一种珍珠棉包装盒的制作方法

1.本实用新型涉及包装技术领域，具体涉及一种珍珠棉包装盒。


背景技术：

2.珍珠棉，即聚乙烯发泡棉，是一种成本低廉、环境友好且轻质耐用的新型环保包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生数量巨大的独立气泡所构成，独特的气泡结构使其具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造能力强、环保、抗冲击力强等诸多优点，同时还具有优秀的抗化学腐蚀性质，克服了普通发泡胶易碎、易变形、恢复性差等缺点，是传统包装材料的理想代替品。目前，使用珍珠棉的包装盒被广泛应用与电子电器、仪器仪表、医疗器械、工控机盒、玻璃、陶瓷、树脂以及快递包装等领域。
3.传统包装纸盒在制造、储运、使用过程都是以三维立体形态出现的、不可展平的，这样，盒体在运输、储存、销售或闲置等非使用状态下需要占用大量空间，耗费运输和储藏成本。同时，中空的盒体在运输过程中容易由于外力的意外碰撞、挤压而损坏。
4.现有专利号为cn207497157u名为一种拼装式珍珠棉包装盒专利，该专利的中在盒体的单个端面装设有插接头和插接槽，在拼接、组合状态时，可互相插接，实现牢固的组合安装，提高运输的效率，插接头的形状为扁平状，方便进行插接，且外表面打磨粗糙，提高插接的紧密性，并通过铰链铰接于盒身和盒盖的外侧壁表面，便于收纳。
5.但是该专利随着使用次数增加，在拼接过程插接头容易出现折断的情况，同时由于珠棉包装板在使用前为分拆状态，进行组装时需要对各个组件进行拣选，造成使用不便，而珍珠棉的特性使其每次切割所得到的形状并不完全一致，容易造成各组件搭配失调的问题，对使用造成影响。


