一种用于刮板加工用的辅助工装的制作方法

1.本实用新型涉及刮板生产技术领域，具体而言，涉及一种用于刮板加工用的辅助工装。


背景技术：

2.刮板是刮板运输机内部的主要部件，在对刮板进行生产时，由于每块刮板的重量太重，在对刮板进行加工时，由于重量工作人员无法对刮板进行固定让其保持稳定，导致工作人员无法很好的对刮板进行加工，这时需要一种可以对刮板进行限位固定的装置来辅助工作人员对刮板进行限位固定，方便工作人员来对刮板进行加工。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种用于刮板加工用的辅助工装，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种用于刮板加工用的辅助工装，包括支撑板，所述支撑板的上表面中间安装放置板的下端，所述放置板的上端中间放置有刮板本体，所述放置板的上表面两端分别固定安装限位块的下端，每个所述限位块的上端分别卡入刮板本体的下端，所述支撑板的上表面中间设有限位固定机构，所述限位固定机构包括有支撑架、限位板和旋转片。
6.作为优选，所述支撑架的下端固定安装在支撑板的上表面后端中间，所述支撑架的内部上端中间固定安装固定杆，所述固定杆的杆身活动贯穿安装限位架靠近限位板一侧的下端中间。
7.作为优选，所述限位板的下端靠近支撑板的一侧固定安装在支撑板的后侧表面中间，所述限位板的上端和限位架互相平行，所述限位架的上表面中间设有一号凹槽。
8.作为优选，所述限位架的下表面和刮板本体的上表面互相卡和连接，所述限位架远离限位板的一侧中间固定安装固定板，所述固定板的上表面远离限位架的一端中间贯穿设有卡槽。
9.作为优选，所述卡槽的中间贯穿设有支撑块，所述支撑块的下端固定安装在固定块的上表面中间，所述固定块的下端固定安装在支撑板的上表面远离限位板的一端中间。
10.作为优选，所述支撑块的上端活动安装旋转片，所述旋转片位于固定板的上端，所述旋转片的下表面两端分别固定安装限位杆的上端，每个所述限位杆的下端分别活动安装于半圆形滑槽的内部。
11.作为优选，每个所述半圆形滑槽以支撑块为中心分别设于固定板的上表面前后两端，所述固定板远离刮板本体的一侧中间固定安装把手的上端，所述把手的下端靠近固定块的一侧设有若干二号凹槽。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.(1)本实用新型中在工作人员把刮板本体放置在放置板的上端后，放置板上端两
侧分别设有的限位块卡入刮板本体的下端对刮板本体进行限位，然后在通过限位固定机构对刮板本体的上端进行限位固定，通过限位固定机构和限位块对刮板本体进行限位固定，让刮板本体在进行加工时更加的稳定，更加方便工作人员对刮板本体进行加工。
14.(2)本实用新型中在需要对限位架进行限位或者打开时工作人员可以通过转动旋转片，让旋转片带动限位杆卡入或者离开半圆形滑槽的内部，快速的对固定板以及限位架进行限位或者打开，让工作人员可以更加快速的对刮板本体进行限位固定或者对刮板本体进行更换。
附图说明
15.图1为本实用新型一种用于刮板加工用的辅助工装的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种用于刮板加工用的辅助工装的正视结构示意图；
17.图3为本实用新型一种用于刮板加工用的辅助工装的俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型一种用于刮板加工用的辅助工装的图2中a-a处剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型一种用于刮板加工用的辅助工装的图3中b-b处剖面结构示意图。
20.图中：1、支撑板；2、放置板；3、刮板本体；4、限位固定机构；401、支撑架；402、固定杆；403、限位板；404、限位架；405、一号凹槽；406、固定板；407、卡槽；408、半圆形滑槽；409、固定块；410、支撑块；411、旋转片；412、限位杆；413、把手；414、二号凹槽；5、限位块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.如图1-5所示，一种用于刮板加工用的辅助工装，包括支撑板1，支撑板1的上表面中间安装放置板2的下端，放置板2的上端中间放置有刮板本体3，放置板2的上表面两端分别固定安装限位块5的下端，每个限位块5的上端分别卡入刮板本体3的下端，支撑板1的上表面中间设有限位固定机构4，限位固定机构4包括有支撑架401、限位板403和旋转片411。
