一种与播种机配套使用的种子播撒装置的制作方法

文档序号:29751726发布日期:2022-04-22 06:14阅读:193来源:国知局
一种与播种机配套使用的种子播撒装置的制作方法

1.本实用新型属于播种装置技术领域,具体的说是一种与播种机配套使用的种子播撒装置。


背景技术:

2.播种机是农业种植中一种重要的生产工具,其主要结构为种子箱和撒播轮,按播种方法有四种,分别是条播型、穴播型、精密型以及联合型。
3.生活中人们在播种时常使用到的是条播型的播种机,通过播种机将蔬菜种子播撒在土地中,从而完成蔬菜种子的快速播种。
4.现有技术中播撒装置在土地中播撒蔬菜种子时,由于内部缺少播撒组件,使得播撒到土地中的蔬菜种子位置分布不均匀,特别体现在蔬菜种子出芽后,不仅对蔬菜生长带来影响,还降低了蔬菜种子播撒效率。


技术实现要素:

5.为了弥补现有技术的不足,解决播撒装置在土地中播撒蔬菜种子时,由于内部缺少播撒组件,使得播撒到土地中的蔬菜种子位置分布不均匀,特别体现在蔬菜种子出芽后,不仅对蔬菜生长带来影响,还降低了蔬菜种子播撒效率的问题,本实用新型提出的一种与播种机配套使用的种子播撒装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种与播种机配套使用的种子播撒装置,包括种子箱、播种箱和播撒机构;所述播种箱固接在种子箱底部,且与种子箱内部连通;所述播种箱两侧外壁均转动连接有车轮;所述播撒机构包括电机、播撒筒、轴承、下料箱和通孔;所述电机固接在播种箱外壁;所述电机输出端贯穿播种箱内壁与播撒筒侧壁固接;所述播撒筒设置在播种箱内部,且另一端转动连接在播种箱侧壁;所述轴承设置在播种箱内壁,且转动连接在电机输出端外壁;所述下料箱设置在播撒筒内部;所述通孔设置在播撒筒内壁;所述通孔与下料箱内部连通;通过设置播撒机构,可以实现均匀撒种的目的,从而提高种子播撒效率。
7.优选的,所述种子箱内部设置有下料隔板;所述下料隔板两端分别与种子箱侧壁固接;通过设置下料隔板,实现对种子箱内部的种子进行导流,进而便于种子下料。
8.优选的,所述播种箱一侧外壁设置有刨地机构;所述刨地机构包括固定块、直杆、刨土部件、挤压杆、第一弹簧和第二弹簧;所述固定块固接在播种箱外壁;所述直杆贯穿设置在固定块内部,且与固定块内壁滑动连接;所述刨土部件固接在直杆底部;所述固定块内壁位于直杆两侧对称设置有方槽;所述挤压杆滑动连接在方槽内部;所述第一弹簧设置在方槽内部;所述第一弹簧一端固接在挤压杆侧壁,另一端固接在方槽侧壁;所述第二弹簧套接在直杆顶端外壁;通过设置刨地机构,便于对土地进行刨沟,从而提高种子播撒效率。
9.优选的,所述直杆两侧内壁均设置有限位槽;所述限位槽内壁设置有弧形槽;所述挤压杆端部与弧形槽内壁接触;利用限位槽对直杆向下移动时起到限位的作用。
10.优选的,所述直杆顶部固接有踏板;所述第二弹簧一端固接在踏板底部,另一端固接在固定块顶部;通过脚踩踏板,便于刨土部件深入土地中,从而提高土地刨沟深度。
11.优选的,所述播种箱底部一侧固接有回土板;所述下料箱在播撒筒内部对称设置有两个;所述刨土部件形状为梯形;便于对刨出的土对沟槽回填,从而完成对种子的播种工作。
12.本实用新型的有益效果如下:
13.1.本实用新型通过设置播撒机构,启动电机,使得电机带着播撒筒转动,利用轴承,可减小电机输出端转动时的阻力,当种子落入播种箱内部,会从播撒筒一侧内壁设置的通孔进入到下料箱内部,再从播撒筒另一侧内壁设置的通孔下落至土壤中,通过调节电机转动速度加上种子箱和播种箱的移动速度,使得种子可以按照均匀的间距进行播种,从而提高播种效率。
14.2.本实用新型通过设置刨地机构,当播种箱移动时,使得刨土部件将土壤从内到外顶开,从而实现刨沟的作用,有助于播种操作,如果对刨沟深度有要求,通过脚踩踏板,使得直杆在固定块内部向下滑动,同时压缩第二弹簧,当直杆向下移动时,使得挤压杆端部与限位槽侧壁接触,并且使得挤压杆在方槽内部移动并挤压第一弹簧,当挤压杆端部与弧形槽内壁接触时,在第一弹簧回复作用下,使得挤压杆复位,从而实现对直杆夹紧固定的目的,便于刨土部件对土地进行更深度的刨沟。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
16.图1为本实施例一的种子箱立体图;
17.图2为本实施例一的种子箱侧向剖视图;
18.图3为本实施例一图2中a处结构放大图;
19.图4为本实施例一的种子箱正视图;
20.图5为本实施例一图4中b处结构放大图;
21.图6为本实施例二的正视图。
22.图中:1、种子箱;11、车轮;12、方槽;13、限位槽;14、弧形槽;15、踏板;2、播种箱;31、电机;32、播撒筒;33、轴承;34、下料箱;35、通孔;4、下料隔板;51、固定块;52、直杆;53、刨土部件;54、挤压杆;55、第一弹簧;56、第二弹簧;6、回土板;7、下料挡板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.如图1至图5所示,本实用新型所述的一种与播种机配套使用的种子播撒装置,包括种子箱1、播种箱2和播撒机构;所述播种箱2固接在种子箱1底部,且与种子箱1内部连通;所述播种箱2两侧外壁均转动连接有车轮11;所述播撒机构包括电机31、播撒筒32、轴承33、