技术实现要素：

6.本方案的目的在于提供一种珍珠棉包装盒，以解决拼接过程拣选造成不便的问题。
7.为了达到上述目的，本方案提供一种珍珠棉包装盒，包括：左壁、与左壁大小结构相同且相对设置的右壁、后壁、与后壁大小结构相同且相对设置的前壁、底壁和与底壁相对设置在顶壁；所述左壁、右壁、后壁、前壁、顶壁和底壁组成包装盒；还包括：第一连接块、第二连接块和衔壁；所述左壁、右壁、后壁、前壁、顶壁和底壁一体成型设置；所述第一连接块、第二连接块和衔壁连接在包装盒的相邻壁之间，其中顶壁上设有第一连接块，前壁上设有第二连接块，顶壁与前壁之间通过衔壁连接；所述前壁两端设有第一凸块；所述左壁设有与第一凸块配合的第一通孔；所述左壁顶部设有第二凸块；所述顶壁上设有与第二凸块相配合的第二通孔。
8.本方案原理：沿顺包装盒展开的的各个面中部连接处，进而转动左壁、右壁、前壁和后壁，使得左壁、右壁、前壁和后壁垂直设置在底壁上，第一凸块卡进第一通孔中。
9.转动顶壁，进而使得第二凸块卡在第二通孔中，而后顶壁盖在包装盒顶部。
10.本方案有益效果：1、本方案针对包装盒的构造，能够实现最基本封闭功能。
11.2、根据珍珠棉一体成型的设置，减少各个部件的丢失，减少在拼接过程部件丢失造成的不便。
12.3、利用第一连接块和第二连接块与衔壁之间的转动连接关系，能够实现包装盒相邻板之间的连接，同时能够保证在拼接过程的旋转后形成立体实物，同时第一连接块和第二连接块旋转后相抵减小回弹防止形变。
13.4、利用珍珠棉本身弹性，旋转实现拼接，能够重复使用。
14.进一步，所述顶壁包括：第一上壁和第二上壁；所述第一上壁与第二上壁结构大小相同。第一上壁与第二上壁并列设置与底壁相对设置。保证包装盒的完整性和密封性。同时利用两块珍珠棉进行盖住，取放更加方便，同时若是只取一边物品，打开其中之一即可。
15.进一步，所述底壁上设有第三通孔；所述包装盒内部设有中壁；所述中壁底部设有与第三通孔配合的第三凸块；所述中壁的长度与前壁的长度相同。组装时，中壁底部第三凸块卡进第三通孔中，同时第四凸块卡在通槽中。能够隔开包装盒，使得内部的物品活动空间减小，进而减小物品的碰撞，同时中壁有利于合理的规划，更方便放置物品。
16.进一步，所述中壁顶部两端设有第四凸块；所述左壁和右壁上均设有通槽，且与第四凸块配合。保证中壁更好的放置在包装盒内部，
17.进一步，所述包装盒内部可设有可拆卸安装的保温棉或防震垫。以增强保温或防震的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
19.图2为本实用新型实施例的展开示意图。
20.图3为本图1中a的放大示意图。
具体实施方式
21.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
22.说明书附图中的标记包括：左壁1、右壁2、后壁3、前壁4、第一上壁5、第二上壁6、底壁7、中壁8、第一凸块9、第一通孔10、第二凸块11、第二通孔12、第三凸块13、第三通孔14、第四凸块15、通槽16、第一连接块17、第二连接块18、衔壁19。
23.如附图1和图2所示：
24.一种珍珠棉包装盒，材质主要由珍珠棉制成，由于材质为软性材质，故而能够发生弯折。其包装盒的外部展开为一体成型设置。
25.包装盒由左壁1、右壁2、后壁3、前壁4、顶壁、底壁7组成六个面，其中左壁1和右壁2结构大小相同，且相对设置；前壁4和后壁3结构大小相同，且相对设置；顶壁与底部相对设置。
26.顶壁包括：第一上壁5和第二上壁6。第一上壁5和第二上壁6结构大小相同，且并列设置，同时第一上壁5与第二上壁6并列设置后与底壁7结构大小相同，且第一上壁5与第二上壁6并列设置与底壁7相对设置。保证包装盒的完整性和密封性。
27.如图3所示：
28.包装盒展开后，每相邻的两个面均通过第一连接块17、第二连接块18和衔壁19组成，第一连接块17和第二连接块18均由珍珠棉制成，且相互错落设置，第一连接块17与第二连接块18相对连接在不同面，第一连接块17和第二连接块18分别连接相邻的两个面，第一连接块17与第二连接块18之间通过衔壁19连接，衔壁19连接相邻的两个面。例如：在包装盒组装时，第二上壁6与前壁4呈垂直设置，进而第一上壁5上的第一连接块17与前壁4上的第二连接块18相互错落，中部的衔壁19在第一上壁5转动时进行拉伸，实现连接的作用。
29.为了保证整个包装盒能够密封，（矩形中较短的边为宽边，较长的边为长边）左壁1与前壁4的宽边长度相同；左壁1的长边与底壁7的宽边长度相同；此目的是保证包装盒的盒体能够密封。
30.前壁4的两端均设有固定安装的第一凸块9，第一凸块9采用珍珠棉材质，且与前壁4一体成型。前壁4两端加上第一凸块9的长度、第一上壁5长边的长度和底壁7的长边的长度均相同。左壁1的两侧设有与第一凸块9配合的第一通孔10，包装盒组装时，前壁4与左壁1均竖直设置在底壁7上，且前壁4与左壁1之间垂直设置，进而使得第一凸块9卡进第一通孔10中，进而实现左壁1与前壁4的组装。同样，后壁3与左壁1通过第一凸块9与第一通孔10进行组装，前壁4和后壁3的另一侧同样通过第一凸块9与右壁2上的第一通孔10连接，进而实现前壁4、后壁3、左壁1和右壁2的组装，此不再赘述。
31.左壁1顶部两端设有固定安装的第二凸块11，第二凸块11采用珍珠棉材质，且与左壁1一体成型。左壁1与前壁4的宽边长度相同。第一上壁5上设有与第二图块配合的第二通孔12，在组装时，第一上壁5通过转动，使得覆盖在左壁1和右壁2上方，进而使得第二凸块11卡进第二通孔12中，实现组装。同样，第二上壁6通过第二通孔12与左壁1和右壁2的第二凸块11连接，此不再赘述。
32.底壁7中部设有两个第三通孔14，包装盒中部设有用于隔开的中壁8，且中壁8底部设有与第三通孔14相配合的第三凸块13，第三凸块13采用珍珠棉材质，同时，第三凸块13与中壁8一体成型设置。为了保证中壁8在包装盒中部放置稳定，左壁1顶部设有通槽16，中壁8顶部两端设有第四凸块15，且第四凸块15与通槽16配合。中壁8加上两端第四凸块15的长度与底板长边的长度相同。在组装时，中壁8底部第三凸块13卡进第三通孔14中，同时第四凸块15卡在通槽16中。能够隔开包装盒，使得内部的物品活动空间减小，进而减小物品的碰撞，同时中壁8有利于合理的规划，更方便放置物品。
33.中壁8的宽度与前壁4的宽度相同，保证第一上壁5和第二上壁6能够盖在包装盒的顶部。
34.包装盒内部可设有可拆卸安装的保温棉或者防震垫，以增强保温或防震的效果。
35.具体操作时，沿顺包装盒展开的的各个面中部连接处，进而转动左壁1、右壁2、前壁4和后壁3，使得左壁1、右壁2、前壁4和后壁3垂直设置在底壁7上，第一凸块9卡进第一通孔10中。
36.放置中壁8，第三凸块13卡进底壁7上的第三通孔14中，同时第四凸块15卡在通槽16中。
37.两边分别转动第一上壁5和第二上壁6，进而使得第二凸块11卡在第二通孔12中，而后第一上壁5和第二上壁6并列盖在包装盒顶部。
38.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此
未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。