一种汽车清洗换油设备抽油管缠绕装置的制作方法

1.本实用新型涉及换油设备技术领域，尤其涉及一种汽车清洗换油设备抽油管缠绕装置。


背景技术：

2.汽车是现代的主要交通工具之一，汽车在使用过程中，为了保证使用体验与安全，需要经常对其进行清洗维护，同时需要对其内部的部分油液进行更换，例如制动液等，在此过程中就需要利用换油设备。
3.现有的汽车清洗换油设备，其在使用完成后，其抽油管一般是缠绕在一个固定筒上，从而避免其发生散乱，在实际操作过程中，需要操作人员将抽油管沿着固定筒进行缠绕，整体操作过程中操作人员的动作幅度较大，进而造成操作时较为费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车清洗换油设备抽油管缠绕装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种汽车清洗换油设备抽油管缠绕装置，包括固定收卷筒，所述固定收卷筒的一端安装有安装板，所述固定收卷筒远离安装板的一端固定有安装块，且安装块远离固定收卷筒的一侧安装有第一齿轮，所述固定收卷筒靠近安装块一端的外侧套设有转动仓，所述转动仓内侧壁的顶部开设有安装槽，且转动仓一端的边缘处贯穿有导向筒，所述安装槽内部远离固定收卷筒的一侧设置有丝杆，且丝杆贯穿转动仓，所述丝杆远离固定收卷筒一端的外侧安装有第二齿轮，所述丝杆上方的转动仓上固定有导向杆，且导向杆与丝杆的外侧套设有活动导向块。
7.优选地，所述安装板一侧的四角位置处皆贯穿有螺杆，且螺杆与安装板为螺纹连接。
8.优选地，所述转动仓的中心轴线与固定收卷筒的中心轴线相互重合，且转动仓与固定收卷筒为转动连接。
9.优选地，所述导向筒远离固定收卷筒一端的外侧套设有安装筒，且安装筒的内侧壁粘贴有毛刷，并且安装筒与导向筒为螺纹连接。
10.优选地，所述第二齿轮的中心轴线与第一齿轮的中心轴线相互平行，且第二齿轮与第一齿轮为啮合连接。
11.优选地，所述活动导向块与丝杆为螺纹来接，且活动导向块与导向杆为滑动连接。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过转动仓上设置有导向筒，活动导向块与丝杆的螺纹连接，活动导向块与导向杆的滑动连接，第二齿轮与第一齿轮的啮合连接，使得操作人员将油管贯穿导向筒后转动转动仓即可使得油管均匀的缠绕在固定收卷筒上，操作过程方便快捷。
14.2、通过导向筒上设置有安装筒，安装筒上设置有毛刷，使得油管在收卷过程中可以与毛刷形成相互摩擦，进而使得毛刷可以对油管的外壁完成自动刮刷清洁。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种汽车清洗换油设备抽油管缠绕装置的主视剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种汽车清洗换油设备抽油管缠绕装置的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种汽车清洗换油设备抽油管缠绕装置转动仓的侧视剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种汽车清洗换油设备抽油管缠绕装置导向筒的立体结构示意图。
19.图中：1固定收卷筒、2安装板、3螺杆、4安装块、5第一齿轮、6转动仓、7安装槽、8导向筒、9安装筒、10毛刷、11丝杆、12第二齿轮、13导向杆、14活动导向块。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
22.参照图1-4，一种汽车清洗换油设备抽油管缠绕装置，包括固定收卷筒1，固定收卷筒1的一端安装有安装板2，安装板2一侧的四角位置处皆贯穿有螺杆3，且螺杆3与安装板2为螺纹连接，方便操作人员通过螺杆3将该装置安装在换油设备上进行使用；
23.固定收卷筒1远离安装板2的一端固定有安装块4，且安装块4远离固定收卷筒1的一侧安装有第一齿轮5，固定收卷筒1靠近安装块4一端的外侧套设有转动仓6，转动仓6的中心轴线与固定收卷筒1的中心轴线相互重合，且转动仓6与固定收卷筒1为转动连接，使得操作人员可以对转动仓6实施转动，从而配合完成后续对油管的收卷或者释放的操作；
24.转动仓6内侧壁的顶部开设有安装槽7，且转动仓6一端的边缘处贯穿有导向筒8，导向筒8远离固定收卷筒1一端的外侧套设有安装筒9，且安装筒9的内侧壁粘贴有毛刷10，并且安装筒9与导向筒8为螺纹连接，使得油管在收卷过程中，毛刷10可以对其外壁进行刮刷清洁，同时操作人员可以通过转动安装筒9对其进行拆卸维护；
25.安装槽7内部远离固定收卷筒1的一侧设置有丝杆11，且丝杆11贯穿转动仓6，丝杆11远离固定收卷筒1一端的外侧安装有第二齿轮12，第二齿轮12的中心轴线与第一齿轮5的中心轴线相互平行，且第二齿轮12与第一齿轮5为啮合连接，使得操作人员在转动转动仓6
时，丝杆11可以对应转动；
26.丝杆11上方的转动仓6上固定有导向杆13，且导向杆13与丝杆11的外侧套设有活动导向块14，活动导向块14与丝杆11为螺纹来接，且活动导向块14与导向杆13为滑动连接，使得操作人员转动转动仓6带动丝杆11对应转动时，活动导向块14可以对应横向滑动，从而配合导向筒8对油管的收卷和释放进行限制，进而可以完成收卷或者释放，同时保证收卷后油管的均匀性。
27.本实用新型使用时，如图1-4所示，将该装置通过螺杆3安装在换油设备上，将油管缠绕至固定收卷筒1上并贯穿导向筒8，需要进行沿长时，反向转动转动仓6并将油管不断向远离固定收卷筒1的方向拉动即可完成延长任务，需要进行缠绕收卷时，将转动仓6正向转动，转动仓6带动导向筒8不断做圆周运动，从而将油管收卷缠绕至固定收卷筒1上，同时通过第二齿轮12与第一齿轮5的啮合连接，使得此时丝杆11可以随之不断对应转动，通过活动导向块14与导向杆13的滑动连接，活动导向块14与丝杆11的螺纹连接，使得活动导向块14此时可以不断向远离固定收卷筒1的方向滑动，从而将油管即将缠绕的位置让出，并配合导向筒8对油管进行限位，从而使得油管可以均匀的缠绕至固定收卷筒1上，同时在缠绕过程中，油管会不断与安装筒9内的毛刷10产生相互摩擦，从而使得毛刷10可以对使用过的油管外壁进行刮刷，保证其缠绕后的清洁度。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。