一种间距可调的打码机用皮带机的制作方法

1.本实用新型涉及港口码头技术领域，具体为一种间距可调的打码机用皮带机。


背景技术：

2.目前随着科技的不断发展，我们的运输业也在不断的发展，通过水上运输、陆上运输以及空运等多种形式，解决了长距离之间不便于货物运输的问题，同时水运相比较陆地运输更加节约成本、可运输较多的货物，因此水运是较多企业的选择，水运时需要修建港口码头，通过港口码头的修建，便于对货物进行装卸和运载，同时使得装卸集聚到一块，就相当于我们的车站一样，便于水上运输很好的进行实施，港口码头内在对货物进行运输时需要使用到打码机进行打码，打码机在使用时需要配合皮带机对物料进行输送，以便于很好的进行打码工作，但是皮带机在使用时还是存在一定的问题，比如：
3.公告号为“cn202321668u”公开的专利名称为“一种移动式双平台输送装卸机”，各段皮带机上均安装有皮带及与之相接触的托辊。本实用新型结构简单、使用方便，特别适合于各类厂矿、港口、码头、车站、机场、仓库等行业的机械化装卸作业，提高了物料配送效率、减轻了装卸人员的劳动强度，易于推广，具有良好的经济效益，但是由于打码机由不同厂家生产，在规格上存在差异，经检查发现打码皮带机较短，常用规格的皮带无法更换使用，不同规格易产生皮带浪费及设备闲置浪费现象；
4.因此我们便提出了间距可调的打码机用皮带机能够很好的解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种间距可调的打码机用皮带机，以解决上述背景技术提出的目前市场上由于打码机由不同厂家生产，在规格上存在差异，经检查发现打码皮带机较短，常用规格的皮带无法更换使用，不同规格易产生皮带浪费及设备闲置浪费现象的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种间距可调的打码机用皮带机，后期通过移动轮稳定的呈倾斜放置；
7.框架主体，其下表面连接有支撑架，且支撑架的另一端与移动轮相连接；
8.输送辊a，其设置在所述框架主体的右端内部；
9.包括：
10.输送辊b，其设置在所述框架主体的左端内部，且输送辊b的前后两端均通过轴承与连接块相连接；
11.两个螺纹杆，对称安装在所述框架主体左端的前后两侧面内部的槽内，且螺纹杆的左右两端均与框架主体的内部轴承连接，并且螺纹杆的左端贯穿框架主体的左侧面。
12.优选的，两个所述螺纹杆的左端通过链轮机构相连接，且两个螺纹杆的旋转方向相同，并且螺纹杆的外侧螺纹连接有连接块。
13.通过上述结构的设置，两个螺纹杆的旋转方向相同，以便于两个螺纹杆同步进行
旋转，以便于螺纹杆旋转带动连接块进行移动。
14.优选的，所述框架主体的底部固定有安装架，且安装架的左右两侧面均为开口状结构设置，并且安装架的后侧面内部开设有滑槽，且安装架的前侧面内部开设有通槽和卡槽，同时通槽的右侧设置有一排卡槽。
15.通过上述结构的设置，安装架的左右两侧面均为开口状结构设置，使得皮带本体很好的进入到安装架的内部，以便于皮带本体后期很好的进行使用。
16.优选的，所述输送辊a、输送辊b和调节辊的外侧贴合设置有皮带本体，且输送辊a、输送辊b和调节辊三者的中心线相连会构成三角形状结构。
17.通过上述结构的设置，以便于输送辊a、输送辊b和调节辊三者相互配合对皮带本体撑开，便于较长的皮带本体不需要裁切也能很好的进行使用。
18.优选的，所述安装架的内部设置有调节辊，且调节辊的后端卡合在滑槽内，并且调节辊的前端贯穿通槽，且通槽的高度大于调节辊的直径。
19.通过上述结构的设置，使得调节辊很好的进行升降，以便于调节辊在升降时对皮带本体进行撑开，由此来调节皮带本体的张紧程度，以便于皮带本体适用于不同的需求。
20.优选的，所述调节辊的前端内部贯穿设置有插杆，且插杆的一端与卡槽卡合连接。
21.通过上述结构的设置，插杆的一端与卡槽卡合连接，使得对升降后的调节辊进行固定，以便于调节辊升降后稳定的放置，调节辊的前端内部贯穿设置有插杆，使得调节辊很好的进行工作。
