一种番茄调味酱灌装机用包装罐夹持装置的制作方法

1.本实用新型属于灌装机技术领域，特别是涉及一种番茄调味酱灌装机用包装罐夹持装置。


背景技术：

2.番茄酱，为番茄的酱状浓缩制品，以成熟红番茄为原料，经破碎、打浆、去皮和籽后浓缩、罐装、杀菌制成，成品为鲜红色的酱状体，具有番茄的特有风味，番茄酱中除了番茄红素外还有b族维生素、膳食纤维、矿物质、蛋白质及天然果胶等，和新鲜番茄相比较，番茄酱里的营养成分更容易被人体吸收。
3.番茄酱在加工过程中需要通过自动灌装机进行生产包装，在现有自动灌装机包装生产的过程中，瓶体在灌装机上的状态不够稳定，灌装过程中容易出现倾倒的情况，导致灌装失败，同时影响生产的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种番茄调味酱灌装机用包装罐夹持装置，解决了现有自动灌装机不方便对瓶体进行固定的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种番茄调味酱灌装机用包装罐夹持装置，包括底板，底板的上侧转动配合有托板、上方设有盖板，托板的上方设有限位板，限位板的上侧设有固定柱，固定柱的一端转动配合有多个支撑板，支撑板的下侧设有灌装头、滑动配合有两个固定杆，固定杆的下端活动配合有弧形卡板，弧形卡板的上端与固定杆之间设有第一弹簧，盖板的下侧装设有若干个弹簧滑杆，若干个弹簧滑杆的一端均装设有第一转轮，相邻的第一转轮之间设有弧形板。
7.可选的，底板的上侧装设有电机，托板装设在电机的输出端上。
8.可选的，托板的下侧装设有多个第二转轮，且第二转轮滚动配合在底板的上侧。
9.可选的，固定柱的一端装设有圆形固定板，支撑板转动配合在圆形固定板的周侧。
10.可选的，固定杆的一侧装设有固定板，两个固定板之间转动配合有螺纹杆，且螺纹杆位于灌装头的外侧，螺纹杆的中部设有分隔板，分隔板两侧的螺纹杆螺纹方向相反。
11.可选的，底板与盖板之间设有外壳和四个液压推杆，且四个液压推杆分别位于底板和盖板的四个转角处，外壳位于四个液压推杆的外侧。
12.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
13.本实用新型的一个实施例通过托板的作用，方便对罐装的瓶体进行托放支撑，通过限位板的作用，方便对瓶体的周侧进行限位夹持，通过固定柱的作用方便对支撑板进行支撑，同时能够带动支撑板随限位板一起转动，通过第一转轮和弧形板的作用方便对支撑板进行按压，进而方便将灌装头卡置到瓶口的内部，通过灌装头的作用方便向瓶体的内部灌装番茄酱，通过固定杆的滑动作用方便调节两个弧形卡板之间的距离，进而方便弧形卡板能够对不同规格的瓶体进行按压限位，通过第一弹簧的作用方便弧形卡板的下端能够卡
置在瓶体的周侧，进而方便弧形卡板对瓶体进行按压限位，进一步提高瓶体在灌装番茄酱过程中的稳定性，减小瓶体倾倒的可能，提高灌装的成功率，加快生产的效率。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型一实施例的内部主视立体结构示意图；
17.图2为本实用新型一实施例的内部俯视立体结构示意图；
18.图3为本实用新型一实施例的仰视立体结构示意图；
19.图4为图3中a处结构示意图。
20.图5为另一视角图。
21.其中，上述附图包括以下附图标记：
22.底板1，液压推杆2，盖板3，托板4，第二转轮5，支撑柱6，限位板7，固定柱8，支撑板9，灌装头10，固定杆11，弧形卡板12，第一弹簧13，固定板14，螺纹杆15，弹簧滑杆16，第一转轮17，弧形板18。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
24.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
