一种起重工具的制作方法

1.本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种起重工具。


背景技术：

2.空气压缩机通常采用电动机或柴油机驱动，电动机或柴油机的输出轴通过联轴器与空气压缩机的输入轴相连，从而使空气压缩机的曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。
3.电动机或柴油机的输出轴与空气压缩机的输入轴连接后的同轴度较差，存在空气压缩机运行抖动、运行不稳定的情况，相关技术中一般采用撬杠、手拉葫芦等设备将设备升起进行同轴度调节，具有操作不便、被调节设备易滑脱的风险，具有一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型公开一种起重工具，以解决相关技术中的电动机或柴油机的输出轴与空气压缩机的输入轴同轴度调节不便的技术问题。
5.为了解决上述问题，本实用新型采用下述技术方案：
6.本实用新型公开了一种起重工具，所公开的起重工具包括底座、丝杆、第一套筒和支撑件；其中：
7.所述丝杆包括第一螺纹段、第二螺纹段和操作部，所述操作部位于所述第一螺纹段与所述第二螺纹段之间，所述第一螺纹段与所述底座螺纹配合，所述第二螺纹段与所述第一套筒螺纹配合，所述第一螺纹段与所述第二螺纹段的螺纹旋向相反；
8.所述支撑件与所述第一套筒相连，所述支撑件能够跟随所述操作部的转动而沿所述丝杆的轴向移动。
9.进一步地，所述支撑件与所述第一套筒可拆卸连接。
10.进一步地，所述支撑件包括连接部和支撑部，所述连接部的一端与所述支撑部相连，所述连接部的另一端与所述第一套筒插接配合。
11.进一步地，所述连接部包括第二套筒，所述支撑部为呈弧形延伸的板状结构件，所述第二套筒的一端连接于所述支撑部的凸面，所述第二套筒耳朵另一端与所述第一套筒插接配合。
12.进一步地，所述支撑部的半径为30mm～60mm。
13.进一步地，在所述第一套筒和所述连接部中，一者设置有定位凸起，另一者设置有定位凹陷，在所述连接部与所述第一套筒插接配合的情况下，所述定位凸起与所述定位凹陷插接配合。
14.进一步地，所述支撑件与所述第一套筒固定连接。
15.进一步地，所述底座包括基板和连接于所述基板的第三套筒，所述基板设置有安装孔，所述第三套筒与所述第一螺纹段螺纹配合。
16.进一步地，所述第三套筒连接于所述基板的中部，所述安装孔的数量为多个，安装
孔沿基板的周向分布。
17.进一步地，所述操作部包括焊接于所述丝杆的螺母。
18.本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果：
19.本实用新型实施例公开的起重工具，丝杆的第一螺纹段与底座螺纹配合，丝杆的第二螺纹段与第一套筒螺纹配合，在支撑件设置有被支撑物的情况下，转动所述操作部，丝杆相对底座沿丝杆的轴向移动，支撑件相对丝杆沿丝杆的轴向移动，第一螺纹段和第二螺纹段的螺纹旋向相反，丝杆相对底座的位移方向与第一套筒相对丝杆的位移方向相同，进而使支撑件相对底座的第一位移等于丝杆相对底座的第二位移与第一套筒相对丝杆的第三位移之和，转动操作部能够实现支撑件的快速升降，具有事半功倍的效果，达到快速调节被支撑物高度的目的。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型实施例的起重工具的结构示意图；
22.图中：
23.100-底座，110-基板，111-安装孔，120-第三套筒；
24.200-丝杆，210-第一螺纹段，220-第二螺纹段，230-操作部；
25.300-第一套筒；
26.400-支撑件，410-连接部，420-支撑部；
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
28.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
29.下面结合附图1，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的起重工具进行详细地说明。
30.参照图1，本技术实施例公开了一种起重工具，所公开的起重工具包括底座100、丝杆200、第一套筒300和支撑件400。
31.其中，底座100为起重工具的底部支撑，丝杆200包括第一螺纹段210、第二螺纹段
220和操作部230，操作部230位于第一螺纹段210与第二螺纹段220之间，第一螺纹段210与底座100螺纹配合。在本技术实施例中，丝杆200为第一螺纹段210、第二螺纹段220和操作部230一体连接形成的结构件，转动操作部230，能够带动丝杆200转动，从而实现丝杆200相对底座100沿丝杆200的轴向移动。
