一种具有清理功能的染色剂储存罐的制作方法

文档序号:31850784发布日期:2022-10-19 01:04阅读:45来源:国知局
一种具有清理功能的染色剂储存罐的制作方法

1.本实用新型涉及染色剂生产设备技术领域,具体涉及一种具有清理功能的染色剂储存罐。


背景技术:

2.随着人民物质生活、文化生活的提高,以及工业的迅速发展,对染色剂工业提供种类繁多颜色丰富的染色剂的需求也日渐增长。染色剂在生产出来后需要通过储存罐进行储存,方便后续的使用,现有技术的染色剂储存罐在使用过程中容易在出液管内产生积留,长时间不清理容易在管壁内产生凝结,在后续使用时会造成剩余染色剂在染色时染色不均匀或夹杂杂质等问题,影响染色剂的染色质量。并且现有技术的储存罐一个储存罐只能存放一种颜色的染色剂,无法满足一些用户在使用过程中需要对多种染色剂进行便捷调配的需求。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种具有清理功能的染色剂储存罐,包括罐体以及设置在罐体底部的出液管,在出液管内设置有清理组件,在出液管一侧设置有牵引组件,在出液管底部设置有冲洗组件,在冲洗组件底部设置有切换组件,在清理组件中设置有清洁环,在冲洗组件中设置有固定件、斜孔及直孔,本实用新型解决了现有技术存在储存罐出液管内得不到有效清理,容易产生积留和杂质,影响后续染色质量的问题。
4.本实用新型的技术解决措施如下:
5.一种具有清理功能的染色剂储存罐,包括罐体以及设置在罐体底部的出液管,所述出液管内设置有清理组件,所述出液管一侧设置有牵引组件,所述出液管底部设置有冲洗组件,所述冲洗组件底部设置有切换组件,所述清理组件包括有清洁环,所述冲洗组件包括有固定件以及开设在固定件上的斜孔以及直孔,所述牵引组件带动清洁环对出液管内部进行清理,所述冲洗组件在切换组件作用下通过斜孔和直孔分别对清洁环内外进行清洗。
6.作为一种优选,所述清理组件还包括有设置在出液管顶端的凸块以及固定连接在凸块底部的复位弹簧,所述复位弹簧另一端与清洁环顶面固定连接。
7.作为一种优选,所述牵引组件包括固定设置在出液管底部一侧的牵引座以及滑动设置有牵引座内的牵引绳,所述牵引绳顶部设置有限位块,所述限位块顶部设置有拉环,所述牵引绳另一端与清洁环底面固定连接。
8.作为一种优选,所述冲洗组件还包括有固定连接在固定件一侧的进水管,所述固定件内部开设有冲洗腔。
9.作为一种优选,所述切换组件包括套设在进水管外侧的连接件,所述连接件底部固定连接有滑动座,所述滑动座内滑动设置有滑块,所述滑动座上开设有螺纹孔a,所述滑块上开设有螺纹孔b和螺纹孔c。
10.作为一种优选,所述切换组件还包括有固定连接在滑块一侧的活动件,所述活动件顶部对应冲洗腔设置有挡板,所述挡板上开设有通孔。
11.作为一种优选,所述罐体内设置有隔板,所述隔板将罐体内部划分成四个容纳腔,所述隔板底部设置有支撑板,所述支撑板上对应各个容纳腔设置有连接管,所述连接管另一端与出液管相连接。
12.作为又一种优选,所述罐体顶部设置有顶盖,所述顶盖上设置有进液管。
13.本实用新型的有益效果在于
14.1.本实用新型设置有清理组件,清理组件中的清洁环与牵引组件中的牵引绳相配合,通过拉动牵引绳带动清洁环在出液管内上下移动,对出液管内壁上残留的染色剂及杂质进行清理,解决了现有技术的储存罐不具有清理出液管的功能,容易导致在长时间使用过程中出液管内残留的染色剂变质或是产生杂质影响剩余染色剂在染色中的质量的问题。
15.2.本实用新型设置有牵引组件,牵引组件中的拉环使得拉动牵引绳时更便捷更舒适;并且牵引绳顶部设置的限位块在牵引绳跟随清洁环同步复位时使牵引绳能够通过限位块卡在牵引座顶端,避免脱落;通过牵引座使得牵引绳在运动的过程中能够借助摩擦将牵引绳上可能残留的染色剂拨下,避免因为残留影响染色剂的染色质量,牵引绳采用具有延展性和韧性的材质,不会出现断裂,并且可以使用不吸水材质或是在表面增加防水涂层。
