一种优化绞线绕丝布线装置的制作方法

1.本实用新型涉及排线工具技术领域，具体为一种优化绞线绕丝布线装置。


背景技术：

2.在矿山、建筑等工程施工过程中，需要用到钢丝绳起到起吊升降等功能，由于钢丝绳长度较长，在钢丝绳的使用过程中容易产生绕线或绞线，因此需要用到布线装置对钢丝绳进行排线，现有的布线装置如图1和图2所示，由于排线孔距离分线盘较远，导致钢丝绳在穿过排线孔时弯折角度大，容易产生断裂的可能，同时排线板无法拆卸，导致维修和更换困难，且安装时难以适应不同的安装环境。
3.为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种优化绞线绕丝布线装置。
5.本实用新型所要解决的技术问题如下：
6.现有的布线装置由于排线孔距离分线盘较远，导致钢丝绳在穿过排线孔时弯折角度大，容易产生断裂的可能，同时排线板无法拆卸，导致维修和更换困难，且安装时难以适应不同的安装环境。
7.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
8.一种优化绞线绕丝布线装置，包括分线盘，分线盘为圆盘形，所述分线盘的侧表面设有两个对称分布的排线板，排线板为环形且内表面与分线盘的外表面相贴合，排线板的两侧表面贯穿设有若干环形阵列分布的排线孔，分线盘的两端固定有对称分布的安装座，分线盘的侧表面开设有第一滑槽，排线板的内表面固定有滑板，滑板位于第一滑槽内且与第一滑槽滑动连接，分线盘的一端表面开设有两个对称分布的第二滑槽，第二滑槽的一端延伸至第一滑槽内。
9.进一步的，所述滑板的一侧开设有螺栓槽。
10.进一步的，所述第二滑槽内滑动连接有与螺栓槽相适配的连接螺栓。
11.进一步的，所述连接螺栓的端部固定有滑动把手，滑动把手通过螺栓固定在分线盘上。
12.进一步的，所述安装座的内部开设有两个对称分布的安装腔，安装腔内滑动连接有限位板，限位板的一侧固定有安装杆，安装杆的一端穿过安装座且固定有环形安装板，安装腔与限位板之间固定有安装弹簧。
13.进一步的，所述安装座的一端开设有两个对称分布的第三滑槽，第三滑槽的一侧延伸至安装腔内，限位板的一端固定有连接杆，连接杆的一端穿过第三滑槽且固定有固定把手。
14.本实用新型的有益效果：
15.本实用新型通过设置排线孔对若干束钢丝绳进行排线，避免产生绞线或绕丝，通
过将排线板紧贴分线盘，使得钢丝绳在穿过排线孔时角度更平缓，减少绞线和绕丝的可能，同时也减少了钢丝绳发生断裂的可能。
16.通过设置连接螺栓，使得滑动把手可以带动连接螺栓在第二滑槽内滑动，从而配合滑板带动排线板在分线盘上移动，便于调节两个排线板之间的距离，调节排线的多样性，同时设置连接螺栓与螺栓槽，使得排线板实现可拆卸，便于对排线板进行维修和更换，实用性更高。
17.通过设置安装座，使得在安装弹簧的作用下，环形安装板对管道内壁进行挤压，完成分线盘的安装，同时固定把手带动连接杆在第三滑槽内滑动，从而带动限位板在安装腔内滑动，便于调节两个环形安装板之间的距离，以适应不同内径的管道，保证分线盘在不同环境中的安装，提高适用性。
附图说明
18.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
19.图1是现有技术的结构示意图；
20.图2是现有技术中排线的结构俯视图；
21.图3是本实用新型一种优化绞线绕丝布线装置的结构示意图；
22.图4是本实用新型分线盘的结构示意图；
23.图5是本实用新型排线的结构俯视图；
24.图6是本实用新型安装座的内部结构示意图；
25.图7是本实用新型滑板的结构示意图；
26.图8是本实用新型连接螺栓的结构示意图。
27.图中：1、分线盘；2、排线板；3、安装座；4、第一滑槽；5、滑板；6、第二滑槽；7、滑动把手；21、排线孔；31、安装腔；32、限位板；33、安装杆；34、环形安装板；35、安装弹簧；36、第三滑槽；37、连接杆；38、固定把手；51、螺栓槽；61、连接螺栓。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图3-图8，本实用新型提供一种技术方案：
30.一种优化绞线绕丝布线装置，包括分线盘1，分线盘1为圆盘形，分线盘1的侧表面设有两个对称分布的排线板2，排线板2为环形且内表面与分线盘1的外表面相贴合，排线板2的两侧表面贯穿设有若干环形阵列分布的排线孔21，排线孔21用于对若干束钢丝绳进行排线，避免产生绞线或绕丝，通过将排线板2紧贴分线盘1，使得钢丝绳在穿过排线孔21时角度更平缓，减少绞线和绕丝的可能，同时也减少了钢丝绳发生断裂的可能，分线盘1的两端固定有对称分布的安装座3，安装座3用于将分线盘1安装在管道或其它物体内；
31.请参阅图3和图7，分线盘1的侧表面开设有第一滑槽4，排线板2的内表面固定有滑板5，滑板5位于第一滑槽4内且与第一滑槽4滑动连接，滑板5的一侧开设有螺栓槽51；
32.请参阅图4和图7，分线盘1的一端表面开设有两个对称分布的第二滑槽6，第二滑槽6的一端延伸至第一滑槽4内，第二滑槽6内滑动连接有与螺栓槽51相适配的连接螺栓61，连接螺栓61的端部固定有滑动把手7，滑动把手7通过螺栓固定在分线盘1上。通过设置连接螺栓61，使得滑动把手7可以带动连接螺栓61在第二滑槽6内滑动，从而配合滑板5带动排线板2在分线盘1上移动，便于调节两个排线板2之间的距离，调节排线的多样性，同时设置连接螺栓61与螺栓槽51，使得排线板2实现可拆卸，便于对排线板2进行维修和更换，实用性更高。
33.请参阅图3和图6，安装座3的内部开设有两个对称分布的安装腔31，安装腔31内滑动连接有限位板32，限位板32的一侧固定有安装杆33，安装杆33的一端穿过安装座3且固定有环形安装板34，安装腔31与限位板32之间固定有安装弹簧35，安装座3的一端开设有两个对称分布的第三滑槽36，第三滑槽36的一侧延伸至安装腔31内，限位板32的一端固定有连接杆37，连接杆37的一端穿过第三滑槽36且固定有固定把手38。通过设置安装座3，使得在安装弹簧35的作用下，环形安装板34对管道内壁进行挤压，完成分线盘1的安装，同时固定把手38带动连接杆37在第三滑槽36内滑动，从而带动限位板32在安装腔31内滑动，便于调节两个环形安装板34之间的距离，以适应不同内径的管道，保证分线盘1在不同环境中的安装，提高适用性。
34.工作原理：
35.本实用新型在使用时，拉动两个固定把手38带动连接杆37在第三滑槽36内滑动，从而带动限位板32在安装腔31内滑动，便于调节两个环形安装板34之间的距离，以适应不同内径的管道，同时在安装弹簧35的作用下，环形安装板34对管道内壁进行挤压，完成分线盘1的安装，拉动滑动把手7带动连接螺栓61在第二滑槽6内滑动，从而配合滑板5带动排线板2在分线盘1上移动，便于调节两个排线板2之间的距离，调节排线的多样性，若干排线孔21用于对若干束钢丝绳进行排线。
36.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。