一种机械设备安装吊装机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备安装领域，具体而言，涉及一种机械设备安装吊装机构。


背景技术：

2.吊装机构对机械设备进行起吊后安装定位，相关技术中吊装机构起吊机械设备后，通过电机驱动机械设备起吊的钢丝绳转动，带动机械设备转动，但是该种方式不便于在使用多个钢丝绳形成多个吊点的起吊方式下使用。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种机械设备安装吊装机构，旨在改善相关技术中吊装机构不便于在使用多个钢丝绳形成多个吊点的起吊方式下调整机械设备转动角度的问题。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种机械设备安装吊装机构包括吊架组件和吊装组件。
6.所述吊架组件包括支撑平台和驱动杆，所述驱动杆固定连接于所述支撑平台上侧的两端，所述吊装组件包括安装件、回转支承、吊装平台、驱动电机、齿轮、吊装绞盘、钢丝绳和吊钩，所述安装件包括安装平台，所述安装平台内开设有安装孔，所述安装平台上侧开设有安装槽，所述回转支承内圈固定连接于所述安装平台上侧，所述回转支承位于所述安装槽内，所述吊装平台固定连接于所述回转支承外圈，所述驱动电机固定连接于所述吊装平台，所述驱动电机输出端穿过所述吊装平台，所述齿轮固定连接于所述驱动电机输出端，所述齿轮啮合于所述回转支承内圈的内壁，所述吊装绞盘、所述钢丝绳和所述吊钩均设置为多个，所述吊装绞盘布置于所述吊装平台上侧的周边，所述钢丝绳设置于所述吊装绞盘内，所述钢丝绳一端穿过所述吊装平台，所述吊钩设置于所述钢丝绳底端。
7.在上实现过程中，使用时，将本装置移动至需要的地方，使得需要吊装的机械设备位于吊装平台下方，启动吊装绞盘，吊装绞盘放出钢丝绳，通过吊钩连接机械设备，通过多个钢丝绳和吊钩构成多个起吊点，使起吊过程更加平稳，多个钢丝绳同时受力，减少单个钢丝绳的受力大小，机械设备起吊至一定高度，钢丝绳伸出长度较小时，启动驱动电机，驱动电机带动回转支承外圈绕内圈转动，进而带动吊装平台转动，多个起吊点随吊装平台转动，使机械设备也随之转动，可在多个钢丝绳形成多个吊点的起吊方式下调整机械设备的转动角度。
8.在一种具体的实施方案中，所述支撑平台包括支撑架和万向轮，所述万向轮固定连接于所述支撑架下侧。
9.在上实现过程中，支撑架通过万向轮可进行移动转运。
10.在一种具体的实施方案中，所述支撑架上侧的一端设置有推拉把手件。
11.在上实现过程中，通过推拉把手件便于向支撑架施加外力，使支撑架在外力作用下移动。
12.在一种具体的实施方案中，所述推拉把手件包括推拉把手和防滑套，所述防滑套固定套接于所述推拉把手。
13.在上实现过程中，操作人员握住防滑套，可提高人手的舒适度。
14.在一种具体的实施方案中，所述驱动杆设置为电动推杆。
15.在上实现过程中，电动推杆具有良好的直线推拉驱动特性。
16.在一种具体的实施方案中，所述吊装平台下侧设置有防摆支架，所述防摆支架下端延伸出所述安装孔。
17.在上实现过程中，通过防摆支架可抵住吊起的机械设备。
18.在一种具体的实施方案中，所述防摆支架包括两个支撑杆和加强杆，所述加强杆两端固定连接于两个所述支撑杆之间。
19.在上实现过程中，加强杆用于加强两个支撑杆之间的强度。
20.在一种具体的实施方案中，所述支撑杆底端固定连接有压板。
21.在上实现过程中，随着机械设备吊起，机械设备顶端逐渐抵住支撑杆底端的压板，形成相应的支撑点，通过支撑杆的支撑，减少机械设备转动时，产生的摆动，转动角度调节后，启动驱动杆，带动机械设备落下，再进行机械设备的安装，使安装过程更加稳定。
22.在一种具体的实施方案中，所述压板下侧设置有缓冲垫。
23.在上实现过程中，通过缓冲垫减少压板和机械设备之间的磨损。
24.在一种具体的实施方案中，所述支撑杆顶端固定连接有安装板。
25.在上实现过程中，通过安装板便于支撑杆和吊装平台之间的固定。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
27.图1是本实用新型实施方式提供机械设备安装吊装机构的结构示意图；
28.图2为本实用新型实施方式提供吊架组件的结构示意图；
29.图3为本实用新型实施方式提供吊装组件的结构示意图；
30.图4为本实用新型实施方式提供安装件的结构示意图；
31.图5为本实用新型实施方式提供防摆支架的结构示意图。
32.图中：100-吊架组件；110-支撑平台；111-支撑架；112-万向轮；120-驱动杆；130-推拉把手件；131-推拉把手；132-防滑套；200-吊装组件；210-安装件；211-安装平台；212-安装孔；213-安装槽；220-回转支承；230-吊装平台；240-驱动电机；250-齿轮；260-吊装绞盘；270-钢丝绳；280-吊钩；290-防摆支架；291-支撑杆；292-加强杆；293-压板；294-缓冲垫；295-安装板。
具体实施方式
33.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显
然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
