一种线缆加工用的材料输送装置的制作方法

1.本实用新型属于线缆加工技术领域，尤其是一种线缆加工用的材料输送装置。


背景技术：

2.线缆在加工过程需要使用到各种各样的材料，对材料进行组合加工后才能够制成完整的线缆，现有技术中为了保证材料的传输，一般都是将卷绕有线缆材料的辊轴放置在设备上后，随着设备的运行能够将线缆材料输送入另一加工步骤中，但是现在很多的用于对线缆材料进行上料的设备都不具有较好的防尘功能，线缆材料传输上料需要一定的时间，线缆材料长时间的大面积的暴露在外部，很容易受到外部环境的影响被灰尘附着，影响到线缆材料的下一步操作，实用性较为欠缺。


技术实现要素：

3.实用新型目的：提供一种线缆加工用的材料输送装置，以解决现有技术存在的上述问题。
4.技术方案：
5.一种线缆加工用的材料输送装置，包括防尘箱和设于防尘箱内的上料组件，所述防尘箱包括两个大小相同的左箱体和右箱体，所述上料组件包括放料组件和输送组件，所述放料组件可拆卸设于左箱体中，所述输送组件设于右箱体中用于传输设于放料组件上的线缆材料；
6.所述左箱体和右箱体设于u形底座的上方，所述底座上设有驱动左箱体和右箱体移动的驱动组件，在所述底座的下方设有四个用于底座移动的移动组件；
7.所述移动组件包括顶端与底座的下方固定连接的支撑件和安装在支撑件底端的移动轮，所述支撑件为液压缸或电动伸缩杆；防尘箱的设置能够保证线缆材料在上料输送的过程中不会被污染附着灰尘。
8.在进一步的实施例中，所述左箱体和右箱体相对应的一面均设有开口，供左箱体和右箱体相互连通，所述右箱体远离左箱体的一面上开设有供线缆材料出去的出口；
9.所述左箱体和右箱体的底部中心位置均设有连接组件，所述连接组件连接驱动组件；相互连通的两个箱体便于对箱体内的组件进行调节和拆装。
10.在进一步的实施例中，所述驱动组件包括固定安装在底座上方中心位置的双头电机，在所述双头电机的两个对称的输出端上均连接有丝杆，所述丝杆不与输出端相连的一端通过轴承转动连接在底座的侧壁上；能够驱动两个箱体进行移动调节。
11.在进一步的实施例中，所述连接组件包括开设有螺纹槽的移动套，所述螺纹槽与丝杆螺纹配合，所述移动套靠近箱体的顶端上安装有转轴，所述转轴与箱体之间通过轴承转动相连；
12.所述转轴的轴身上固定有定位片，所述定位片和箱体的底端均开设有供栓件插入的定位孔，开设于箱体底部的定位孔共设有两个；能够对箱体的角度进行调节。
13.在进一步的实施例中，在所述左箱体、右箱体与底座之间均设有稳定组件，所述稳定组件包括支杆，所述支杆的底端安装有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在水平开设于底座上的第一滑槽中，所述支杆的顶端安装有第二滑块，所述第二滑块滑动连接在环形的第二滑槽中，所述第二滑槽预设与箱体的底部；能够保证箱体水平移动和转动中的稳定性。
14.在进一步的实施例中，所述放料组件包括两个支架，所述两个支架之间可拆卸设有放料辊轴，在其中一个所述的支架上安装有驱动放料辊轴转动的放料电机；
15.所述支架的上下两端插入连接在左箱体上下侧壁中预设的通槽中，在所述通槽中固定有横向的插杆，所述插杆插入支架中开设的插槽中，在所述支架和左箱体的前后侧壁上均开设有供定位栓插入的通孔、用于定位支架在通槽中的位置；
16.所述插杆的自由端伸出通槽的槽口与右箱体上开设的对接孔插接；便于更换线缆材料。
17.在进一步的实施例中，所述输送组件包括两个对称设置的第一输送辊和平行设于两个第一输送辊上方的两个第二输送辊，两个所述的第一输送辊均通过传动带连接输送电机的输出轴，所述输送电机安装在右箱体中；
18.两个所述第二输送辊对称安装在移动架上，所述移动架的顶端通过轴承与螺纹推杆的底端转动相连，所述螺纹推杆贯穿右箱体的顶部并与右箱体螺纹连接；能够对线缆材料进行传输上料。
19.本实用新型的有益效果：通过相互连通的左箱体和右箱体的设置，左箱体中被放置防护的线缆材料能够进入至右箱体中被右箱体中设置的输送组件传输上料，在此过程中，线缆材料能够被一直被防护在防尘箱中，从而能够避免线缆材料长时间大面积的暴露在空气中，有效的保证了线缆材料传输中的质量，并且左箱体和右箱体均连接驱动组件，当驱动组件运行时，左箱体和右箱体或相互远离，从而便于更换线缆材料，而左箱体和右箱体相互靠近并完全贴合后，线缆材料既能够被防护同时也能够被传输，使得该装置使用起来更为方便，也提高了该装置的实用性。
附图说明
20.图1是本实用新型的正面剖视结构示意图。
21.图2是本实用新型的左箱体右侧面结构示意图。
22.图3是本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
23.图4是本实用新型的左箱体仰视结构示意图。
24.附图标记为：防尘箱1、放料组件2、支架21、插槽211、放料电机22、定位栓23、输送组件3、第二输送辊31、第一输送辊32、输送电机33、移动架34、左箱体4、通槽41、插杆411、定位孔42、第二滑槽43、右箱体5、螺纹推杆51、对接孔52、底座6、驱动组件61、第一滑槽62、双头电机63、丝杆631、移动组件7、连接组件8、移动套81、转轴82、定位片821、支杆9、第一滑块91、第二滑块92。
具体实施方式
25.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细
