一种煤矿井下用液压卷带机的制作方法

1.本实用新型涉及一种煤矿设备技术领域，尤其涉及一种煤矿井下用液压卷带机。


背景技术：

2.卷带机一般采用电动机驱动涡轮减速器，减速器输出轴与主转盘轴连接，主转盘带动卷带辊转动，卷带辊另一端与从转盘连接，带动从转盘同步旋转，实现卷带作业。但是现有卷带机的主从转盘轴处只有轴套，无法调节左右平衡，易造成主、从转盘不同心，从而容易造成减速器甚至卷带机频繁损坏，并且卷带宽度需要人工调整，同时也需要人工把卷好的输送带移出卷带机底座，在卷带过程中，减速器变比固定，电机转速较高，存在安全风险。现有的液压卷带机虽然采用了液压马达驱动代替了之前的电动机驱动系统，降低了安全风险，但是不能调整卷带宽度，只能对固定宽度的输送带进行卷带作业，因此设计一种可以方便调整卷带宽度的卷带机以适应不同宽度输送带的作业需求是十分必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种煤矿井下用液压卷带机，能够方便调整卷带宽度以适应不同宽度输送带的作业需求，同时可以实现卷带机的无级变速，降低安全风险，节省人工成本，提高工作效率。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种煤矿井下用液压卷带机，包括卷带落料台以及设置于所述卷带落料台两侧的支撑板，两块所述支撑板上端面分别固定有轴瓦座，在两个所述轴瓦座上分别水平设置有主动转轴和从动转轴，在两侧支撑板之间所述主动转轴一端连接固定有主动转盘，在所述从动转轴一端与主动转盘相对连接固定有从动转盘，在所述主动转盘与所述从动转盘从转盘中心至边缘上分别设有卷带辊进出槽口，卷带辊进出槽口在转盘中心的圆弧底端分别形成主动转盘轴托和从动转盘轴托，卷带时，卷带辊两端分别通过两个卷带辊进出槽口插入到主动转盘轴托和从动转盘轴托锁定，所述主动转轴、从动转轴与主动转盘轴托和从动转盘轴托同心设置；所述主动转盘外侧的支撑板上设有与所述主动转轴另一端相连接的液压马达，所述液压马达通过第一换向阀与液压源相连接，在所述从动转盘外侧的支撑板上固定连接有液压油缸，所述液压油缸通过第二换向阀与所述液压源相连接，所述液压油缸的伸缩臂通过拨叉杆与所述从动转轴另一端侧相连接，伸缩臂的伸缩通过从动转轴带动从动转盘移动用于调节所述主动转盘与所述从动转盘之间的距离。
6.进一步的是，在所述第一换向阀、第二换向阀与所述液压源之间设有流量调节阀，流量调节阀用于调节液压马达的转速或液压油缸伸缩臂的伸缩速度。
7.进一步的是，所述主动转盘与所述从动转盘之间的距离根据卷带辊的长度确定。
8.进一步的是，所述卷带落料台是与水平地面形成夹角的斜面平台。
9.进一步的是，所述斜面平台与水平地面的夹角为5度～8度。
10.进一步的是，所述卷带辊两端分别通过两个卷带辊进出槽口插入到主动转盘轴托
和从动转盘轴托后通过螺栓穿过卷带辊与主动转盘轴托和从动转盘轴托锁定。
11.进一步的是，在卷带完成时，所述螺栓可以从卷带辊抽出，卷带辊沿所述主动转盘与所述从动转盘的卷带辊进出槽口滑落到卷带落料台上。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的煤矿井下用液压卷带机结构简单，维护使用方便，通过利用液压油缸调节主从转盘之间的距离以适应不同宽度输送带的卷带作业需求，操作方便，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率；同时通过利用液压马达驱动，实现了卷带机在转速范围0～15r/min内的无级变速，实现了过载保护，避免了因卡阻而造成输送带或卷带机损坏的事故，降低了安全风险；另外采用斜面底座可以自动将卷好的输送带移至底座外，减少了人力和物力输出，实现了安全快捷存放。
13.下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
14.图1是液压卷带机结构示意图；
15.图2是从动转盘与从动转轴和卷带辊连接结构示意图，是图1的a部放大视图；
16.图3是从动转盘结构示意图，图1的b向视图；
17.图4是主动转盘结构示意图，图1的c向视图。
18.图中1：液压源，2：第一换向阀，3：第二换向阀，4：卷带落料台，5、6：支撑板，7：液压马达，8、9：轴瓦座，10：主动转盘，10-1：主动转盘轴托，10-2：主动转盘连接轴台，10-3卷带辊进出槽口，11：从动转盘，11-1从动转盘轴托，11-2从动转盘连接轴台，11-3卷带辊进出槽口，12：主动转轴，13：从动转轴，14：液压油缸，15：伸缩臂，16：拨叉杆，17：流量调节阀，18：卷带辊。
具体实施方式
19.本实用新型公开了一种煤矿井下用液压卷带机，如图1至图4所示，包括卷带落料台4以及两块分别设置于卷带落料台4两侧的支撑板6、5，两块支撑板6、5上端面分别固定有轴瓦座8、9，在两个轴瓦座8、9上分别水平设置有主动转轴12和从动转轴13。在两侧支撑板之间主动转轴12一端连接固定有主动转盘10，在主动转盘10一侧设有主动转盘连接轴台10-2，主动转盘连接轴台10-2套入主动转轴12并由螺栓穿过锁定；在从动转轴13一端与主动转盘10相对连接固定有从动转盘11，在从动转盘11一侧设有从动转盘连接轴台11-2，从动转盘连接轴台11-2套入从动转轴13并由螺栓穿过锁定。
