一种专用于SMT设备的贴标装置的制作方法

一种专用于smt设备的贴标装置
技术领域
1.本实用新型涉及贴标装置领域，特别涉及一种专用于smt设备的贴标装置。


背景技术：

2.专用于smt设备的贴标装置是一种进行smt设备的贴标装置，对于工厂生产出的大量产品进行品牌贴标时，人工贴标生产成本较高，效率较慢，使用自动化设备进行机器贴标能够满足生产线贴标需求，降低生产成本，提高生产效率，随着科技的不断发展，人们对于专用于smt设备的贴标装置的制造工艺要求也越来越高。
3.现有的专用于smt设备的贴标装置在使用时存在一定的弊端，首先，现有的贴标设备在使用过程中，产品放置到传送带上时不够规整，标签粘贴不够整齐，不利于人们的使用，还有，标签贴签端头不能活动，只能贴固定高度的产品，适用性较差，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种专用于smt设备的贴标装置。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种专用于smt设备的贴标装置，通过增加辅助回正组件，能够将杂乱产品进行码正操作，使产品贴标时位置方正，有效避免标签歪斜，通过增加可调节端头组件，便于根据生产出的不同产品高度进行调整贴标，大幅度提高了装置的适用范围，可以有效解决背景技术中的问题。
6.二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种专用于smt设备的贴标装置，包括装置机箱，所述装置机箱的上端固定连接有传动轨，所述传动轨的两端活动连接有辅助辊轮，所述传动轨的内部活动连接有传动轮组，所述传动轨的上端固定连接有组件连接板，所述组件连接板的两侧固定连接有固定板，所述组件连接板的前端固定连接有扩口弧板。
8.优选的，所述组件连接板的内侧活动连接有导向轮组，所述组件连接板的内部开设有回正槽，所述传动轨的一侧固定连接有标签辊轮机架、数控台，所述标签辊轮机架的外侧活动连接有标签倒卷轮、废料收卷轮、辅助轮组，所述辅助轮组、标签倒卷轮、废料收卷轮的外侧环绕有标签带，所述标签辊轮机架的下端开设有安装槽。
9.优选的，所述安装槽的内侧固定连接有组件外壳，所述组件外壳的上下两端固定连接有固定组件，所述固定组件的内侧活动连接有活动齿带，所述活动齿带的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧固定连接有标签端头定位座，所述活动齿带的内部活动连接有旋动杆，所述旋动杆的一端固定连接有旋动头。
10.优选的，所述装置机箱的上端与传动轨的下端通过焊接的方式固定连接，所述传动轮组与辅助辊轮的之间设置有传送带，所述传动轮组的外侧通过传送带与辅助辊轮的外侧进行联动，所述辅助轮组的外侧通过标签带与标签倒卷轮、废料收卷轮的之间活动连接。
11.优选的，所述组件连接板的外侧通过固定板与传动轨的外侧固定连接，所述导向轮组与组件连接板的之间设置有安装腔，所述导向轮组的外侧通过安装腔与组件连接板内侧活动连接。
12.优选的，所述固定组件与活动齿带的之间设置活动轴，所述固定组件的下端通过活动轴与活动齿带的两端活连接，所述旋动头的内侧通过旋动杆与活动齿带的内侧活动连接，所述标签端头定位座的内侧通过连接杆与活动齿带的外侧固定连接。
13.三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种专用于smt设备的贴标装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种专用于smt设备的贴标装置，通过增加辅助回正组件，能够将杂乱产品进行码正操作，使产品贴标时位置方正，有效避免标签歪斜，将辅助回正组件通过两侧固定板固定安装到传动轨的两侧，将装有扩口弧板的一端朝向产品投放端，活动调节组件连接板内部导向轮组的灵活性，确保产品经过时通过两侧导向轮组进行回正摆放，便于标签粘贴。
16.2、该一种专用于smt设备的贴标装置，通过增加可调节端头组件，便于根据生产出的不同产品高度进行调整贴标，大幅度提高了装置的适用范围，将可调节端头组件安装到标签辊轮机架下端的安装槽中进行固定，将标签带绕过组件前端贴标端头，根据产品实际高度调节旋动头，经由旋动头转动调节活动齿带外侧连接杆的位置进行贴标，贴标端头在标签端头定位座的外侧进行活动调节。
附图说明
17.图1为本实用新型一种专用于smt设备的贴标装置的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型一种专用于smt设备的贴标装置中装置开槽的结构示意图。
19.图3为本实用新型一种专用于smt设备的贴标装置中辅助回正组件的结构示意图。
20.图4为本实用新型一种专用于smt设备的贴标装置中可调节端头组件的结构示意图。
21.图5为本实用新型一种专用于smt设备的贴标装置中可调节端头组件内部的结构示意图。