34.实施例
35.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种机械设备安装吊装机构，包括吊架组件100和吊装组件200，吊架组件100用于支撑吊装组件200和带动机械设备移动，吊装组件200用于吊起机械设备。
36.请参阅图2，吊架组件100包括支撑平台110和驱动杆120，驱动杆120固定连接于支撑平台110上侧的两端，优选的，驱动杆120通过螺栓固定连接于支撑平台110，支撑平台110包括支撑架111和万向轮112，万向轮112固定连接于支撑架111下侧，支撑架111通过万向轮112可进行移动转运，支撑架111上侧的一端设置有推拉把手件130，通过推拉把手件130便于向支撑架111施加外力，使支撑架111在外力作用下移动，推拉把手件130包括推拉把手131和防滑套132，防滑套132固定套接于推拉把手131，操作人员握住防滑套132，可提高人手的舒适度，驱动杆120设置为电动推杆，电动推杆具有良好的直线推拉驱动特性。
37.请参阅图3和图4，吊装组件200包括安装件210、回转支承220、吊装平台230、驱动电机240、齿轮250、吊装绞盘260、钢丝绳270和吊钩280，安装件210包括安装平台211，安装平台211内开设有安装孔212，安装平台211上侧开设有安装槽213，回转支承220内圈固定连接于安装平台211上侧，在本实施例中，回转支承220内圈通过螺栓固定连接于安装平台211上侧，回转支承220位于安装槽213内，吊装平台230固定连接于回转支承220外圈，需要说明的是，回转支承220外圈可在安装槽213内转动，驱动电机240固定连接于吊装平台230，驱动电机240输出端穿过吊装平台230，齿轮250固定连接于驱动电机240输出端，齿轮250啮合于回转支承220内圈的内壁，吊装绞盘260、钢丝绳270和吊钩280均设置为多个，吊装绞盘260布置于吊装平台230上侧的周边，钢丝绳270设置于吊装绞盘260内，钢丝绳270一端穿过吊装平台230，吊钩280设置于钢丝绳270底端，使用时，将本装置移动至需要的地方，使得需要吊装的机械设备位于吊装平台230下方，启动吊装绞盘260，吊装绞盘260放出钢丝绳270，通过吊钩280连接机械设备，通过多个钢丝绳270和吊钩280构成多个起吊点，使起吊过程更加平稳，多个钢丝绳270同时受力，减少单个钢丝绳270的受力大小，机械设备起吊至一定高度，钢丝绳270伸出长度较小时，启动驱动电机240，驱动电机240带动回转支承220外圈绕内圈转动，进而带动吊装平台230转动，多个起吊点随吊装平台230转动，使机械设备也随之转动，可在多个钢丝绳形成多个吊点的起吊方式下调整机械设备的转动角度。
38.请参阅图5，吊装平台230下侧设置有防摆支架290，防摆支架290下端延伸出安装孔212，通过防摆支架290可抵住吊起的机械设备，防摆支架290包括两个支撑杆291和加强杆292，加强杆292两端固定连接于两个支撑杆291之间，加强杆292用于加强两个支撑杆291之间的强度，支撑杆291底端固定连接有压板293，通过压板293可增大支撑杆291和机械设备之间的压紧面积，随着机械设备吊起，机械设备顶端逐渐抵住支撑杆291底端的压板293，形成相应的支撑点，通过支撑杆291的支撑，减少机械设备转动时，产生的摆动，转动角度调节后，启动驱动杆120，带动机械设备落下，再进行机械设备的安装，使安装过程更加稳定，压板293下侧设置有缓冲垫294，通过缓冲垫294减少压板293和机械设备之间的磨损，支撑杆291顶端固定连接有安装板295，安装板295通过螺栓固定于吊装平台230，通过安装板295
便于支撑杆291和吊装平台230之间的固定。
39.具体的，该机械设备安装吊装机构的工作原理：使用时，将本装置移动至需要的地方，使得需要吊装的机械设备位于吊装平台230下方，启动吊装绞盘260，吊装绞盘260放出钢丝绳270，通过吊钩280连接机械设备，通过多个钢丝绳270和吊钩280构成多个起吊点，使起吊过程更加平稳，多个钢丝绳270同时受力，减少单个钢丝绳270的受力大小，机械设备起吊至一定高度，钢丝绳270伸出长度较小时，启动驱动电机240，驱动电机240带动回转支承220外圈绕内圈转动，进而带动吊装平台230转动，多个起吊点随吊装平台230转动，使机械设备也随之转动，可在多个钢丝绳形成多个吊点的起吊方式下调整机械设备的转动角度。
40.随着机械设备吊起，机械设备顶端逐渐抵住支撑杆291底端的压板293，形成相应的支撑点，通过支撑杆291的支撑，减少机械设备转动时，产生的摆动，转动角度调节后，启动驱动杆120，带动机械设备落下，再进行机械设备的安装，使安装过程更加稳定。
41.需要说明的是，回转支承220、驱动电机240、吊装绞盘260、钢丝绳270、吊钩280和电动推杆具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘。
42.驱动电机240、吊装绞盘260和电动推杆的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
43.以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。