32.第二螺纹段220与第一套筒300螺纹配合，支撑件400与第一套筒300相连，当被支撑物支撑于支撑件时，第一套筒300和支撑件400能够跟随操作部230的转动而沿丝杆200的轴向移动。
33.第一螺纹段210与第二螺纹段220的螺纹旋向相反，从而使丝杆200的移动方向与第一套筒300的移动方向相同，即丝杆200相对底座的位移方向与第一套筒300相对丝杆200的位移方向相同，避免丝杆200和第一套筒300相向移动或背向移动而达不到调节效果。
34.本技术实施例公开的起重工具，丝杆200的第一螺纹段210与底座100螺纹配合，丝杆200的第二螺纹段220与第一套筒300螺纹配合，在支撑件400设置有被支撑物的情况下，转动操作部230，丝杆200相对底座100沿丝杆200的轴向移动，支撑件400相对丝杆200沿丝杆200的轴向移动，第一螺纹段210和第二螺纹段220螺纹旋向相反，丝杆200相对底座100的位移方向与第一套筒300相对丝杆200的位移方向相同，进而使支撑件400相对底座100的第一位移等于丝杆200相对底座100的第二位移与第一套筒300相对丝杆200的第三位移之和，转动操作部230能够实现支撑件400的快速升降，具有事半功倍的效果，达到快速调节被支撑物高度的目的。
35.本技术实施例的起重工具可以用于起重电动机或柴油机的输出轴，也可以用于起重空气压缩机的输入轴，对于具有不同轴径的被支撑物，为了使支撑件400与被支撑物的轴相匹配，在进一步的技术方案中，支撑件400与第一套筒300可拆卸连接，如此设置下，在支撑不同轴径的轴时，可以更换与轴相对应的支撑件400，使更换后的支撑件400与被支撑物的轴的轴径相匹配。
36.当然，另一种可选的实施例中，第一套筒300和支撑件400可以一体连接，如采用焊接的方式连接固定，如此设置下，需要更换支撑件400时，需要将第一套筒300从第二螺纹段220上完全旋退。因此，第一套筒300和支撑件400可拆卸相连的设计方式，具有操作简单、拆装方便的特点。
37.支撑件400包括连接部410和支撑部420，连接部410的一端与支撑部420相连，连接部410的另一端与第一套筒300插接配合。示例性地，在一种可选的实施例中，参照图1，连接部410包括第二套筒，支撑部420为呈弧形延伸的板状结构件，第二套筒的一端连接于支撑部420的凸面，第二套筒的另一端与第一套筒300插接配合。在本技术实施例中，第二套筒的口径大于第一套筒300的口径，第一套筒300插设于第二套筒内且能被支撑部420阻挡限位，如此设置下，更换支撑件400时只需将原有的支撑件400的第二套筒从第一套筒300取下，将与被支撑物相匹配的支撑件400的第二套筒重新套接于第一套筒300即可。
38.本技术实施例的起重工具可用于支撑、调节电动机的输出轴或空气压缩机的输入轴，在支撑部420为弧形板结构的情况下，支撑部420的半径为30mm～60mm，能够满足对常用的空气压缩机的输入轴的轴径和电动机输出轴的轴径的支撑。
39.在进一步的技术方案中，在第一套筒300和连接部410中，一者设置有定位凸起，另一者设置有定位凹陷，在连接部410与第一套筒300插接配合的情况下，定位凸起与定位凹
陷插接配合；如此设置下，第一套筒300和连接部410通过定位凸起和定位凹陷的定位配合，能够避免连接件400相对第一套筒300产生轴向上的晃动，提升起重工具支撑的稳定性。
40.在本技术实施例中，底座100包括基板110和连接于基板110的第三套筒120，基板110设置有安装孔111，在使用起重工具时，预埋螺栓或预埋螺钉可以穿过安装孔111将底座100固定于支撑地面，第三套筒120内设置有内螺纹，第三套筒120与第一螺纹段210螺纹配合。
41.为提高底座100受载的均匀性，第三套筒120连接于基板110的中部，避免底座100受载较大而发生倾翻，在进一步的技术方案中，安装孔111的数量为多个，多个所述安装孔111沿基板110的周向均匀分布，以使基板110受载均匀。
42.在进一步的技术方案中，操作部230包括焊接于丝杆200的螺母，优选为六角螺母，六角螺母具有取材便捷的特点，使得本实施例的起重工具具有生产成本低的特点，同时，在调节起重工具的起重高度时，可以采用扳手等常用工具进行调节，操作方便。
43.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
44.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。