22.附图标记：1、装置机箱；2、辅助辊轮；3、组件外壳；4、标签辊轮机架；5、辅助轮组；6、标签倒卷轮；7、废料收卷轮；8、组件连接板；9、传动轨；10、标签带；11、安装槽；12、数控台；13、传动轮组；14、导向轮组；15、回正槽；16、固定板；17、扩口弧板；18、固定组件；19、旋动头；20、标签端头定位座；21、活动齿带；22、旋动杆；23、连接杆。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
24.实施例一：
25.如图1-3所示，一种专用于smt设备的贴标装置，包括装置机箱1，装置机箱1的上端
固定连接有传动轨9，传动轨9的两端活动连接有辅助辊轮2，传动轨9的内部活动连接有传动轮组13，传动轨9的上端固定连接有组件连接板8，组件连接板8的两侧固定连接有固定板16，组件连接板8的前端固定连接有扩口弧板17，将辅助回正组件通过两侧固定板16固定安装到传动轨9的两侧。
26.组件连接板8的内侧活动连接有导向轮组14，组件连接板8的内部开设有回正槽15，传动轨9的一侧固定连接有标签辊轮机架4、数控台12，标签辊轮机架4的外侧活动连接有标签倒卷轮6、废料收卷轮7、辅助轮组5，辅助轮组5、标签倒卷轮6、废料收卷轮7的外侧环绕有标签带10，标签辊轮机架4的下端开设有安装槽11。
27.装置机箱1的上端与传动轨9的下端通过焊接的方式固定连接，传动轮组13与辅助辊轮2的之间设置有传送带，传动轮组13的外侧通过传送带与辅助辊轮2的外侧进行联动，辅助轮组5的外侧通过标签带10与标签倒卷轮6、废料收卷轮7的之间活动连接，将装有扩口弧板17的一端朝向产品投放端。
28.组件连接板8的外侧通过固定板16与传动轨9的外侧固定连接，导向轮组14与组件连接板8的之间设置有安装腔，导向轮组14的外侧通过安装腔与组件连接板8内侧活动连接，活动调节组件连接板8内部导向轮组14的灵活性，确保产品经过时通过两侧导向轮组14进行回正摆放，便于标签粘贴。
29.实施例二：
30.如图1、2、4、5所示，组件连接板8的内侧活动连接有导向轮组14，组件连接板8的内部开设有回正槽15，传动轨9的一侧固定连接有标签辊轮机架4、数控台12，标签辊轮机架4的外侧活动连接有标签倒卷轮6、废料收卷轮7、辅助轮组5，辅助轮组5、标签倒卷轮6、废料收卷轮7的外侧环绕有标签带10，标签辊轮机架4的下端开设有安装槽11，将可调节端头组件安装到标签辊轮机架4下端的安装槽11中进行固定。
31.安装槽11的内侧固定连接有组件外壳3，组件外壳3的上下两端固定连接有固定组件18，固定组件18的内侧活动连接有活动齿带21，活动齿带21的外侧固定连接有连接杆23，连接杆23的外侧固定连接有标签端头定位座20，活动齿带21的内部活动连接有旋动杆22，旋动杆22的一端固定连接有旋动头19，将标签带10绕过组件前端贴标端头，根据产品实际高度调节旋动头19。
32.装置机箱1的上端与传动轨9的下端通过焊接的方式固定连接，传动轮组13与辅助辊轮2的之间设置有传送带，传动轮组13的外侧通过传送带与辅助辊轮2的外侧进行联动，辅助轮组5的外侧通过标签带10与标签倒卷轮6、废料收卷轮7的之间活动连接。
33.固定组件18与活动齿带21的之间设置活动轴，固定组件18的下端通过活动轴与活动齿带21的两端活连接，旋动头19的内侧通过旋动杆22与活动齿带21的内侧活动连接，标签端头定位座20的内侧通过连接杆23与活动齿带21的外侧固定连接，经由旋动头19转动调节活动齿带21外侧连接杆23的位置进行贴标，贴标端头在标签端头定位座20的外侧进行活动调节。
34.工作原理：本实用新型为一种专用于smt设备的贴标装置，包括装置机箱1、辅助辊轮2、组件外壳3、标签辊轮机架4、辅助轮组5、标签倒卷轮6、废料收卷轮7、组件连接板8、传动轨9、标签带10、安装槽11、数控台12、传动轮组13、导向轮组14、回正槽15、固定板16、扩口弧板17、固定组件18、旋动头19、标签端头定位座20、活动齿带21、旋动杆22、连接杆23，在使
用前可以将辅助回正组件通过两侧固定板16固定安装到传动轨9的两侧，将装有扩口弧板17的一端朝向产品投放端，活动调节组件连接板8内部导向轮组14的灵活性，确保产品经过时通过两侧导向轮组14进行回正摆放，便于标签粘贴，将可调节端头组件安装到标签辊轮机架4下端的安装槽11中进行固定，将标签带10绕过组件前端贴标端头，根据产品实际高度调节旋动头19，经由旋动头19转动调节活动齿带21外侧连接杆23的位置进行贴标，贴标端头在标签端头定位座20的外侧进行活动调节，通过增加辅助回正组件，能够将杂乱产品进行码正操作，使产品贴标时位置方正，有效避免标签歪斜，通过增加可调节端头组件，便于根据生产出的不同产品高度进行调整贴标，大幅度提高了装置的适用范围，整个操作简单快捷，较为实用。
35.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。