一种工业垃圾清理废料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢渣回收技术领域，具体为一种工业垃圾清理废料回收装置。


背景技术：

2.固体废物的收集是一个相当复杂的问题。固体废物按收集方式可分为两类，一类是可以在废品回收点回收的废品，如旧报纸、有色金属、废钢铁、橡胶、塑料等由商业部门所属的废旧物资回收系统进行收集，另一类，如工厂的废渣、粉尘、日常生活产生的垃圾等。因这类废物相对而言利用价值低、特别容易被忽视随意丢弃，造成对环境的危害更大。固体废物处理或综合利用有一个规模放应，量太少，分散处理或利用往往在经济上是行不通的，技术上也有一定困难，因此需要把分散在各个工厂或发生源的少量废物收集运输到适当的处理地点。
3.根据中国授权专利号cn 209222213 u公开的一种具有废铁收集功能的钢渣回收装置，该公开专利说明书包括：“包括底座，所述底座底部外壁的四角处均设置有万向轮，且底座的顶部外壁设置有两根第一支撑杆，两根所述第一支撑杆相对一侧外壁通过轴承连接有同一个第一滚筒，所述底座靠近第一支撑杆一侧的顶部外壁设置有两根第二支撑杆，且两根第二支撑杆相对一侧外壁通过轴承连接有同一个第二滚筒，所述第一滚筒的外壁套接有电磁带，且第一滚筒和第二滚筒通过电磁带形成传动配合，所述第一支撑杆的一侧外壁通过铰接座连接有刮板”。
4.但是上述公开专利中对于废料的处理过于统一，将可回收利用的材料与废渣放在一起进行了混合处理，没有对材料进行不同类别的区分，造成了资源的浪费。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种工业垃圾清理废料回收装置，以解决对于废料的处理过于统一，将可回收利用的材料与废渣放在一起进行了混合处理，没有对材料进行不同类别的区分，造成了资源的浪费的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业垃圾清理废料回收装置，包括底座，所述底座的底部安装有万向轮，所述底座的顶部安装有机箱，所述机箱左侧安装有固定架，且固定架顶部安装有吸管，所述吸管的一端安装有吸头，所述机箱的一侧设置有入料口，且入料口与吸管的一端固定，所述机箱顶端安装有电磁体，所述电机的输出端设置有贯穿至机箱内部的丝杆，且丝杆的外壁设置有承接组件，所述机箱内壁的顶端安装有阻断块，且机箱内部位于阻断块的下方设置有收集箱，所述机箱的中部安装有传送带，所述机箱的底部安装有废料箱。
7.通过采用上述技术方案，解决了对于废料的处理过于统一，将可回收利用的材料与废渣放在一起进行了混合处理，没有对材料进行不同类别的区分，造成了资源的浪费的问题。
8.本实用新型进一步设置为，所述承接组件包括竖板，且竖板通过铰接座安装有接
料板，所述竖板的一侧固定有弹簧。
9.通过采用上述技术方案，让接料板收挤压后可通过铰接座进行倾斜，在无压力后通过弹力复原。
10.本实用新型进一步设置为，所述机箱的一侧安装有控制面板，且控制面板通过导线与电机和传送带电性连接。
11.通过采用上述技术方案，用控制面板统一控制，使机器运作方便精准。
12.本实用新型进一步设置为，所述竖板的内部开设有与丝杆相匹配的螺纹孔，且竖板的顶部与电磁体的底部相贴合。
13.通过采用上述技术方案，使得竖板能在电磁体底部进行前后的移动。
14.本实用新型进一步设置为，所述接料板的一侧设置为斜面，且接料板靠近竖板的一侧与弹簧固定。
15.通过采用上述技术方案，斜面使得能与阻断块的一侧相匹配，弹簧提供弹力使得装置可以复原。
16.本实用新型进一步设置为，所述阻断块底部的一侧设置为斜面，且与丝杆通过轴承连接。