22.优选的，所述滑槽的内部和调节辊的后端均呈“t”形状结构设置，且调节辊的后端在滑槽内升降。
23.通过上述结构的设置，滑槽的内部和调节辊的后端均呈“t”形状结构设置，使得调节辊很好的卡合在滑槽内，避免调节辊与滑槽脱离，以便于调节辊稳定的升降。
24.优选的，所述输送辊a的前后两端均与框架主体的内壁轴承连接，且输送辊a的前端贯穿框架主体的前侧面与电机相连接。
25.通过上述结构的设置，输送辊a的前后两端均与框架主体的内壁轴承连接，输送辊a的前端贯穿框架主体的前侧面与电机相连接，以便于输送辊a稳定的进行旋转，同时便于电机后期带动输送辊a进行旋转，使得整个设备稳定的进行工作。
26.优选的，所述调节辊的前端呈“l”形状结构设置，且调节辊与插杆呈一一对应设置。
27.通过上述结构的设置，以便于前端呈“l”形状结构设置的调节辊很好的对插杆进行安装。
28.优选的，所述卡槽呈一排设置，且卡槽的深度大于插杆的长度。
29.通过上述结构的设置，卡槽呈一排设置，以便于后期插杆很好的插入到相应位置的卡槽的内部，便于对移动到不同位置的调节辊进行固定，从而保证调节辊稳定的进行使用。
30.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该间距可调的打码机用皮带机，通过连接块的设置，可对调节输送辊b与输送辊a之间的间距进行调节，由此便于整个皮带机与不同尺寸的皮带进行安装使用，因此可避免皮带闲置，提高了皮带的使用范围，其具体内容如下：
31.(1)安装有连接块，通过螺纹杆的旋转带动连接块进行移动，继而使得连接块带动输送辊b进行移动，以便于调节输送辊b与输送辊a之间的间距，便于整个皮带机与不同尺寸的皮带进行安装使用，避免皮带闲置，每条打码皮带机皮带的购置费用约4500元，大约两年更换一次，每年节省费用0.22万元，而每条打码皮带机购置成本为2.5万元，预计使用年限为5年，若闲置，每年消耗费用约0.5万元，每年节省费用约0.72万元，从而避免闲置浪费；
32.(2)同时通过调节辊的升降，可对皮带本体进行调节，以便于皮带本体很好的安装在输送辊a和输送辊b的外侧进行使用，使得整个皮带机满足不同的使用需求，有效缓解了打码皮带机用机紧张的情况；
33.(3)安装有一排卡槽，卡槽设置有多个，因此通过多个卡槽的设置，以便于后期调节辊升降到不同位置后，插杆可与不同位置的卡槽进行卡合连接，由此便于对升降到不同位置的调节辊进行固定，使得调节辊保持稳固的进行放置，操作方便快捷；
34.(4)安装有滑槽，通过呈“t”形状结构的滑槽的设置，以便于调节辊的后端很好的卡合在滑槽内，继而便于调节辊稳定的进行滑动，避免调节辊与安装架脱落。
附图说明
35.图1为本实用新型主剖视结构示意图；
36.图2为本实用新型安装架俯剖视结构示意图；
37.图3为本实用新型安装架主视结构示意图；
38.图4为本实用新型局部俯剖视结构示意图；
39.图5为本实用新型螺纹杆俯剖视结构示意图。
40.图中：1、框架主体；2、支撑架；3、移动轮；4、安装架；4-1、滑槽；4-2、通槽；4-3、卡槽；5、皮带本体；6、输送辊a；7、螺纹杆；8、输送辊b；9、链轮机构；10、连接块；11、调节辊；11-1、插杆。
具体实施方式
41.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
42.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种间距可调的打码机用皮带机，后期通过移动轮3稳定的呈倾斜放置；
43.框架主体1，其下表面连接有支撑架2，且支撑架2的另一端与移动轮3相连接；输送辊a6，其设置在框架主体1的右端内部，且输送辊a6的前后两端均与框架主体1的内壁轴承连接，并且输送辊a6的前端贯穿框架主体1的前侧面与电机相连接；
44.包括：输送辊b8，其设置在框架主体1的左端内部，且输送辊b8的前后两端均通过轴承与连接块10相连接；
