一种具有主动计数功能的棒材定支装置的制作方法

1.本实用新型涉及棒材定支装置技术领域，具体为一种具有主动计数功能的棒材定支装置。


背景技术：

2.棒材是指产品断面形状为圆形、方形、扁形、六角形、八角形等简单断面，并以直条交货的钢材，在棒材生产过程中，为了方便打包，需要使用到棒材定支装置，对棒材定支打包。
3.目前的棒材定支装置虽然种类和数量非常多，但现有的棒材定支装置仍存在了一定的问题，对棒材定支装置的使用带来一定的不便。
4.现有的棒材定支装置在使用时，通过光电计数器对棒材进行计数定支，但无法对棒材进行分料，容易使多根棒材一起移动，导致计数出线误差，不便使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有主动计数功能的棒材定支装置，解决了现有的棒材定支装置在使用时，通过光电计数器对棒材进行计数定支，但无法对棒材进行分料，容易使多根棒材一起移动，导致计数出线误差，不便使用的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有主动计数功能的棒材定支装置，包括机架，所述机架的两侧对称固定有支腿，所述机架的内部转动连接有分料辊，所述机架的顶部连通有进料斗，其中，
7.所述分料辊的外侧等距开设有卡槽，所述机架的底部开设有出料口，所述机架靠近出料口的底部固定有滑板，所述滑板两侧固定有限位板；
8.所述机架对应滑板的底部安装有光电计数器，所述机架一端安装有电机，所述电机的轴端与分料辊固定连接，所述进料斗一侧设置有振动机构。
9.优选的，所述卡槽的截面为半圆形槽，且卡槽的内径与工件外径相吻合。
10.优选的，所述滑板为弧形，且滑板朝光电计数器方向倾斜设置。
11.优选的，所述分料辊靠近机架外侧的端部固定有第一齿轮，所述机架靠近第一齿轮上方转动连接有第二齿轮，所述机架靠近第二齿轮的顶部滑动连接有滑动杆，所述第二齿轮靠近滑动杆一侧等距固定有凸块，所述进料斗靠近下方一侧转动连接有翘板，所述翘板一侧通过弹簧与进料斗构成弹性连接，所述翘板靠近进料斗的另一侧固定有敲击块。
12.优选的，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，且第二齿轮外径为第一齿轮外径的二分之一。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型，将工件放置在进料斗内，同时电机带动分料辊转动，当分料辊的卡槽与进料斗对齐时，工件落在卡槽上，且卡槽与工件尺寸相吻合，使卡槽内只能落入单根工件，之后分料辊通过卡槽带动工件移动，当分料辊带动工件移动到出料口处时，工件落下，
通过光电计数器对落下的管件进行计数，通过分料辊对工件进行分料，避免工件之间紧贴，能够有效的防止计数产生误差。
15.2、本实用新型，工件落到滑板上时，使工件能够在滑板上进行滑动，通过同时通过滑板两侧设置的限位板对工件进行限位，避免工件脱离滑板，使工件通过滑板滚动到打包机构进行打包。
16.3、本实用新型，分料辊转动时，分料辊通过第一齿轮带动第二齿轮转动，当第二齿轮通过凸块抵住滑动杆时，通过滑动杆带动翘板顺时针转动，弹簧压缩，同时使敲击块远离进料斗，当凸块与滑动杆错位时，通过弹簧使翘板逆时针转动，同时翘板通过敲击块敲击进料斗，当敲击块反复敲击进料斗时，使进料斗产生振动，便于使工件落入卡槽的内部，避免工件卡在进料斗的内部。
附图说明
17.图1为本实用新型侧视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型后视结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图；
20.图4为本实用新型第二齿轮立体结构示意图。