17.通过采用上述技术方案，斜面与接料板一侧相匹配便于挤压，通过轴承固定使得位置不会有偏差。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.本实用新型通过安装了电磁体、阻断块、承接组件和收集箱，在废料的统一收集后对于可再次回收利用的钢渣进行了收集，将可回收的钢渣与废料进行了区分处理，在废料掉落至传送带内后，打开电磁体将废料中的钢渣进行吸附，启动电机让丝杆运作，利用丝杆原理使得安装于丝杆上的承接组件中的竖杆向前推动，将钢渣推落至接料板内，遇到阻断块后，阻断块与接料板的斜面相挤压，使得接料板倾斜，让钢渣掉落在下方的收集箱内，完成对钢渣的回收。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的承接装置剖面图；
22.图3为本实用新型的接料板立面图。
23.图中：1、底座；2、万向轮；3、机箱；4、电机；5、传送带；6、吸头；7、吸管；8、固定架；9、承接组件；901、竖板；902、接料板；903、弹簧； 904、铰接座；10、电磁体；11、阻断块；12、收集箱；13、废料箱；14、控制面板；15、入料口；16、丝杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
26.一种工业垃圾清理废料回收装置，如图1-3所示，包括底座1，底座1的底部安装有
万向轮2，底座1的顶部安装有机箱3，机箱3左侧安装有固定架 8，且固定架8顶部安装有吸管7，吸管7的一端安装有吸头6，机箱3的一侧设置有入料口15，且入料口15与吸管7的一端固定，机箱3顶端安装有电磁体10，电机4的输出端设置有贯穿至机箱3内部的丝杆16，且丝杆16的外壁设置有承接组件9，机箱3内壁的顶端安装有阻断块11，且机箱3内部位于阻断块11的下方设置有收集箱12，机箱3的中部安装有传送带5，机箱 3的底部安装有废料箱13，通过使用安装于机箱3上的固定架8，使得吸管7 可以在固定架8顶端转动，吸头6可拉伸吸管7进行对废料的吸收，并将废料于废料口15处进入机箱3内掉落位于中部的传送带5上，电磁体10将废料中的钢渣进行吸附，通过使用安装与丝杆16上的承接装置，电磁体10上的钢渣进行推落，遇到阻断块11后被下压使得钢渣掉落在收集箱12内。
27.请参阅图2，承接组件9包括竖板901，且竖板901通过铰接座904安装有接料板902，竖板901的一侧固定有弹簧903，让接料板902收挤压后可通过铰接座904进行倾斜，在无压力后通过弹力复原。
28.请参阅图1，机箱3的一侧安装有控制面板14，且控制面板14通过导线与电机4和传送带5电性连接，用控制面板14统一控制，使机器运作方便快捷。
29.请参阅图2，竖板901的内部开设有与丝杆16相匹配的螺纹孔，且竖板 901的顶部与电磁体10的底部相贴合，使得竖板901能在电磁体10底部进行前后的移动。
30.请参阅图2，接料板902的一侧设置为斜面，且接料板902靠近竖板901 的一侧与弹簧903固定，斜面使得能与阻断块11的一侧相匹配，弹簧903提供弹力使得装置可以复原。
31.请参阅图1，阻断块11底部的一侧设置为斜面，且与丝杆16通过轴承连接，斜面与接料板902一侧相匹配便于下压，通过轴承固定使得位置不会有偏差。
32.本实用新型的工作原理为：整体回收装置通过底座1的底部四角安装的万向轮2进行移动，通过使用固定块8顶端的吸头6，打开机箱3内部的吸尘器，吸头6可拉伸吸管7进行对废料的吸收，并将废料通过废料口15处进入机箱3内掉落位于中部的传送带5上，通过控制面板14打开传送带5，让废料在传送带5顶部进行运输，打开机箱顶部的电磁体10，电磁体10会将废料中的钢渣向上吸附，使用控制面板14开启电机4，电机4工作带动丝杆16进行转动，根据丝杆原理推动承接组件9内的竖杆901与电磁体10的底部贴合，从而在移动的过程中将电磁体10表面吸附的钢渣刮除，(电磁体10底部设置有弱性磁铁)钢渣落入接料板902内，接料板902遇到阻断块11后，接料板902向前移动通过一侧设置的斜面从而使得接料板902倾斜，同时向下倾斜拉动弹簧903，使得钢渣向下掉落在收集箱12内进行回收利用，电机4反转从而将在承接组件9复位，在复位过程中弹簧903将接料板902拉回，其余的废料则会通过传送带5掉落至机箱3底部的废料箱13内，拉出废料箱13 并将废料清理。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。