45.两个螺纹杆7，对称安装在框架主体1左端的前后两侧面内部的槽内，且螺纹杆7的左右两端均与框架主体1的内部轴承连接，并且螺纹杆7的左端贯穿框架主体1的左侧面，两个螺纹杆7的左端通过链轮机构9相连接，且两个螺纹杆7的旋转方向相同，并且螺纹杆7的
外侧螺纹连接有连接块10。
46.如附图1和附图4-5所示，将整个皮带机通过移动轮3移动到工作区域内，通过移动轮3的设置可很好的进行移动，同时通过支撑架2的设置，便于对整个皮带机进行支撑，保持整个皮带机稳定的进行倾斜使用，便于后期的输送工作，到达工作区域后，当需要进行间距调节时，这时手动将框架主体1后侧面的螺纹杆7进行旋转，框架主体1后侧面内的螺纹杆7在旋转时通过链轮机构9带动框架主体1前侧面内的螺纹杆7进行旋转，由此使得两个螺纹杆7同步旋转，两个螺纹杆7在旋转时带动外侧螺纹连接的连接块10可进行移动，继而使得连接块10带动输送辊b8进行移动，由此便于对输送辊b8和输送辊a6之间的间距进行调节，因此通过可对输送辊b8和输送辊a6之间的间距的控制，以便于整个皮带机可对不同长度的皮带本体5进行安装使用，由此避免皮带浪费以及设备闲置，同时增加了皮带本体5的使用范围，满足不同的使用需求。
47.框架主体1的底部固定有安装架4，且安装架4的左右两侧面均为开口状结构设置，并且安装架4的后侧面内部开设有滑槽4-1，且安装架4的前侧面内部开设有通槽4-2和卡槽4-3，同时通槽4-2的右侧设置有一排卡槽4-3，输送辊a6、输送辊b8和调节辊11的外侧贴合设置有皮带本体5，且输送辊a6、输送辊b8和调节辊11三者的中心线相连会构成三角形状结构，安装架4的内部设置有调节辊11，且调节辊11的后端卡合在滑槽4-1内，并且调节辊11的前端贯穿通槽4-2，且通槽4-2的高度大于调节辊11的直径，调节辊11的前端内部贯穿设置有插杆11-1，且插杆11-1的一端与卡槽4-3卡合连接，滑槽4-1的内部和调节辊11的后端均呈“t”形状结构设置，且调节辊11的后端在滑槽4-1内升降，调节辊11的前端呈“l”形状结构设置，且调节辊11与插杆11-1呈一一对应设置。
48.同时，当皮带本体5的长度较长时，这时如附图1-3所示，将插杆11-1向外拔出，使得插杆11-1与对应位置的卡槽4-3分离，然后再将调节辊11向下移动，这时调节辊11的后端在滑槽4-1内滑动，调节辊11的前端在通槽4-2内滑动，使得调节辊11将皮带本体5撑开，卡槽4-3呈一排设置，且卡槽4-3的深度大于插杆11-1的长度，当调节辊11移动到一定位置后，再将插杆11-1插入到对应位置的卡槽4-3内，由此将移动到一定位置的调节辊11进行固定，因此便于调节辊11对皮带本体5的一端进行拉动撑开，继而避免皮带本体5由于长度过长而不能很好的使用的问题发生，以便于长度较长的皮带本体5也能很好的进行使用，满足不同的使用需求。
49.工作原理：在使用该间距可调的打码机用皮带机时，首先，这时手动将框架主体1后侧面的螺纹杆7进行旋转，通过链轮机构9的设置，同步带动两个螺纹杆7进行旋转，两个螺纹杆7在旋转时带动外侧螺纹连接的连接块10可进行移动，因此使得连接块10带动输送辊b8进行移动，使得输送辊b8与输送辊a6的间距可调；
50.将插杆11-1向外拔出，使得插杆11-1与对应位置的卡槽4-3分离，然后将调节辊11向下移动，当调节辊11移动到一定位置后，再将插杆11-1插入到对应位置的卡槽4-3内，由此将移动到一定位置的调节辊11进行固定，因此便于调节辊11对皮带本体5的一端进行拉动撑开，以便于长度较长的皮带本体5也能很好的进行使用，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
51.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
52.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
53.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。