一种显示屏包装盒的制作方法

1.本实用新型涉及显示屏技术领域，尤其涉及一种显示屏包装盒。


背景技术：

2.随着led显示屏产业的快速发展，越来越多的led显示屏产品走向市场，由于led显示屏在运输及堆放的过程中容易出现磕破、压伤及碎裂等不良，因此需要使用包装盒对led显示屏进行外包装以在搬运过程中保护led显示屏。
3.现有的led显示屏一般由箱体和模组组合而成，为了防止运输过程中箱体与模组相互碰撞或挤压，常规的包装方式为采用不同的包装盒分别包装箱体与模组，然后运输至目的地后再分别取出并组合，这种包装方需要购置两种包装盒，成本较高，并且组装过程中需要花费时间打开相应的包装盒并找到所需的物料进行组合，使用起来并不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种便于使用的显示屏包装盒。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种显示屏包装盒，包括：飞机盒，包括盒体及与所述盒体相配合的上盖；第一缓冲件，设于所述盒体内；第二缓冲件，设于所述上盖内；支撑件，设于所述盒体内，与所述第一缓冲件围成第一容置腔，与所述第二缓冲件围成第二容置腔。
6.进一步的，所述盒体上设有第一卡持部，所述上盖上设有与所述第一卡持部相配合的第二卡持部。
7.进一步的，所述第一卡持部包括贯穿所述盒体的卡槽，所述第二卡持部包括与所述卡槽相配合的卡扣。
8.进一步的，所述支撑件包括支撑板，所述支撑板靠近所述第一缓冲件的一面第一缓冲层，所述支撑板靠近所述第二缓冲件的一面具有第二缓冲层，所述第一缓冲层及所述第二缓冲层分别与所述支撑件固定连接。
9.进一步的，所述第一缓冲件具有仿形槽，支撑件覆盖所述仿形槽的开口处且所述第一缓冲层伸入所述仿形槽内。
10.进一步的，所述第二缓冲层靠近所述第二缓冲件的一面设有多个定位槽。
11.进一步的，所述第二缓冲件包括多个缓冲垫，所述缓冲垫与所述定位槽一一对齐。
12.进一步的，所述缓冲垫靠近所述第二缓冲层的一面覆盖有防静电膜。
13.进一步的，所述定位槽的底面设有多个定位孔，多个所述定位孔环绕所述定位槽的开口处设置。
14.进一步的，所述定位槽的底面还设有避位孔，所述避位孔贯穿所述第一缓冲层。
15.本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的显示屏包装盒采用飞机盒盛放待包装的箱体和模组，飞机盒包括盒体及与盒体配合的上盖，盒体内设有第一缓冲件，上盖内设有第二缓冲件，且飞机盒内还设有支撑件，支撑件与第一缓冲件围成容纳箱体的第一容
置腔，同时支撑件与第二缓冲件围成容纳模组的第二容置腔，进而可将模组及与该模组相配合的箱体收纳于同一飞机盒内，并通过支撑件将模组与箱体分隔开防止模组或箱体受损，组装显示屏时将同一飞机盒中的模组及箱体取出并装配即可，有效节省组装显示屏所需的时间，并且有效节约显示屏包装的成本，便于用户使用。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例一的显示屏包装盒放入箱体及模组后的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例一的显示屏包装盒放入箱体及模组后的部分爆炸图；
18.图3为本实用新型实施例一的显示屏包装盒闭合后的剖视图；
19.图4为本实用新型实施例一的显示屏包装盒中飞机盒的结构示意图；
20.图5为本实用新型实施例一的显示屏包装盒中飞机盒的爆炸图；