16.3.本实用新型设置有冲洗组件和切换组件,通过冲洗组件中的进水管将清水从对称设开的若干斜孔和直孔中喷出对清洁环的内壁和外侧进行冲洗,保证了清洁环自身的干净,在清洁环使用后通过对清洁环内壁和外侧进行冲洗将清洁环上残留的染色剂和杂质清洗掉,保证了清洁环自身的干净无残留避免剩余染色剂在使用过程中接触残留的染色剂和杂质影响染色效果;通过切换组件中滑动设置在冲洗腔内的挡板实现对水流从斜孔中喷出或直孔中喷出的切换,水流从斜孔中喷出时只会实现对清洁环内壁的冲洗,水流从直孔中喷出时只会实现对清洁环外侧的冲洗,通过针对性的冲洗使得水流得到更集中的利用,同时通过挡板的遮挡使得进入冲洗腔内的水流因为口径变小而增加喷出时的强度,使得冲洗效果更好。
17.综上所述,本实用新型具有能及时对储存罐出液管内壁进行清理、能有效保证清理组件自身的清洁、联动效果好、结构巧妙、使用便捷等优点,适合染色剂生产设备技术领域。
附图说明
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
19.图1为该具有清理功能的染色剂储存罐的结构示意图;
20.图2为该具有清理功能的染色剂储存罐的剖视结构示意图;
21.图3为图2的a处放大示意图;
22.图4为切换组件的爆炸结构示意图;
23.图5为牵引组件带动清理组件对出液管内壁进行清理时的剖面状态示意图;
24.图6为图5的b处放大示意图。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
26.实施例一
27.如图1至图6所示,一种具有清理功能的染色剂储存罐,包括罐体1以及设置在罐体1底部的出液管2,出液管2内设置有清理组件3,出液管2一侧设置有牵引组件4,出液管2底部设置有冲洗组件5,冲洗组件5底部设置有切换组件6,清理组件3包括有清洁环30,冲洗组件5包括有固定件50以及开设在固定件50上的斜孔51以及直孔52,牵引组件4带动清洁环30对出液管2内部进行清理,冲洗组件5在切换组件6作用下通过斜孔51和直孔52分别对清洁环30内外进行清洗,通过清理组件3中的清洁环30与牵引组件4中的牵引绳41相配合,拉动牵引绳41带动清洁环30在出液管2内上下移动,对出液管2内壁上残留的染色剂及杂质进行清理,解决了现有技术的储存罐不具有清理出液管2的功能,容易导致在长时间使用过程中出液管2内残留的染色剂变质或是产生杂质影响剩余染色剂在染色中的质量的问题。
28.如图5和图6所示,清理组件3还包括有设置在出液管2顶端的凸块31以及固定连接在凸块31底部的复位弹簧32,复位弹簧32另一端与清洁环30顶面固定连接,在牵引绳41带动清洁环30下降到最大长度后,通过复位弹簧32使清洁环30复位,使得清洁环30的下降上升非常便捷,不需要借助其他动力,省时省力。
29.如图3、图5和图6所示,牵引组件4包括固定设置在出液管2底部一侧的牵引座40以及滑动设置有牵引座40内的牵引绳41,牵引绳41顶部设置有限位块42,限位块42顶部设置有拉环43,牵引绳41另一端与清洁环30底面固定连接,在使用储存罐内的染色剂之后,通过拉动拉环43使牵引绳41带动清洁环30沿着出液管2内壁下降对出液管2内壁进行清理,在清洁环30底面与固定件50底面齐平时达到最大拉伸长度,然后放松牵引绳41使牵引绳41跟随清洁环30在复位弹簧32作用下复位,通过限位块31使牵引绳41卡在牵引座40顶端,通过设置拉环使得拉动牵引绳时更便捷更舒适;并且牵引绳顶部设置的限位块在牵引绳跟随清洁环同步复位时使牵引绳能够通过限位块卡在牵引座顶端,避免脱落;通过牵引座使得牵引绳在运动的过程中能够借助摩擦将牵引绳上可能残留的染色剂拨下,避免因为残留影响染色剂的染色质量。