节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
26.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
27.参照图1-4，为本实用新型公开的一种线缆加工用的材料输送装置，包括防尘箱1和设于防尘箱1内的上料组件，防尘箱1包括两个大小相同的左箱体4和右箱体5，上料组件包括放料组件2和输送组件3，放料组件2可拆卸设于左箱体4中，输送组件3设于右箱体5中用于传输设于放料组件2上的线缆材料；将上料组件设于防尘箱1中，能够保证线缆材料的质量；左箱体4和右箱体5设于u形底座6的上方，底座6上设有驱动左箱体4和右箱体5移动的驱动组件61，在底座6的下方设有四个用于底座6移动的移动组件7；移动组件7包括顶端与底座6的下方固定连接的支撑件和安装在支撑件底端的移动轮，支撑件为液压缸或电动伸缩杆，伸缩式的支撑件能够调节防尘箱1的使用高度，从而配合线缆材料的上料操作；
28.左箱体4和右箱体5相对应的一面均设有开口，供左箱体4和右箱体5相互连通，右箱体5远离左箱体4的一面上开设有供线缆材料出去的出口；设置的开口使得左箱体4中的线缆材料能够与右箱体5中的输送组件3相连，从而被输送；左箱体4和右箱体5的底部中心位置均设有连接组件8，连接组件8连接驱动组件61；驱动组件61使得连接组件8带动着箱体移动，从而使得左箱体4和右箱体5之间靠近或者远离；
29.驱动组件61包括固定安装在底座6上方中心位置的双头电机63，在双头电机63的两个对称的输出端上均连接有丝杆631，丝杆631不与输出端相连的一端通过轴承转动连接在底座6的侧壁上；通过双头电机63的正反向转动，从而使得丝杆631正反转动，驱动两个箱体上的连接组件8同时靠近或者远离；
30.连接组件8包括开设有螺纹槽的移动套81，螺纹槽与丝杆631螺纹配合，丝杆631在螺纹槽中转动，从而带动移动套81移动，移动套81靠近箱体的顶端上安装有转轴82，转轴82与箱体之间通过轴承转动相连，拉动箱体，其则能够通过转轴82与移动套81进行转动调节方位，便于对放料组件2和输送组件3进行调节；转轴82的轴身上固定有定位片821，定位片821和箱体的底端均开设有供栓件插入的定位孔42，开设于箱体底部的定位孔42共设有两个，箱体上的两个定位孔42能够在箱体转动至不同角度时进行使用，当两个箱体的开口相对应时此时的箱体均处于原始位置，使用栓件先贯穿定位片821再与箱体上对应位置的定位孔42相连，而当转动箱体90
°
，此时的定位片821与另一个定位孔42对应，此时的箱体开口则能够便于操作人员对内部进行检修和维护；
31.在左箱体4、右箱体5与底座6之间均设有稳定组件，稳定组件包括支杆9，支杆9的底端安装有第一滑块91，第一滑块91滑动连接在水平开设于底座6上的第一滑槽62中，支杆9的顶端安装有第二滑块92，第二滑块92滑动连接在环形的第二滑槽43中，第二滑槽43预设与箱体的底部；当箱体随着丝杆631的转动水平移动时，此时的第一滑块91在第一滑槽62中滑动，而当箱体与转轴82发生转动时，此时的第二滑块92则随着箱体的转动在第二滑槽43中滑动；
32.放料组件2包括两个支架21，两个支架21之间可拆卸设有放料辊轴，在其中一个的支架21上安装有驱动放料辊轴转动的放料电机22；支架21的上下两端插入连接在左箱体4上下侧壁中预设的通槽41中，在通槽41中固定有横向的插杆411，插杆411插入支架21中开设的插槽211中，从左箱体4的开口处将支架21放入至对应的位置通槽41中，插杆411插入至
对应的插槽211中，在支架21和左箱体4的前后侧壁上均开设有供定位栓23插入的通孔、用于定位支架21在通槽41中的位置，持续推动支架21进入至通槽41的槽底处，此时支架21上的通孔与左箱体4侧壁上开设的通孔位置相对应，再使用定位栓23依次插入至左箱体4直至连接在支架21上，从而将支架21固定在左箱体4中；插杆411的自由端伸出通槽41的槽口与右箱体5上开设的对接孔52插接，当两个箱体开口相对应时，并随着驱动组件61的驱动逐渐靠近完全贴合，插杆411也连接在对接孔52中；
33.输送组件3包括两个对称设置的第一输送辊32和平行设于两个第一输送辊32上方的两个第二输送辊31，两个的第一输送辊32均通过传动带连接输送电机33的输出轴，输送电机33安装在右箱体5中；将线缆材料从左箱体4中拉出后使其平放在第一输送辊32上，并穿过出口与外部的设备相连；两个第二输送辊31对称安装在移动架34上，移动架34的顶端通过轴承与螺纹推杆51的底端转动相连，螺纹推杆51贯穿右箱体5的顶部并与右箱体5螺纹连接，转动螺纹推杆51使其带动着移动架34上下移动，调节两组输送辊之间的距离，调节完成后，将输送电机33打开，使其驱动输送辊转动，完成线缆材料的上料操作。
34.本实用新型的实施原理为：先打开驱动组件61，使得左箱体4和右箱体5远离后，再转动左箱体4使其开口处能够便于操作人员安装放料组件2，将放料组件2安装在左箱体4中后再按照上述步骤恢复左箱体4的原始角度，使得线缆材料进入至右箱体5中并与输送组件3相连，再通过驱动组件61使得两个箱体靠近并完全贴合，之后打开放料电机22和输送电机33输送线缆材料，完成线缆材料的上料操作即可。
35.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。