机电安装用可移动式龙门架的制作方法

1.本实用新型涉及机电安装技术领域，具体为机电安装用可移动式龙门架。


背景技术：

2.大部分的机电设备都需要转移、搬运，特别是配电工程类的各种配电箱、变压器等重量较大的机电设备由于数量多，安装空间有限难于用车辆运输，利用本龙门架可以在较小的空间方便转运及安装。
3.现有的机电安装用可移动式龙门架大多高度固定，这使得装设固定不同的机电设备时往往受其高度影响不易于较为稳定的托放或进行固定。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了机电安装用可移动式龙门架，解决了现有的机电安装用可移动式龙门架不便于对不同高度的机电设备进行较为稳定的放置移动的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：机电安装用可移动式龙门架，包括底部安装有行走轮的底座，所述底座的中部穿设有一组两端分别穿出至底座相对的两侧的定位杆，且定位杆的外侧壁上套设有两组被底座分隔的支架，每组所述支架上均装设有一组位置调节组件，两组所述位置调节组件的顶部均被一组吊杆穿过，所述吊杆的外侧壁上和定位杆的外侧壁上均螺纹套设有四组限位环，位于所述吊杆外侧的相邻两组限位环的相向面均与相邻位置调节组件相接触，位于所述定位杆外侧的相邻两组限位环相向侧均与相邻支架相接触。
8.优选的，所述位置调节组件包括背向其自身输出端的一侧与支架后侧通过一组支柱转动连接的液压推杆，所述液压推杆的输出端转动连接有一组连接架，所述连接架背向液压推杆的一侧固设于龙门架的外侧壁上，且龙门架的底端通过另一组支柱与支架的前侧转动连接，所述连接架的顶端被吊杆贯穿，且连接架可滑动地套设于吊杆的外侧。
9.优选的，所述液压推杆和连接架均位于底座的上方，且液压推杆和连接架均被与底座顶部平面之间具有间距，所述龙门架位于底座的前侧。
10.优选的，所述吊杆的外侧壁上套设有若干组可沿吊杆轴向滑动的吊耳板，每组所述吊耳板的底部均横向贯穿其自身的开设有一组固定孔。
11.优选的，所述吊耳板被吊杆穿过的内腔中部粘合设置有一层将其内壁覆盖的弹性橡胶垫，所述吊耳板设置为不锈钢板。
12.优选的，所述吊杆设置为实心的碳钢轴，且吊杆的外表面设置有耐磨防锈镀层，所述吊杆的长度与定位杆的长度相等。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了机电安装用可移动式龙门架，具备以下有益效果：
15.1、该机电安装用可移动式龙门架，通过设置有位置调节组件，以及位置调节组件中能够偏转的液压推杆输出端推动连接架和龙门架进行偏转动作时方便托架吊杆随之移动，从而使得使用者能够将吊杆改变并处于较低位置后对机电设备进行安放，同时能够使得吊杆恢复原位后对机电设备在底座上方进行托放，从而提高了装置装载和移动机电设备的方便性。
16.2、该机电安装用可移动式龙门架，通过定位杆外侧两组限位环与支架和底座之间的位置配合，以及吊杆外侧两组限位环与龙门架之间的位置配合，从而使得装置在使用前能够改变两组龙门架在底座相对的两侧的位置，以使得装置在放置较宽的机电设备时避免产生碰撞，提高了该机电安装用可移动式龙门架的适用性。
17.3、该机电安装用可移动式龙门架，通过吊杆自身的结构设置，使得吊杆能够较为稳定的对机电设备进行承载，减少其弯折，通过吊杆外侧吊耳板的装设，从而方便调节吊耳板所处位置，以使得吊杆外侧的若干组吊耳板能够调节至合适吊装机电设备的位置，通过吊耳板自身的结构设置，从而使吊耳板在吊杆外侧的放置较为稳定，减少其滑动或晃动。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型位置调节组件处的分解结构示意图；
20.图3为图2的组合结构示意图。