20.在主动转盘10与从动转盘11从转盘中心至边缘上分别设有设有相对称的、且尺寸与卷带辊18相匹配的卷带辊进出槽口10-3、11-3，卷带辊进出槽口在转盘中心的圆弧底端分别形成主动转盘轴托10-1和从动转盘轴托11-1。卷带时，卷带辊18两端分别通过两个卷带辊进出槽口10-3、11-3插入到主动转盘轴托10-1和从动转盘轴托11-1，并由螺栓穿过卷带辊18与主动转盘轴托10-1和从动转盘轴托11-1锁定。在卷带完成时，螺栓可以从卷带辊18抽出，卷带辊18沿主动转盘10与从动转盘11的卷带辊进出槽口滑落到卷带落料台4上。其中，主动转轴12、从动转轴13与主动转盘轴托10-1和从动转盘轴托11-1同心设置，从而保证了主动转盘10和从动转盘11的同步转动。
21.主动转盘10外侧的支撑板6上设有与主动转轴12另一端相连接的液压马达7，液压
马达7通过第一换向阀2与液压源1相连接，在从动转盘11外侧的支撑板5上固定连接有液压油缸14，液压油缸14通过第二换向阀3与液压源1相连接，液压油缸14具有可伸缩的伸缩臂15，液压油缸14的伸缩臂15通过拨叉杆16与从动转轴13另一端侧相连接，伸缩臂15的伸缩通过从动转轴13带动从动转盘11移动用于调节主动转盘10与从动转盘11之间的距离。
22.液压马达7为液压卷带机的动力装置，驱动液压卷带机进行工作，通过第一换向阀2可以调节液压马达7的正反转。通过第二换向阀3控制液压油缸14的伸缩臂15伸缩，伸缩的伸缩臂15通过拨叉杆16带动从动转轴13移动，进而根据卷带辊18的长度调节两个转盘10和11之间的距离，从而调整卷带宽度，以满足液压卷带机对不同宽度输送带的作业需求。
23.具体的，在第一换向阀2、第二换向阀3与液压源1之间设有流量调节阀17，流量调节阀17可以无级调节液压马达7的转速以及伸缩臂15的伸缩速度，以满足实际工作需要。通过流量调节阀17可以实现液压卷带机在转速范围0～15r/min内的无级变速，杜绝减速器损坏的故障率，提高安全系数。
24.具体的，主动转盘10与从动转盘11之间的距离根据卷带辊18的长度来确定，通过液压油缸14的伸缩臂15调整主动转盘10与从动转盘11之间的距离，可以使卷带机分别对宽度为0.8m、1.0m、1.2m的输送带进行卷带作业。
25.具体的，卷带落料台是由钢板制成的与水平地面形成夹角的斜面平台，其与水平地面的夹角一般为5度～8度，通常设定为6度。这样每次卷带完成时，将螺栓从卷带辊18抽出，卷带辊18与卷好的输送带沿主动转盘10与从动转盘11的卷带辊进出槽口滑落到卷带落料台4上，斜面平台可以自动将卷好的输送带移至卷带落料台外，降低了工人的劳动强度，实现安全、快捷存放。
26.当液压卷带机开始工作时，首先通过第二换向阀3控制液压油缸14的伸缩臂15将从动转盘11调整到与主动转盘10合适的距离位置处；然后将卷带辊18的两端通过主动转盘10、从动转盘11的卷带辊进出槽口10-3、11-3插入到主动转盘轴托10-1以及从动转盘轴托11-1，将卷带辊上的螺孔与轴托上的螺孔对准后，由螺栓穿过并进行固定；接着将输送带的一端与卷带辊18进行捆绑固定；然后启动液压马达7，液压卷带机开始进行卷带工作。
27.此时，液压源1中的液压油进入液压马达7，液压马达7转动从而带动主动转轴12与主动转盘10转动，主动转盘10又进而带动卷带辊18、从动转盘11以及从动转轴13同步转动，主动转盘10与从动转盘11同步旋转，进行输送带的卷带作业。通过第一换向阀2可以调节液压马达7的正反转，通过流量调节阀17可以无级调节液压马达7的转速，本实用新型的液压卷带机能够实现在转速范围0～15r/min内的无级变速，杜绝了减速器损坏的故障率，降低了安全风险。
28.当需要对不同宽度的输送带进行卷带工作时，可以通过第二换向阀3调节主动转盘10与从动转盘11之间的距离。此时液压源1中的液压油经进入液压油缸14，通过第二换向阀3控制液压油缸14的伸缩臂15伸缩，通过流量调节阀17可以调节伸缩臂15伸缩的速度，伸缩的伸缩臂15通过拨叉杆16带动从动转轴13移动，进而根据卷带辊18的长度调节主动转盘10与从动转盘11之间的距离，从而实现卷带宽度的调整。通过第二换向阀3控制液压油缸14来调整卷带宽度，操作简便，大大降低了工人劳动强度，节省了人力成本，提高了安全系数。本实用新型的液压卷带机通过控制液压油缸14伸缩臂15的伸缩长度，可以使卷带机分别对宽度为0.8m、1.0m、1.2m的输送带进行卷带作业，满足了对不同宽度输送带的卷带作业需
求。
29.当输送带卷带完成后，将成卷的输送带与卷带辊18捆绑固定，然后将螺栓从卷带辊18抽出，卷带辊18与卷好的输送带沿主动转盘10与从动转盘11的卷带辊进出槽口滑落到卷带落料台4上，斜面平台可以自动将卷好的输送带移至卷带落料台外，降低了工人的劳动强度，实现安全、快捷存放。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进均应包含在本实用新型的保护范围之内。