一种粉末下料阀门的制作方法

1.本实用新型涉及下料阀的技术领域，特别涉及一种粉末下料阀门。


背景技术：

2.放料阀是一种主要用于反应釜、储料罐和其他容器的底部排料、放料、取样等操作的设备，一般是通过其阀体底部的法兰连接与反应釜或其他容器的底部，从而达到将反应釜等内的物料全部放出的目的。
3.现有的放料阀一般采用蝶阀、球阀等阀门用于物料的运输。但是在粉末运输时，粉末下料时的温度较高且较为干燥，缺乏润滑性，如果采用普通的蝶阀、球阀极易损坏，一般每半个月或一个月就需更换一次，使用寿命端，且使用总成本高，由于更换频率还会影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种粉末下料阀门，结构简单，密封性好，不受温度的影响，使用寿命长，维修方便。
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种粉末下料阀门，包括进料槽、出料槽和用于控制出料槽中粉末通过的推送装置，所述出料槽的进料端设有推送机构，所述推送机构包括伸缩杆，所述伸缩杆伸入出料槽内后与开合板连接，所述开合板穿过出料口下端设有密封盖，所述密封盖与出料口相匹配，所述进料槽的出料口与出料槽的进料口相通。
6.通过设置推送机构，推送机构的密封盖上下运动实现出料口的打开与闭合进行粉末的运输与停止，结构简单、运输方便；同时采用该种开闭的方式进行粉末输送时，本实用新型不会受温度的影响而缩短使用寿命。
7.作为优选，所述推送机构还包括气缸，所述气缸与伸缩杆连接，带动伸缩杆进行长度伸缩，实现出料口的打开与关闭；通过气缸控制伸缩杆的伸缩，伸缩杆伸缩控制方便，行程距离固定，粉末的输送方便、快捷。
8.作为优选，所述密封盖的两侧设置为倾斜状与出料口的形状相匹配；倾斜状的设置一方面可以增加密封盖与出料口之间的密封性。
9.作为优选，所述密封盖的外周设有密封圈一，可以增加密封盖的使用寿命，不受轻微磨损的影响，提高密封盖的密封性。
10.作为优选，所述出料槽与进料槽和推送装置接触的一侧设置有加固板，所述加固板与出料槽的进料端连接，所述加固板靠近出料端的一侧设有密封垫；提高进料端的密封性，防止粉末溢出。
11.作为优选，所述加固板上还设置有密封套，所述密封套外部设置密封圈二，所述伸缩杆穿过密封套后与开合板连接，且能够在密封套内上下移动，提高伸缩杆与加固板、进料端之间的密封性。
12.作为优选，所述推送机构位于出料槽的中间部位，所述进料槽位于推送机构的左
右两侧；通过设置在中间部位，两端可以设置进料槽，可以提高进料的速度和效率，同时也便于粉末的运输和流出。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置推送装置，推送装置包括气缸、伸缩杆和开合板、密封盖，通过气缸控制密封盖对出料口进行开合，实现了本实用新型粉末的运输，运输控制方便、简单，阀门不受温度影响，使用寿命长；一般只需对密封盖进行维修即可，同时维修方便。
14.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
15.图1是本实用新型的左视图一。
16.图2是本实用新型的左视图二。
17.图3是本实用新型的主视图。
18.图中：1-进料槽、2-出料槽、3-推送机构、4-加固板、5-密封套、21-进料端、22-出料端、221-出料口、31-气缸、32-伸缩杆、33-开合板、34-密封盖、341-密封圈一、41-密封垫、51-密封圈二。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