21.图6为本实用新型的显示屏包装盒中支撑件的结构示意图；
22.图7为本实用新型实施例一的显示屏包装盒中支撑件另一视角的结构示意图；
23.图8为本实用新型实施例一的显示屏包装盒中支撑件的爆炸图；
24.图9为本实用新型实施例一的显示屏包装盒闭合时的结构示意图。
25.标号说明：
26.1、飞机盒；11、盒体；12、上盖；13、卡槽；14、卡扣；15、提手；16、通孔；2、第一缓冲件；21、仿形槽；3、第二缓冲件；31、缓冲垫；4、支撑件；41、支撑板；42、第一缓冲层；43、第二缓冲层；44、定位槽；45、定位孔；46、避位孔；5、第一容置腔；6、第二容置腔；7、箱体；8、模组。
具体实施方式
27.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
28.实施例一
29.请参照图1至图9，本实用新型的实施例一为：一种显示屏包装盒，用于对显示屏的箱体7及模组8进行包装，以防止显示屏在运输的过程中或叠放时破损。
30.如图1至图3所示，显示屏包装盒包括用于盛放箱体7及模组8的飞机盒1，飞机盒1包括盒体11及可转动设置在盒体11上的上盖12，通过转动上盖12可使上盖12覆盖盒体11的开口处将盒体11封闭，且盒体11内设有用于包裹部分箱体7的第一缓冲件2，上盖12内设有包裹部分模组8的第二缓冲件3。显示屏包装盒还包括支撑件4，支撑件4放置于飞机盒1内，且支撑件4与第一缓冲件2围成容纳箱体7的第一容置腔5，支撑件4还与第二缓冲件3围成容纳模组8的第二容置腔6。
31.具体的，箱体7、支撑件4及模组8依次放入箱体7并转动上盖12使飞机盒1闭合后可通过支撑件4将模组8与箱体7分隔开，以防止显示屏包装盒搬运过程中模组8与箱体7相互挤压或碰撞，并通过第一缓冲件2及支撑件4包裹箱体7、第二缓冲件3及支撑件4包裹模组8，降低搬运或码放过程中外力对显示屏造成损伤的概率，同时用户在组装显示屏时可依次从同一飞机盒1中将模组8及与该模组8配合的箱体7取出，减少用户翻找物料的时间，方便用户使用的同时提高了显示屏的组装效率。
32.请结合图4和图5，为了便于上盖12与盒体11扣合，盒体11上设有第一卡持部，上盖
12上设有与第一卡持部相配合的第二卡持部，通过第一卡持部与第二卡持部的配合即可使上盖12保持在将盒体11的开口处封闭的位置上。在本实施例中，第一卡持部包括多个卡槽13，多个卡槽13在箱体7上间隔设置，第一卡持部包括多个卡扣14且卡扣14的数量与卡槽13的数量一致，多个卡扣14间隔设置在上盖12上并与卡槽13一一对应配合，即可使上盖12稳定保持在将飞机盒1闭合的位置上。
33.优选的，盒体11上还设有提手15，上盖12设有贯穿上盖12的通孔16，飞机盒1闭合后提手15穿过通孔16，进而用户通过提手15即可方便的移动显示屏包装盒及收容在显示屏包装盒内的显示屏。
34.如图6至图8所示，支撑件4包括支撑板41，支撑板41靠近第一缓冲件2的一面设有第一缓冲层42且支撑板41靠近第二缓冲件3的一面设有第二缓冲层43，第一缓冲层42及第二缓冲层43分别与支撑板41固定连接，其中第一缓冲层42与第一容置腔5内的箱体7直接接触，第二缓冲层43与第二容置腔6内的模组8直接接触，避免支撑件4将箱体7或模组8划伤的同时可进一步提高显示屏包装盒对显示屏的保护效果。
35.请参照图5和图7，第一缓冲件2靠近支撑件4的一面设有内凹的仿形槽21，仿形槽21的形状与箱体7的形状一致以将箱体7定位在第一缓冲件2上，飞机盒1闭合后支撑件4覆盖仿形槽21的开口处，且第一缓冲层42伸入仿形槽21内与箱体7抵持并将箱体7压紧在仿形槽21内，以防止搬运过程中箱体7在飞机盒1内产生非预期的晃动导致箱体7损伤。
