或第二拉线中的任
意一个均可实现对拉线急停开关5的操作，所述第一拉线6与所述第二拉线分别位于所述皮带通廊宽度方向的两侧，所述第一拉线6与所述托盘4连接，所述第二拉线自由垂落，即第一拉线6为自动操作拉线，在紧急状态下也可以人工拉动，而第二拉线为人工操作拉线，第一拉线6与第二拉线分别位于皮带通廊宽度的两侧，在遇到状况比如托盘4自动急停装置没有及时进行急停操作时，还可以进行人工操作，且可以在任一侧操作拉线，便于人员及时、快速的进行反馈，同时形成自动和人工双重保险。
19.所述托盘5由连接在皮带桁架上的丝绳8吊挂在所述接料漏斗3下方，在托盘4接收到接料漏斗3溢出的物料时，达到一定的承受极限后受到重力的作用会向下施力带动拉线6触发急停拉线开关5。
20.所述托盘4底部连接有重量传感器和报警器，所述重量传感器与报警器电连接，所述重量传感器测量的重量达到预定值触发报警，特别的，该预定值可以设置为小于托盘的承受重力极限，即在托盘4未自动触发急停开关时即发出报警信号，提醒操作人员关注自动急停装置是否自动触发急停，在自动触发失效时及时的进行人工急停操作，防止焦(煤)堆积和损坏皮带。
21.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案。