20.本实施例的一种粉末下料阀门，如图1至图3所示，包括进料槽1、出料槽2和推送机构3，出料槽2包括进料端21和出料端22，进料端21上下两侧设置有进料口，进料槽1安装在进料口的上方后，进料槽1的出料口与出料槽2的进料口相通，出料槽2出料端22的中间设置有出料口221，进料端21的中间设置有用于控制出料口221开合的推送机构3，推送机构3包括气缸31、伸缩杆32和开合板33，气缸31安装在进料端21的上方，伸缩杆32与气缸31连接后向下延伸穿过进料端21进入出料槽2内后与开合板33连接，开合板33向下延伸后穿出出料口221连接有密封盖34，密封盖34的形状与出料口221相匹配，优选的，本实用新型的出料口221和密封盖34的形状设置为上小下大的等腰梯形结构，此时密封盖34两侧为倾斜设置，同时在密封盖34外一周设置有密封圈一341，具体的，密封圈一341采用橡胶密封圈，这样当伸缩杆32收缩时带动密封盖34向上与出料口221闭合，越往上升密封盖34与出料口221之间的密封性越高，因而，采用此形状的密封盖34将出料口221闭合，若密封盖34有轻微摩擦也不影响闭合效果，同时维修简单方便。
21.为了进一步增加本实用新型的密封性，一方面，在出料槽2的进料端21与进料槽1、推送装置3接触的一侧设置有加固板4，加固板4靠近进料端21的一侧设置有密封垫41，具体的，本实用新型的密封垫41采用石棉密封垫，然后通过螺丝与进料端21连接；另一方面，在加固板4与伸缩杆32接触部位处设置有密封套5，密封套5可以采用金属套，金属套外周设置一圈密封圈二51，密封圈二51可以采用橡胶密封圈，这样在伸缩杆32伸入出料槽2的进料端21时可以增加两者之间的密封性。
22.本实用新型一种粉末下料阀门使用时，气缸31与电磁阀连接，电磁阀通电后，气缸31向下打开出料口221，粉末向下输出，电磁阀断电后，气缸31向上出料口221关闭，粉末终止输送。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种粉末下料阀门，其特征在于：包括进料槽、出料槽和用于控制出料槽中粉末通过的推送装置，所述出料槽的进料端设有推送机构，所述推送机构包括伸缩杆，所述伸缩杆伸入出料槽内后与开合板连接，所述开合板穿过出料口下端设有密封盖，所述密封盖与出料口相匹配，所述进料槽的出料口与出料槽的进料口相通。2.如权利要求1所述的粉末下料阀门，其特征在于：所述推送机构还包括气缸，所述气缸与伸缩杆连接，带动伸缩杆进行长度伸缩，实现出料口的打开与关闭。3.如权利要求1所述的粉末下料阀门，其特征在于：所述密封盖的两侧设置为倾斜状与出料口的形状相匹配。4.如权利要求3所述的粉末下料阀门，其特征在于：所述密封盖的外周设有密封圈一。5.如权利要求1所述的粉末下料阀门，其特征在于：所述出料槽与进料槽和推送装置接触的一侧设置有加固板，所述加固板与出料槽的进料端连接，所述加固板靠近出料端的一侧设有密封垫。6.如权利要求5所述的粉末下料阀门，其特征在于：所述加固板上还设置有密封套，所述密封套外部设置密封圈二，所述伸缩杆穿过密封套后与开合板连接，且能够在密封套内上下移动。7.如权利要求1-6任一权利要求所述的粉末下料阀门，其特征在于：所述推送机构位于出料槽的中间部位，所述进料槽位于推送机构的左右两侧。

技术总结
本实用新型提供一种粉末下料阀门，包括进料槽、出料槽和用于控制出料槽中粉末通过的推送装置，所述出料槽的进料端设有推送机构，所述推送机构包括伸缩杆，所述伸缩杆伸入出料槽内后与开合板连接，所述开合板穿过出料口下端设有密封盖，所述密封盖与出料口相匹配，所述进料槽的出料口与出料槽的进料口相通。本实用新型一种粉末下料阀，结构简单，密封性好，不受温度的影响，使用寿命长，维修方便。维修方便。维修方便。


技术研发人员：叶水勇
受保护的技术使用者：建德市新达电器有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/7/1