36.如图5和图6所示，第二缓冲层43包括多个并列设置的托盘单元，每个托盘单元上分别设有用于盛放模组8的定位槽44，多个定位槽44在第二缓冲层43上呈矩阵排列，第二缓冲件3包括多个缓冲垫31且缓冲垫31的数量与定位槽44的数量一致，缓冲垫31与定位槽44一一对齐设置，并且飞机盒1闭合后缓冲垫31一一对应伸入定位槽44内并将定位槽44中的模组8压紧在支撑件4上，以对模组8进行定位防止运输过程中模组8在飞机盒1内产生跳动。
37.请参照图5，在本实施例中，飞机盒1采用硬纸板折叠形成，第一缓冲件2及第二缓冲件3的材质均为珍珠棉且第一缓冲件2及第二缓冲件3分别通过热熔胶粘接在飞机盒1上，以使第一缓冲件2及第二缓冲件3分别具有良好的弹性以减轻外力对飞机盒1内的显示屏产生的冲击。
38.可选的，缓冲垫31靠近支撑件4的一面覆盖有防静电膜，设置防静电膜既可避免缓冲垫31与模组8摩擦产生静电导致模组8损坏，还可以防止缓冲垫31将模组8的表面刮花。
39.如图7所示，可选的，支撑板41为重型纸板，第一缓冲层42及第二缓冲层43的材质均为珍珠棉，使第一缓冲层42及第二缓冲层43具有良好的弹性，且第一缓冲层42及第二缓冲分别通过热熔胶粘接固定在支撑板41上，当第一缓冲层42与箱体7抵持时第一缓冲层42随之压缩并将箱体7压紧在第一缓冲件2上，有效避免箱体7产生晃动，并且模组8放置到支撑件4上后第二缓冲层43包裹模组8上的部分器件以防止模组8上的器件受到外力而脱落。
40.如图1、图2和图8所示，采用本实施例提供的显示屏包装盒对显示屏进行包装的操作过程为：先转动上盖12将飞机盒1打开并将支撑件4取出，然后将箱体7放入盒体11内的第一缓冲件2上，再将支撑件4放置到箱体7上并将模组8依次放入支撑件4上的定位槽44中，最后转动上盖12使飞机盒1闭合并将上盖12上的卡扣14与盒体11上的卡槽13依次配合即可完成显示屏的包装。
41.实施例二
42.请参照图6，本实用新型的实施例二是在实施例一的基础上对支撑件4构造提出的另外一种技术方案，与实施例一的区别仅在于支撑件4的构造不同。
43.如图6所示，在本实施例中，定位槽44的底面上还设有多个定位孔45，定位孔45环绕定位槽44的开口处设置，定位孔45用于容纳模组上的电容等器件，模组放入定位槽44后模组上的电容等器件插入定位孔45中，以防止模组上的器件与第一缓冲层42擦碰导致器件脱落。
44.具体的，定位槽44的底面还设有贯穿第二缓冲层43的避位孔46，避位孔46用于避让模组上的部分器件例如驱动，以使模组在支撑件4上的位置保持稳定的同时防止模组上的器件受损，有效降低显示屏运输过程中模组损坏的概率。
45.综上所述，本实用新型提供的显示屏包装盒采用在飞机盒内设置支撑件将箱体与模组分隔开的方式，使显示屏的箱体及模组可放置在同一显示屏包装盒内并有效防止箱体与模组相互碰撞或挤压，有效节约显示屏的包装成本，并通过支撑件上的第一缓冲层与盒体内的第一缓冲件围成包裹箱体的第一容置腔、支撑件上的第二缓冲层与上盖内的第二缓冲件围成包裹模组的第二容置腔，以防止外力对飞机盒内的箱体和模组造成损伤，并避免箱体或模组在飞机盒内产生晃动，确保显示屏在运输和存储过程中的安全，用户在组装显示屏时将模组及与该模组配合的箱体从同一显示屏包装盒中取出即可，使用方便，减少用户翻找的时间，利于提高显示屏的组装效率。
46.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。