下料箱34和通孔35;所述电机31固接在播种箱2外壁;所述电机31输出端贯穿播种箱2内壁与播撒筒32侧壁固接;所述播撒筒32设置在播种箱2内部,且另一端转动连接在播种箱2侧壁;所述轴承33设置在播种箱2内壁,且转动连接在电机31输出端外壁;所述下料箱34设置在播撒筒32内部;所述通孔35设置在播撒筒32内壁;所述通孔35与下料箱34内部连通;工作时,将待播种的种子倒入种子箱1内部,利用车轮11在播种的土地上转动,实现种子箱1和播种箱2的位置移动,此时启动电机31,使得电机31带着播撒筒32转动,利用轴承33,可减小电机31输出端转动时的阻力,当种子落入播种箱2内部,会从播撒筒32一侧内壁设置的通孔35进入到下料箱34内部,再从播撒筒32另一侧内壁设置的通孔35下落至土壤中,通过调节电机31转动速度加上种子箱1和播种箱2的移动速度,使得种子可以按照均匀的间距进行播种,从而提高播种效率。
26.所述种子箱1内部设置有下料隔板4;所述下料隔板4两端分别与种子箱1侧壁固接;工作时,通过设置下料隔板4,实现对种子箱1内部的种子进行导流,进而便于种子下料,有助于提高种子的播撒效率。
27.所述播种箱2一侧外壁设置有刨地机构;所述刨地机构包括固定块51、直杆52、刨土部件53、挤压杆54、第一弹簧55和第二弹簧56;所述固定块51固接在播种箱2外壁;所述直杆52贯穿设置在固定块51内部,且与固定块51内壁滑动连接;所述刨土部件53固接在直杆52底部;所述固定块51内壁位于直杆52两侧对称设置有方槽12;所述挤压杆54滑动连接在方槽12内部;所述第一弹簧55设置在方槽12内部;所述第一弹簧55一端固接在挤压杆54侧壁,另一端固接在方槽12侧壁;所述第二弹簧56套接在直杆52顶端外壁;所述直杆52两侧内壁均设置有限位槽13;所述限位槽13内壁设置有弧形槽14;所述挤压杆54端部与弧形槽14内壁接触;所述直杆52顶部固接有踏板15;所述第二弹簧56一端固接在踏板15底部,另一端固接在固定块51顶部;工作时,将装置放置在播种土地的起点位置,由于作为播种的土地土壤较为肥沃,从而便于刨土部件53插入土地中,当播种箱2移动时,使得刨土部件53将土壤从内到外顶开,从而实现刨沟的作用,有助于播种操作,如果对刨沟深度有要求,通过脚踩踏板15,使得直杆52在固定块51内部向下滑动,同时压缩第二弹簧56,当直杆52向下移动时,使得挤压杆54端部与限位槽13侧壁接触,并且使得挤压杆54在方槽12内部移动并挤压第一弹簧55,当挤压杆54端部与弧形槽14内壁接触时,在第一弹簧55回复作用下,使得挤压杆54复位,从而实现对直杆52夹紧固定的目的,便于刨土部件53对土地进行更深度的刨沟,提高装置的实用性。
28.所述播种箱2底部一侧固接有回土板6;所述下料箱34在播撒筒32内部对称设置有两个;所述刨土部件53形状为梯形;工作时,通过设置回土板6,待种子播撒在沟槽中后,将沟槽两侧的土推入沟槽中,从而完成对种子的播种工作。
29.实施例二
30.请参阅图6所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述播种箱2底部固接有下料挡板7;工作时,通过设置下料挡板7,种子播撒在沟槽过程中,起到了导向作用,从而提高播种效率。
31.工作原理:该装置使用时,将待播种的种子倒入种子箱1内部,利用车轮11在播种的土地上转动,实现种子箱1和播种箱2的位置移动,此时启动电机31,使得电机31带着播撒筒32转动,利用轴承33,可减小电机31输出端转动时的阻力,当种子落入播种箱2内部,会从
播撒筒32一侧内壁设置的通孔35进入到下料箱34内部,再从播撒筒32另一侧内壁设置的通孔35下落至土壤中,通过调节电机31转动速度加上种子箱1和播种箱2的移动速度,使得种子可以按照均匀的间距进行播种,从而提高播种效率,将装置放置在播种土地的起点位置,由于作为播种的土地土壤较为肥沃,从而便于刨土部件53插入土地中,通过播种箱2在移动时带着刨土部件53移动,使得刨土部件53将土壤从内到外顶开,从而实现刨沟的作用,有助于播种操作,如果对刨沟深度有要求,通过脚踩踏板15,使得直杆52在固定块51内部向下滑动,同时压缩第二弹簧56,当直杆52向下移动时,使得挤压杆54端部与限位槽13侧壁接触,并且使得挤压杆54在方槽12内部移动并挤压第一弹簧55,当挤压杆54端部与弧形槽14内壁接触时,在第一弹簧55回复作用下,使得挤压杆54复位,从而实现对直杆52夹紧固定的目的,便于刨土部件53对土地进行更深度的刨沟,有助于提高装置的实用性。
32.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
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