25.请参阅图1-5所示，在本实施例中提供了一种番茄调味酱灌装机用包装罐夹持装置，包括底板1，底板1的上侧转动配合有托板4、上方设有盖板3，托板4的上侧装设有支撑柱6，支撑柱6的一端设有限位板7，限位板7的上侧设有固定柱8，固定柱8的一端转动配合有多个支撑板9，支撑板9的下侧设有灌装头10、滑动配合有两个固定杆11，具体的，支撑板9的下侧开设有两个滑槽，两个滑槽的内部均滑动配合有滑块，两个固定杆11分别装设在两个滑块的下侧，固定杆11的下端活动配合有弧形卡板12，弧形卡板12的上端与固定杆11之间设有第一弹簧13，盖板3的下侧装设有三个弹簧滑杆16，三个弹簧滑杆16的一端均装设有第一转轮17，三个第一转轮17之间设有弧形板18。
26.本实施例一个方面的应用为：在使用时，托板4和限位板7进行转动，托板4能够对需要灌装的瓶体进行托放，限位板7会对瓶体进行限位，在托板4和限位板7转动的过程中，支撑板9会随托板4和限位板7一起转动，在支撑板9转动的过程中第一转轮17和弧形板18会对支撑板9进行按压，进而使灌装头10能够卡置到瓶体的上端开口内，最后在灌装头10卡入瓶体开口的过程中，弧形卡板12会卡置在瓶体的周侧，使瓶体在灌装的过程中更加的稳定。
需要注意的是，本技术中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
27.通过托板4的作用，方便对罐装的瓶体进行托放支撑，通过限位板7的作用，方便对瓶体的周侧进行限位夹持，通过固定柱8的作用方便对支撑板9进行支撑，同时能够带动支撑板9随限位板7一起转动，通过第一转轮17和弧形板18的作用方便对支撑板9进行按压，进而方便将灌装头10卡置到瓶口的内部，通过灌装头10的作用方便向瓶体的内部灌装番茄酱，通过固定杆11的滑动作用方便调节两个弧形卡板12之间的距离，进而方便弧形卡板12能够对不同规格的瓶体进行按压限位，通过第一弹簧13的作用方便弧形卡板12的下端能够卡置在瓶体的周侧，进而方便弧形卡板12对瓶体进行按压限位，进一步提高瓶体在灌装番茄酱过程中的稳定性，减小瓶体倾倒的可能，提高灌装的成功率，加快生产的效率。
28.请参阅图1所示，本实施例的底板1的上侧装设有电机，托板4装设在电机的输出端上，托板4的下侧装设有多个第二转轮5，且第二转轮5滚动配合在底板1的上侧，通过电机的作用，方便带动托板4进行转动，进带动固定柱8进行转动，通过托板4的作用方便辅助托板4在底板1的上侧进行转动，同时能够对托板4进行支撑。
29.请参阅图2所示，本实施例的固定柱8的一端装设有圆形固定板，支撑板9转动配合在圆形固定板的周侧，具体的，支撑板9的上侧与圆形固定板的侧部之间装设有第二弹簧。
30.请参阅图2所示，本实施例的固定杆11的一侧装设有固定板14，两个固定板14之间转动配合有螺纹杆15，且螺纹杆15位于灌装头10的外侧，螺纹杆15的中部设有分隔板，分隔板两侧的螺纹杆15螺纹方向相反，通过螺纹杆15的作用，方便调节两个固定杆11之间的间距，进而方便调节两个弧形卡板12的距离，使弧形卡板12能够对不同尺寸的瓶子进行按压。
31.请参阅图1或3所示，本实施例的底板1与盖板3之间设有外壳和四个液压推杆2，且四个液压推杆2分别位于底板1和盖板3的四个转角处，外壳位于四个液压推杆2的外侧，通过壳体发作用，方便减小灰尘对罐装过程造成的影响，通过液压推杆2的作用方便调节底板1与盖板3之间的距离。
32.弹簧滑杆16包括筒体和杆体，杆体滑动配合在筒体内，杆体与筒体的底部之间装设有第三弹簧。
33.上述实施例可以相互结合。
34.需要注意的是，在本说明书的描述中，诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征，并没有实际的次序或指向意义，本技术并不以此为限。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。