一种收卷滚筒的安装限位装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种无纺布生产机械，更具体地说它涉及一种收卷滚筒的安装限位装置。


背景技术：

2.汽车内饰无纺布；仿里皮；雪靴内套、针刺无纺布在生产过程中，因为具有一定的厚度，且生产速率较慢，因此通过无纺布滚筒进行收卷后，其收卷出的外观，并不是完整的圆形，且边缘并不整齐，因此需要进行卷布验针，重新进行收集和包装，在后续的收卷过程中，并不是将无纺布滚筒进行转动，而是将无纺布滚筒放置在两个转动的收卷滚筒之间的上方，通过收卷滚筒的转动，带动无纺布滚筒转动，实现收卷。这样的收卷方式，需要对收卷滚筒进行限位，防止卷制滚筒进行随意转动，如果因为失误造成两个收卷滚筒转动不一致，会导致无纺布收卷褶皱，没有收卷出规定的长度，同时导致测距的机器测量不误；因为需要限位装置对收卷滚筒的端部进行限位。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种收卷滚筒的安装限位装置，具有对收卷滚筒的端部进行限位的有益效果。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种收卷滚筒的安装限位装置，包括滚筒以及与滚筒端部连接的安装部，其特征在于：所述安装部包括基座以及与基座连接的连接座；所述连接座下方设置有若干个安装孔；还设置有销轴穿过安装孔与基座固定连接；所述连接座上端一体设置有两个连接柱；所述连接柱上设置有连接孔；所述滚筒端部与连接孔转动配合；所述连接孔的中部向连接座下方开设有截面为腰形的腰形缺口；所述腰型缺口内设置有限位装置对插入至连接孔的滚筒端部限位。
5.本实用新型进一步设置为：所述限位装置包括设置在连接座两侧的匚形缺口；所述匚形缺口内转动连接有转动柱；所述转动柱下端设置有一根圆柱；所述圆柱上固定设置有滚珠轴承；所述圆柱通过滚珠轴承与匚形缺口下方的连接座转动连接；所述转动柱上端面向下开设有螺纹孔；所述匚形缺口上方与螺纹孔相对的位置设置有多边形孔。
6.本实用新型进一步设置为：所述限位装置还包括与螺纹孔螺纹连接、与多边形孔活动插接的限位件；所述限位件包括下端的螺杆与螺纹孔螺纹连接；所述螺杆上端一体且同轴心设置的多边形柱与多边形孔活动插接。
7.本实用新型进一步设置为：所述多边形柱穿过连接座与腰形缺口平行设置；所述多边形柱上端平面低于连接孔轴心的平面；所述圆柱在外力作用下转动，改变与螺杆的相对位置，驱动限位件上下位移。
8.本实用新型进一步设置为：所述多边形柱连接有限位柱；所述限位柱垂直于多边形柱，且向腰形缺口内延伸；所述限位柱上表面设置有若干个长条凸棱。
9.本实用新型进一步设置为：所述滚筒端部设置有环形凹槽；所述环形凹槽内的滚
筒截面为多边形；所述滚筒端部固定设置有与环形凹槽配合的限位环；所述限位环的外周面上一体设置有若干个条形凸棱；所述限位环与限位柱上表面相对，限位件上下位移使得条形凸棱与长条凸棱相抵，进而对滚筒限位。
10.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：当机器开启，尚未使用，或者将收集好的无纺布滚筒进行更换时，为了避免因为误接触导致收卷滚筒滚动，计算长度的机器产生误差，通过限位装置对滚筒端部进行限位，避免受到外力的情况下转动，从而提高生产率，减低不良品的产生，减少返工。
附图说明
11.图1是本实施例连接座结构示意图；
12.图2是本实施例连接座结构示意图；
13.图3是本实施例限位环结构示意图；
14.图4是本实施例滚筒端部结构示意图。
15.附图标记：1、滚筒；2、连接座；3、安装孔；4、连接柱；5、连接孔；6、腰形缺口；7、匚形缺口；8、转动柱；9、多边形孔；10、多边形柱；11、限位柱；12、长条凸棱；13、环形凹槽；14、限位环；15、条形凸棱。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
17.本实施例公开了一种收卷滚筒1的安装限位装置，如图1至图4所示，具有对收卷滚筒1的端部进行限位的有益效果。包括通过转动驱动无纺布滚筒1转动的滚筒1以及与滚筒1端部连接的安装部，所述安装部包括基座(图中未显示)以及与基座连接的连接座2；基座用于固定在地上，一般由钢铁做成的架体组成，为现有结构；所述连接座2下方设置有若干个安装孔3；安装孔3设置有三个，还设置有销轴穿过安装孔3与基座固定连接；通过安装孔3以及销轴连接，实现连接座2的可拆卸；所述连接座2上端一体设置有两个连接柱4；所述连接柱4上设置有连接孔5；所述滚筒1端部与连接孔5转动配合；所述连接孔5的中部向连接座2下方开设有截面为腰形的腰形缺口6；所述腰型缺口内设置有限位装置对插入至连接孔5的滚筒1端部限位，限位装置的限位方式主要是通过上下位移的形式对位于腰形缺口6内的滚筒1端部进行限位。
18.所述限位装置包括设置在连接座2两侧的匚形缺口7；所述匚形缺口7内转动连接有转动柱8；所述转动柱8下端设置有一根圆柱；所述圆柱上固定设置有滚珠轴承；所述圆柱通过滚珠轴承与匚形缺口7下方的连接座2转动连接；所述转动柱8上端面向下开设有螺纹孔；所述匚形缺口7上方与螺纹孔相对的位置设置有多边形孔9。
19.所述限位装置还包括与螺纹孔螺纹连接、与多边形孔9活动插接的限位件；所述限位件包括下端的螺杆与螺纹孔螺纹连接；所述螺杆上端一体且同轴心设置的多边形柱10与多边形孔9活动插接。
20.所述多边形柱10穿过连接座2与腰形缺口6平行设置；所述多边形柱10上端平面低于连接孔5轴心的平面；所述圆柱在外力作用下转动，改变与螺杆的相对位置，驱动限位件上下位移。
21.匚形缺口7内的转动柱8与连接座2转动连接，通过人工转动的形式，驱动转动柱8转动，同时限位件上端的多边形柱10与安装座的连接结构，导致了转动柱8在转动时，不能带动限位件转动，因此，因为螺纹连接的原因，转动改变了螺杆与转动柱8的相对位置，使得多边形柱10上下移动。
22.所述多边形柱10连接有限位柱11；所述限位柱11垂直于多边形柱10，且向腰形缺口6内延伸；所述限位柱11上表面设置有若干个长条凸棱12。
23.多边形柱10上下移动，带动限位柱11于腰形缺口6内移动，实现限位柱11上表面与滚筒1端部的抵接。
24.所述滚筒1端部设置有环形凹槽13；所述环形凹槽13内的滚筒1截面为多边形；所述滚筒1端部固定设置有与环形凹槽13配合的限位环14；限位环14内圈与环形凹槽13的多边形适配；所述限位环14的外周面上一体设置有若干个条形凸棱15；所述限位环14与限位柱11上表面相对，限位件上下位移使得条形凸棱15与长条凸棱12相抵，进而对滚筒1限位。
25.有益效果：当机器开启，尚未使用，或者将收集好的无纺布滚筒1进行更换时，为了避免因为误接触导致收卷滚筒1滚动，计算长度的机器产生误差，通过限位装置对滚筒1端部进行限位，避免受到外力的情况下转动，从而提高生产率，减低不良品的产生，减少返工。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。