30.如图3、图5和图6所示,冲洗组件5还包括有固定连接在固定件50一侧的进水管53,固定件50内部开设有冲洗腔54,通过冲洗组件5中的进水管53将清水从对称设置的若干斜孔51和直孔52中喷出对清洁环30的内壁和外侧进行冲洗,保证了清洁环30自身的干净,在清洁环30使用后通过对清洁环30内壁和外侧进行冲洗将清洁环30上残留的染色剂和杂质清洗掉,避免剩余染色剂在使用过程中接触到清洁环30上残留的染色剂和杂质影响染色效果。
31.如图3、图4和图6所示,切换组件6包括套设在进水管53外侧的连接件60,连接件60底部固定连接有滑动座61,滑动座61内滑动设置有滑块62,滑动座61上开设有螺纹孔a63,滑块62上开设有螺纹孔b64和螺纹孔c65,当需要对清洁环30内壁进行冲洗时,通过将滑块62沿着滑动座61内壁下降,当螺纹孔b64与螺纹孔a63相对时将螺丝旋入使滑块62固定,此时挡板67实现对直孔52的遮挡,冲洗组件5的水流只能从斜孔51中喷出对清洁环30内壁进行冲洗;当需要对清洁环30外侧进行冲洗时,通过将滑块62沿着滑动座61内壁上移,当螺纹孔c65与螺纹孔a63相对时将螺丝旋入使滑块62固定,滑块62在上移的过程中挡板67跟随滑
块62同步上移实现对斜孔51的遮挡,此时通孔68与直孔52相对,开启进水管53使水流通过通孔68从直孔52中喷出实现对清洁环30外侧进行冲洗,通过结构的巧妙联动轻松实现通过挡板67的上移和下降,实现水流从斜孔51或直孔52中喷出的切换。
32.如图3、图4和图6所示,切换组件6还包括有固定连接在滑块62一侧的活动件66,活动件66顶部对应冲洗腔54设置有挡板67,挡板67上开设有通孔68,通过滑动设置在冲洗腔54内的挡板67实现水流从斜孔51中喷出或直孔52中喷出的切换,水流从斜孔51中喷出时只会实现对清洁环30内壁的冲洗,水流从直孔52中喷出时只会实现对清洁环30外侧的冲洗,通过针对性的冲洗使得水流得到更集中的利用,同时通过挡板67的遮挡使得进入冲洗腔54内的水流因为口径变小而增加喷出时的强度,使得冲洗效果更好。
33.如图1和图2所示,罐体1顶部设置有顶盖14,顶盖14上设置有进液管15,通过顶盖14使罐体1内密封性更好,避免外界空气对染色剂造成污染,通过进液管15方便对储存罐内补充染色剂。
34.实施例二
35.如图1、图2和图5所示,其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记,为简便起见,下文仅描述与实施例一的区别点;该实施例二与实施例一的不同之处在于:罐体1内设置有隔板10,隔板10将罐体1内部划分成四个容纳腔11,隔板10底部设置有支撑板12,支撑板12上对应各个容纳腔11设置有连接管13,连接管13另一端与出液管2相连接,通过隔板10将罐体1内的内部储存空间划分为四个容纳腔11,每个容纳腔11内可以储存不同种类、颜色的染色剂,满足一些用户在使用过程中需要对多种染色剂进行便捷调配的需求。
36.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对实用新型的限制。
37.当然在本技术方案中,本领域的技术人员应当理解的是,术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
38.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型的技术提示下可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
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