21.图中：1、机架；2、支腿；3、分料辊；4、进料斗；5、卡槽；6、出料口；7、滑板；8、限位板；9、光电计数器；10、电机；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、滑动杆；14、凸块；15、翘板；16、弹簧；17、敲击块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：
24.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有主动计数功能的棒材定支装置，包括机架1，机架1的两侧对称固定有支腿2，机架1的内部转动连接有分料辊3，机架1的顶部连通有进料斗4，其中，
25.分料辊3的外侧等距开设有卡槽5，机架1的底部开设有出料口6，机架1靠近出料口6的底部固定有滑板7，滑板7两侧固定有限位板8；
26.机架1对应滑板7的底部安装有光电计数器9，机架1一端安装有电机10，电机10的轴端与分料辊3固定连接，进料斗4一侧设置有振动机构。
27.请参阅图1，卡槽5的截面为半圆形槽，且卡槽5的内径与工件外径相吻合，将工件放置在进料斗4内，同时电机10带动分料辊3转动，当分料辊3的卡槽5与进料斗4对齐时，工件落在卡槽5上，且卡槽5与工件尺寸相吻合，使卡槽5内只能落入单根工件，之后分料辊3通过卡槽5带动工件移动，当分料辊3带动工件移动到出料口6处时，工件落下，通过光电计数器9对落下的管件进行计数，通过分料辊3对工件进行分料，避免工件之间紧贴，能够有效的防止计数产生误差，滑板7为弧形，且滑板7朝光电计数器9方向倾斜设置，当工件落到滑板7
上时，使工件能够在滑板7上进行滑动，通过同时通过滑板7两侧设置的限位板8对工件进行限位，避免工件脱离滑板7，使工件通过滑板7滚动到打包机构进行打包；
28.请参阅图2至图4，分料辊3靠近机架1外侧的端部固定有第一齿轮11，机架1靠近第一齿轮11上方转动连接有第二齿轮12，机架1靠近第二齿轮12的顶部滑动连接有滑动杆13，第二齿轮12靠近滑动杆13一侧等距固定有凸块14，进料斗4靠近下方一侧转动连接有翘板15，翘板15一侧通过弹簧16与进料斗4构成弹性连接，翘板15靠近进料斗4的另一侧固定有敲击块17，第一齿轮11与第二齿轮12相啮合，且第二齿轮12外径为第一齿轮11外径的二分之一，当分料辊3转动时，分料辊3通过第一齿轮11带动第二齿轮12转动，当第二齿轮12通过凸块14抵住滑动杆13时，通过滑动杆13带动翘板15顺时针转动，弹簧16压缩，同时使敲击块17远离进料斗4，当凸块14与滑动杆13错位时，通过弹簧16使翘板15逆时针转动，同时翘板15通过敲击块17敲击进料斗4，当敲击块17反复敲击进料斗4时，使进料斗4产生振动，便于使工件落入卡槽5的内部，避免工件卡在进料斗4的内部。
29.工作原理：该一种具有主动计数功能的棒材定支装置，将工件放置在进料斗4内，同时电机10带动分料辊3转动，当分料辊3的卡槽5与进料斗4对齐时，工件落在卡槽5上，且卡槽5与工件尺寸相吻合，使卡槽5内只能落入单根工件，之后分料辊3通过卡槽5带动工件移动，当分料辊3带动工件移动到出料口6处时，工件落下，通过光电计数器9对落下的管件进行计数，通过分料辊3对工件进行分料，避免工件之间紧贴，能够有效的防止计数产生误差，当工件落到滑板7上时，使工件能够在滑板7上进行滑动，通过同时通过滑板7两侧设置的限位板8对工件进行限位，避免工件脱离滑板7，使工件通过滑板7滚动到打包机构进行打包；
30.分料辊3转动时，分料辊3通过第一齿轮11带动第二齿轮12转动，当第二齿轮12通过凸块14抵住滑动杆13时，通过滑动杆13带动翘板15顺时针转动，弹簧16压缩，同时使敲击块17远离进料斗4，当凸块14与滑动杆13错位时，通过弹簧16使翘板15逆时针转动，同时翘板15通过敲击块17敲击进料斗4，当敲击块17反复敲击进料斗4时，使进料斗4产生振动，便于使工件落入卡槽5的内部，避免工件卡在进料斗4的内部。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。