24.通过上述技术方案，放置板2上表面两端分别安装的限位块5用于对刮板本体3进行定位，使工作人员可以快速的把刮板本体3放置在放置板2的上表面中间，方便后期对刮板本体3进行加工，然后限位固定机构4用于配合限位块5对刮板本体3进行限位固定，让刮板本体3在进行加工时更加的稳定，避免了刮板本体3在进行加工时产生晃动，造成加工失败，并且限位固定机构4中设有的把手413和二号凹槽414方便使用者对限位架404进行下拉对刮板本体3进行限位固定或者向上推动限位架404，使限位架404通过固定杆402离开刮板本体3的表面，让使用者对加工完成后的刮板本体3进行更换，然后限位板403用于对限位架404进行限位，让工作人员通过把手413推动限位架404进行向后移动时，限位板403对限位架404进行支撑，让限位架404保持直立状态，方便后期工作人员通过把手413带动限位架
404对刮板本体3进行限位固定，然后在限位架404带动固定板406和卡槽407落入固定块409的上表面中间后，支撑块410位于卡槽407的内部中间，然后工作人员通过转动旋转片411，使旋转片411的两侧分别带动限位杆412卡入半圆形滑槽408的内部来对固定板406进行固定，使限位架404更好的对刮板本体3进行限位固定。
25.在具体设置时，支撑架401的下端固定安装在支撑板1的上表面后端中间，支撑架401的内部上端中间固定安装固定杆402，固定杆402的杆身活动贯穿安装限位架404靠近限位板403一侧的下端中间，限位板403的下端靠近支撑板1的一侧固定安装在支撑板1的后侧表面中间，限位板403的上端和限位架404互相平行，限位架404的上表面中间设有一号凹槽405，限位架404的下表面和刮板本体3的上表面互相卡和连接，限位架404远离限位板403的一侧中间固定安装固定板406，固定板406的上表面远离限位架404的一端中间贯穿设有卡槽407。在刮板本体3放置在放置板2的上表面中间后，工作人员通过把手413和二号凹槽414带动限位架404向下进行移动，使限位架404以固定杆402为轴心进行转动，最后限位架404的下表面贴合在刮板本体3的上表面对刮板本体3进行下压固定，并且限位板403用于对限位架404进行支撑，让限位架404和支撑板1支撑呈现90
°
角方便后期工作人拉动把手413和限位架404，避免了由于支撑板1的后侧没有支撑物导致限位架404向后直接落下与支撑板1之间呈现180
°
角，导致工作人员需要走到支撑板1的后侧对限位架404向上进行推动。
26.在具体设置时，卡槽407的中间贯穿设有支撑块410，支撑块410的下端固定安装在固定块409的上表面中间，固定块409的下端固定安装在支撑板1的上表面远离限位板403的一端中间，支撑块410的上端活动安装旋转片411，旋转片411位于固定板406的上端，旋转片411的下表面两端分别固定安装限位杆412的上端，每个限位杆412的下端分别活动安装于半圆形滑槽408的内部，每个半圆形滑槽408以支撑块410为中心分别设于固定板406的上表面前后两端，固定板406远离刮板本体3的一侧中间固定安装把手413的上端，把手413的下端靠近固定块409的一侧设有若干二号凹槽414。在限位架404贴合到刮板本体3的表面对刮板本体3进行限位固定时，固定板406带动卡槽407落入固定块409的上表面后，工作人员转动旋转片411，然后旋转片411带动限位杆412分别卡入半圆形滑槽408的内部，对固定板406和限位架404进行限位固定，让限位架404更加稳定的对刮板本体3进行限位固定。
27.该一种用于刮板加工用的辅助工装的工作原理：
28.使用时，首先工作人员把刮板本体3放置在放置板2的上表面，同时限位块5分别卡入刮板本体3的下端内部对刮板本体3进行限位，然后工作人员通过把手413和二号凹槽414带动限位架404向下进行移动，使限位架404以固定杆402为轴心进行转动，最后限位架404的下表面贴合在刮板本体3的上表面对刮板本体3进行下压固定，同时固定板406带动卡槽407落入固定块409的上表面后，工作人员转动旋转片411，然后旋转片411带动限位杆412分别卡入半圆形滑槽408的内部，对固定板406和限位架404进行限位固定，让限位架404更加稳定的对刮板本体3进行限位固定。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。