一种可拆卸式加料斗的制作方法

1.本实用新型涉及一种可拆卸式加料斗，属于加料斗技术领域。


背景技术：

2.锌铁液流电池的阴、阳极电解液进行配制时，固定式加料斗只可在一个加料口使用，遇到多加料口情况必须配备多加料斗，无法进行拆卸更换，而且清洗不易，清洗过程易将杂物混入混料罐体，为此，提供一种可拆卸式加料斗。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种可拆卸式加料斗，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种可拆卸式加料斗，包括安装座，所述安装座左右两侧底部均固定连接有连接板，所述连接板上等距贯通连接有固定螺栓，所述安装座顶侧固定连接有衔接座，所述衔接座顶侧连接有进料斗。
6.作为上述方案的进一步描述，所述衔接座包括第一安装环、第二安装环，所述第一安装环内壁底侧与第二安装环固定连接，所述第一安装环顶侧活动连接有防护加强环。
7.作为上述方案的进一步描述，所述第一安装环底侧设有第一电磁铁，所述第二安装环底侧设有第二电磁铁，所述第一电磁铁的铁芯贯穿第一安装环顶侧，所述第二电磁铁的铁芯贯穿第二安装环顶侧，所述防护加强环底侧边缘对称挖设有第一连接孔。
8.作为上述方案的进一步描述，所述安装座包括座体、密封环，所述密封环固定连接于座体底侧中部，所述座体中部贯通连接有下料通孔，所述座体壁腔中对称挖设有安装腔,所述第一电磁铁与第二电磁铁底侧分别与安装腔内壁底侧固定连接。
9.作为上述方案的进一步描述，所述进料斗包括斗体、下料管，所述斗体底侧与下料管顶侧贯通固定连接，所述下料管底侧边缘对称挖设有第二连接孔。
10.作为上述方案的进一步描述，所述下料管与第一安装环内腔活动连接，所述防护加强环内壁与下料管外壁活动套接，所述第一连接孔分别与第一电磁铁的铁芯活动卡合，所述第二连接孔与第二电磁铁的铁芯活动卡合。
11.本实用新型有益效果：
12.1、通过设置第一电磁铁、第二电磁铁与防护加强环，防护加强环能够对下料管进行保护，避免在加料过程中下料管发生晃动的情况，在阳极液加料配制完成后，分别将第一电磁铁、第二电磁铁进行断电，可以轻易的将进料斗与防护加强环从衔接座内取出，更换新的进料斗进行配制阳极液，能够便捷的使加料斗可以轻易地从衔接座拆卸下来清洗，更换另外的进料斗；
13.2、通过设置下料管与第二连接孔，能够将下料管插入第一安装环内腔中，且利用下料管底侧的第二连接孔分别与第二电磁铁的铁芯进行卡合，能够使进料斗与衔接座快速
的装配。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1是本实用新型一种可拆卸式加料斗的外观结构示意图。
16.图2是本实用新型一种可拆卸式加料斗的衔接座剖面结构示意图。
17.图3是本实用新型一种可拆卸式加料斗的安装座剖面结构示意图。
18.图4是本实用新型一种可拆卸式加料斗的进料斗剖面结构示意图。
19.图中标号：1、安装座；2、连接板；3、固定螺栓；4、衔接座；5、进料斗；6、第一安装环；7、第二安装环；8、防护加强环；9、第一电磁铁；10、第二电磁铁；11、第一连接孔；12、座体；13、密封环；14、下料通孔；15、安装腔；16、斗体；17、下料管；18、第二连接孔。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可拆卸式加料斗，包括安装座1，所述安装座1左右两侧底部均固定连接有连接板2，所述连接板2上等距贯通连接有固定螺栓3，所述安装座1顶侧固定连接有衔接座4，所述衔接座4顶侧连接有进料斗5。
22.具体的，如图2所示，所述衔接座4包括第一安装环6、第二安装环7，所述第一安装环6内壁底侧与第二安装环7固定连接，所述第一安装环6顶侧活动连接有防护加强环8，所述第一安装环6底侧设有第一电磁铁9，所述第二安装环7底侧设有第二电磁铁10，所述第一电磁铁9的铁芯贯穿第一安装环6顶侧，所述第二电磁铁10的铁芯贯穿第二安装环7顶侧，所述防护加强环8底侧边缘对称挖设有第一连接孔11，通过设置第一电磁铁9、第二电磁铁10与防护加强环8，在将下料管17底侧的第二连接孔18套接在第二电磁铁10的铁芯外侧，启动第二电磁铁10，第二电磁铁10通电使铁芯产生吸附能力，能够对套接的下料管17进行相互吸附固定，将防护加强环8底侧的第一连接孔11卡合在第一安装环6顶侧伸出的第一电磁铁9的铁芯外侧，启动第一电磁铁9，第一电磁铁9产生的吸附能力能够将防护加强环8进行吸附，防护加强环8能够对下料管17进行保护，避免在加料过程中下料管17发生晃动的情况，在阳极液加料配制完成后，分别将第一电磁铁9、第二电磁铁10进行断电，可以轻易的将进料斗5与防护加强环8从衔接座4内取出，更换新的进料斗5进行配制阳极液，能够便捷的使进料斗5可以轻易地从衔接座4拆卸下来清洗，更换另外的进料斗5。
23.具体的，如图3所示，所述安装座1包括座体12、密封环13，所述密封环13固定连接于座体12底侧中部，所述座体12中部贯通连接有下料通孔14，所述座体12壁腔中对称挖设有安装腔15,所述第一电磁铁9与第二电磁铁10底侧分别与安装腔15内壁底侧固定连接。
24.具体的，如图4所示，所述进料斗5包括斗体16、下料管17，所述斗体16底侧与下料管17顶侧贯通固定连接，所述下料管17底侧边缘对称挖设有第二连接孔18，所述下料管17与第一安装环6内腔活动连接，所述防护加强环8内壁与下料管17外壁活动套接，所述第一连接孔11分别与第一电磁铁9的铁芯活动卡合，所述第二连接孔18与第二电磁铁10的铁芯
活动卡合，通过设置下料管17与第二连接孔18，能够将下料管17插入第一安装环6内腔中，且利用下料管17底侧的第二连接孔18分别与第二电磁铁10的铁芯进行卡合，能够使进料斗5与衔接座4快速的装配。
25.本实用新型在使用时，在将下料管17底侧的第二连接孔18套接在第二电磁铁10的铁芯外侧，启动第二电磁铁10，第二电磁铁10通电使铁芯产生吸附能力，能够对套接的下料管17进行相互吸附固定，将防护加强环8底侧的第一连接孔11卡合在第一安装环6顶侧伸出的第一电磁铁9的铁芯外侧，启动第一电磁铁9，第一电磁铁9产生的吸附能力能够将防护加强环8进行吸附，在阳极液加料配制完成后，分别将第一电磁铁9、第二电磁铁10进行断电，可以轻易的将进料斗5与防护加强环8从衔接座4内取出，更换新的进料斗5进行配制阳极液。
26.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。