21.图中：1、底座；2、定位杆；3、支架；4、支柱；5、液压推杆；6、龙门架；7、连接架；8、吊杆；9、限位环；10、吊耳板；11、固定孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：机电安装用可移动式龙门架，包括底部安装有行走轮的底座1，底座1的中部穿设有一组两端分别穿出至底座1相对的两侧的定位杆2，且定位杆2的外侧壁上套设有两组被底座1分隔的支架3，每组支架3上均装设有一组位置调节组件，两组位置调节组件的顶部均被一组吊杆8穿过，吊杆8的外侧壁上和定位杆2的外侧壁上均螺纹套设有四组限位环9，位于吊杆8外侧的相邻两组限位环9的相向面均与相邻位置调节组件相接触，从而能够限制位置调节组件在吊杆8外侧的位置，位于定位杆2外侧的相邻两组限位环9相向侧均与相邻支架3相接触，从而能够限制支架3所处位置，吊杆8的长度与定位杆2的长度相等，通过定位杆2外侧两组限位环9与支架3和底座1之间的位置配合，以及吊杆8外侧两组限位环9与龙门架6之间的位置配合，从而使得装置在使用前能够改变两组龙门架6在底座1相对的两侧的位置，以使得装置在放置较宽的机电设备时避免产生碰撞，提高了该机电安装用可移动式龙门架的适用性。
24.具体的，为了提高装置装载和移动机电设备的方便性，位置调节组件包括背向其自身输出端的一侧与支架3后侧通过一组支柱4转动连接的液压推杆5，液压推杆5的输出端转动连接有一组连接架7，连接架7背向液压推杆5的一侧固设于龙门架6的外侧壁上，且龙门架6的底端通过另一组支柱4与支架3的前侧转动连接，连接架7的顶端被吊杆8贯穿，通过设置有位置调节组件，以及位置调节组件中能够偏转的液压推杆5输出端推动连接架7和龙门架6进行偏转动作时方便托架吊杆8随之移动，从而使得使用者能够将吊杆8改变并处于较低位置后对机电设备进行安放，同时能够使得吊杆8恢复原位后对机电设备在底座1上方进行托放，连接架7可滑动地套设于吊杆8的外侧。
25.具体的，为了避免产生干涉，液压推杆5和连接架7均位于底座1的上方，且液压推杆5和连接架7均被与底座1顶部平面之间具有间距，从而使得液压推杆5和连接架7的偏转动作能够避免碰撞底座1，龙门架6位于底座1的前侧，从而使得龙门架6的偏转和移动具有一定的空间。
26.具体的，为了提高装置使用的稳定性，吊杆8的外侧壁上套设有若干组可沿吊杆8轴向滑动的吊耳板10，每组吊耳板10的底部均横向贯穿其自身的开设有一组固定孔11，通过吊杆8外侧吊耳板10的装设，从而方便调节吊耳板10所处位置，以使得吊杆8外侧的若干组吊耳板10能够调节至合适吊装机电设备的位置，吊耳板10被吊杆8穿过的内腔中部粘合设置有一层将其内壁覆盖的弹性橡胶垫，吊耳板10设置为不锈钢板，从而使吊耳板10在吊杆8外侧的放置较为稳定，并减少其在吊杆8上的滑动或晃动，吊杆8设置为实心的碳钢轴，且吊杆8的外表面设置有耐磨防锈镀层，使得吊杆8能够较为稳定的对机电设备进行承载，减少其弯折。
27.工作原理：使用者在使用该机电安装用可移动式龙门架时，可以启动位置调节组件中的液压推杆5，并使得液压推杆5输出端向外伸出，此时液压推杆5输出端能够对连接架7施加推力，并在液压推杆5自身以与之连接的支柱4为旋转轴进行偏转的动作下，能够推动连接架7和龙门架6以与龙门架6相连接的支柱4为旋转轴进行偏转，此时两组龙门架6能够支撑吊杆8并对其所处位置进行改变，当龙门架6偏转至底座1前侧时能够使得吊杆8处于较低位置，并且方便使用者将机电设备吊装固定于吊耳板10表面的固定孔11处，当龙门架6偏转复位后，能够使得机电设备在底座1上方进行托放，从而方便使用者后续进行推动底座1并带动机电设备移动。
28.综上所述，该机电安装用可移动式龙门架，通过设置有位置调节组件，以及位置调节组件中能够偏转的液压推杆5输出端推动连接架7和龙门架6进行偏转动作时方便托架吊杆8随之移动，从而使得使用者能够将吊杆8改变并处于较低位置后对机电设备进行安放，同时能够使得吊杆8恢复原位后对机电设备在底座1上方进行托放，从而提高了装置装载和移动机电设备的方便性，通过定位杆2外侧两组限位环9与支架3和底座1之间的位置配合，以及吊杆8外侧两组限位环9与龙门架6之间的位置配合，从而使得装置在使用前能够改变两组龙门架6在底座1相对的两侧的位置，以使得装置在放置较宽的机电设备时避免产生碰撞，提高了该机电安装用可移动式龙门架的适用性，通过吊杆8自身的结构设置，使得吊杆8能够较为稳定的对机电设备进行承载，减少其弯折，通过吊杆8外侧吊耳板10的装设，从而方便调节吊耳板10所处位置，以使得吊杆8外侧的若干组吊耳板10能够调节至合适吊装机电设备的位置，通过吊耳板10自身的结构设置，从而使吊耳板10在吊杆8外侧的放置较为稳
定，减少其滑动或晃动。
29.该文中出现的电器元件均与外界的主控器电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。