一种覆铜板加工用具有防偏移结构的输送线的制作方法

1.本实用新型涉及覆铜板加工技术领域，特别涉及一种覆铜板加工用具有防偏移结构的输送线。


背景技术：

2.覆铜板，又名基材，是做pcb的基本材料，当它用于多层板生产时，也叫芯板。它是将增强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料。目前，环氧树脂覆铜板生产中，由于阻燃环氧玻璃布fr-4覆铜板这种产品具有优秀的综合性能和阻燃性，而且具有较好的功能性价比，因此，它一直保持着它的主导地位。
3.在覆铜板加工中常常需要使用传送带对覆铜板进行运输，从而对其使用不同的加工工艺，目前大多的传送带不具备防偏移功能，这就容易导致覆铜板在传送带上运作时，由于机器运作产生的震动导致覆铜板发生偏移，进而掉落的情况。
4.因此，发明一种覆铜板加工用具有防偏移结构的输送线来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种覆铜板加工用具有防偏移结构的输送线，解决了现有技术中不具备防偏移功能的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种覆铜板加工用具有防偏移结构的输送线，包括四个支撑板，四个所述支撑板共同安装有传送带，四个所述支撑板相靠近的一侧分别安装有两个固定板，两个所述固定板的顶部均安装有连接板，且两个连接板位于传送带的两侧，所述传送带的顶部安装有与传送带平行的两个挡板，两个所述连接板相互靠近的一侧安装有驱动两个挡板相互靠近或远离的移动机构，两个所述挡板的一侧均安装有挡料机构，所述挡料机构包括安装在挡板一侧的安装板和铰接在挡板一端的移动板，所述挡板的一侧铰接有气压缸，所述气压缸的伸长端与移动板的一侧铰接。
7.优选的，所述移动机构包括安装在两个连接板相互靠近一侧的两个螺纹杆和螺纹套接在两个螺纹杆外部的四个螺纹套，四个所述螺纹套的底部均安装有液压伸缩杆，四个所述液压伸缩杆的伸长端分别与两个挡板的顶部固接，两个所述螺纹杆的一端均贯穿其中一个连接板、并延伸至其中一个连接板的一侧，且两个螺纹杆通过传动机构传动连接。
8.优选的，所述传动机构包括安装在两个螺纹杆一端的皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带转动连接，其中一个所述连接板的一侧安装有驱动其中一个螺纹杆旋转的旋转电机。
9.优选的，两个所述挡板相互靠近的一侧均安装有多个滑动辊。
10.优选的，所述移动板远离气压缸的一侧安装有滑板。
11.优选的，其中一个所述支撑板的一侧安装有控制器，且控制器的型号为nes。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设有的两个挡料机构可以及时将偏移的覆铜板进行纠正，而且两个移动板的倾斜度可以通过两个液压伸缩杆进行调整，当两个挡板向相互靠近的一侧进行移动时，两个液压伸缩杆会带动两个移动板向两个连接板的一侧进行移动，从而扩大了两个移动板的拦截面积，这样避免偏移的覆铜板从移动板的一侧传送，造成覆铜板的掉落。
14.2、通过设有的移动机构可以根据覆铜板的尺寸大小对两个挡料板之间的距离进行调整，进而可以进一步防止覆铜板在进行输送的过程中发生偏移，更加方便人们进行使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的俯视结构示意图。
17.图3为本实用新型的侧视结构示意图。
18.图4为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图。
19.图5为本实用新型的图3中b处的放大结构示意图。
20.图中：1、支撑板；2、固定板；3、连接板；4、传送带；5、螺纹杆；6、旋转电机；7、皮带；8、气压缸；9、挡板；10、螺纹套；11、安装板；12、滑板；13、移动板；14、滑动辊；15、液压伸缩杆；16、皮带轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-5所示的一种覆铜板加工用具有防偏移结构的输送线，包括四个支撑板1，四个支撑板1共同安装有传送带4，四个支撑板1相靠近的一侧分别安装有两个固定板2，两个固定板2的顶部均安装有连接板3，且两个连接板3位于传送带4的两侧，传送带4的顶部安装有与传送带4平行的两个挡板9，两个连接板3相互靠近的一侧安装有驱动两个挡板9相互靠近或远离的移动机构，通过设有的移动机构可以根据覆铜板的尺寸大小对两个挡料板9之间的距离进行调整，进而可以进一步防止覆铜板在进行输送的过程中发生偏移，更加方便人们进行使用,两个挡板9的一侧均安装有挡料机构，挡料机构包括安装在挡板9一侧的安装板11和铰接在挡板9一端的移动板13，挡板9的一侧铰接有气压缸8，气压缸8的伸长端与移动板13的一侧铰接,在两个移动板13的作用下，可以将偏移的覆铜板及时进行调整，而且两个移动板13的倾斜度可以通过两个液压伸缩杆8进行调整，当两个挡板9向相互靠近的一侧进行移动时，两个液压伸缩杆8会带动两个移动板13向两个连接板3的一侧进行移动，从而扩大了两个移动板13的拦截面积，这样避免偏移的覆铜板从移动板13的一侧传送，造成覆铜板的掉落。
23.如图1-5所示，移动机构包括安装在两个连接板3相互靠近一侧的两个螺纹杆5和螺纹套接在两个螺纹杆5外部的四个螺纹套10，四个螺纹套10的底部均安装有液压伸缩杆15，四个液压伸缩杆15的伸长端分别与两个挡板9的顶部固接，两个螺纹杆5的一端均贯穿
其中一个连接板3、并延伸至其中一个连接板3的一侧，且两个螺纹杆5通过传动机构传动连接，传动机构包括安装在两个螺纹杆5一端的皮带轮16，两个皮带轮16通过皮带7转动连接，其中一个连接板3的一侧安装有驱动其中一个螺纹杆5旋转的旋转电机6，两个挡板9相互靠近的一侧均安装有多个滑动辊14，移动板13远离气压缸8的一侧安装有滑板12，通过设有的多个滑动辊14与滑板12可以减少覆铜板在移动过程中与挡板9和移动板13之间产生的摩擦力，其中一个支撑板1的一侧安装有控制器，且控制器的型号为ne040s。
24.本实用新型工作原理：在具体的实施过程中，传送带4靠近挡料机构的一侧为进口，在对覆铜板进行输送的过程中，可以根据覆铜板的尺寸大小对两个挡料板9之间的距离进行调整，当覆铜板的尺寸较小时，旋转电机6会带动其中一个螺纹杆5进行正向旋转，当其中一个螺纹杆5进行旋转时，会带动其中一个皮带轮16进行旋转，通过两个皮带轮16与皮带7的配合，两个螺纹杆5会同时进行旋转，此时，螺纹连接在螺纹杆5外部的两个螺纹套10会向相互靠近的一侧进行移动，进而会带动两个挡板9向相互靠近的一侧进行移动，这样可以缩短两个挡板9之间的距离，进而可以进一步防止覆铜板在进行输送的过程中发生偏移，当覆铜板通过传送带4进行传送时，覆铜板会首先会从挡料机构的一侧经过，此时在两个移动板13的作用下，可以将偏移的覆铜板及时进行调整，而且两个移动板13的倾斜度可以通过两个液压伸缩杆8进行调整，当两个挡板9向相互靠近的一侧进行移动时，两个液压伸缩杆8会带动两个移动板13向两个连接板3的一侧进行移动，从而扩大了两个移动板13的拦截面积，这样避免偏移的覆铜板从移动板13的一侧传送，造成覆铜板的掉落。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。