一种自动升降机的制作方法

1.本实用新型涉及台车技术领域，具体为一种自动升降机。


背景技术：

2.在货物分拣搬运过程中，传统的平板台车上货物摆放高度无法改变，尤其是多个货物叠加摆放时，工人需要从上到下分拣搬运，高处货物需要踮脚，低处货物需要弯腰下蹲，长时间搬运工作容易造成工人腰酸背痛的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自动升降机，可以定高取放物料，实现人工上下料操作免弯腰免搬运，降低工人劳动强度，提高工作效率。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种自动升降机，包括升降机本体、固定叉脚、升降架，所述的升降机本体包括机箱，所述的机箱内设有升降装置；所述的固定叉脚一端与升降机本体底部固定连接，所述的固定叉脚另一端向升降机本体前部延伸，所述的升降机本体的底部两侧、固定叉脚延伸端底部分别设有移动轮；所述的升降架与固定叉脚设于升降机本体同侧，所述的升降架包括升降座、连接件、升降叉脚，所述的机箱前侧面设有两条升降槽，所述的连接件设有两个，所述的连接件一端与升降座连接固定、另一端分别穿过升降槽与升降装置连接固定，所述的升降叉脚一端与升降座连接固定、另一端向升降机本体前部延伸。
6.本方案中，升降机本体、固定叉脚组成一个可移动的工作台，物料放在料箱内，可以放置在升降叉脚上，通过操作升降机本体内的升降装置工作，可实现对物料的升降作用，将物料位置调整到指定高度，实现人工上下料操作免弯腰免搬运。
7.作为本实用新型优选的方案，所述的机箱顶部或侧面设有操作按钮，所述的机箱顶部设有三色指示灯。本方案可通过操作按钮来操作升降装置的升降，可包括开关按钮、提升按钮、降低按钮等，三色指示灯可用于表示自动升降机的三种工作状态，包括停止、提升、降低。
8.作为本实用新型优选的方案，所述的机箱侧面设有脚踏开关或按钮操控盒。本方案可用脚踏开关代替手动按钮，操作简单方便。
9.作为本实用新型优选的方案，所述的升降装置包括电机、减速机、传动链轮、被动链轮、链条、限位柱，所述的电机与减速机连接，所述的传动链轮设有两组且分别设于减速机两侧，所述的被动链轮设有两组且分别设于传动链轮上方，所述的链条设有两组且链条两端分别绕接传动链轮、被动链轮后固定在连接件上，所述的连接件上还分别设有两组限位轮，所述的两组限位轮分别设于限位柱两侧。本方案中，采用链条传动式升降装置，连接件随链条升降，同时连接件带动与其固定的升降座一起升降，而升降叉脚又随升降座升降，从而实现了摆放在升降叉脚上的物料的升降。
10.作为本实用新型优选的方案，所述的升降装置为丝杆升降装置，所述的丝杆升降
装置包括升降螺母，所述的连接件分别与升降螺母固定连接。本方案采用现有技术的丝杆升降装置，包括电机、减速机、丝杆、升降螺母，丝杆转动带动升降螺母升降，升降螺母升降时用滑轨或导轨等限定为直线升降，而连接件就可以随着升降螺母进行升降了。
11.作为本实用新型优选的方案，所述的升降装置包括电机、钢丝绳升降装置。本方案采用现有技术的电机、钢丝绳升降装置，电机正反转，带动钢丝绳装置实现升降，连接件与钢丝绳升降装置固定，可随着钢丝绳升降装置一起升降。
12.作为本实用新型优选的方案，所述的升降叉脚包括位于升降座两侧的两个调节叉脚，所述的调节叉脚与升降座可拆卸固定，所述的调节叉脚贴近升降座一端设有防撞橡胶块，所述的升降座两侧分别设有弹性限位挡板。本方案调节叉脚的间距或高度可以调整，方便适合不同的料箱使用；调节叉脚上的防撞橡胶块，可减轻料盒与调节叉脚的冲击力；升降座两侧的弹性限位挡板，对放置在调节叉脚上的料箱起到夹持定位作用。
13.作为本实用新型优选的方案，所述的升降叉脚包括固设于升降座中部的中间叉脚，所述的中间叉脚为倒“凹”形，所述的中间叉脚置于固定叉脚上方。本方案的中间叉脚将固定叉脚包覆在内，可防止重物直接压到固定叉脚上外露的移动轮，也可将料箱支撑得更加平稳。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、可以根据工人工作或搬运需要自动调节升降架的高度，使得工人分拣搬运货物时货物高度可以调整到适合工人的最佳高度，降低工人劳动强度，提高工作效率。
16.2、适用于工厂、仓库、车间等场所的堆叠物料的搬运及上下料，实现高新作业，轻松搬运。
附图说明
17.图1为本实用新型的一种结构示意图。
18.图2为本实用新型的另一种结构示意图。
19.图3为本实用新型的一种内部结构示意图。
20.图中：1、升降机本体2、固定叉脚3、升降架4、机箱
21.5、移动轮6、升降座7、连接件8、升降叉脚
22.9、升降槽10、电机11、减速机12、传动链轮
23.13、被动链轮14、链条15、限位柱16、限位轮
24.17、调节叉脚18、防撞橡胶块19、弹性限位挡板
25.20、中间叉脚。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接
到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
28.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
29.一种自动升降机，包括升降机本体1、固定叉脚2、升降架3，升降机本体1包括机箱4，机箱4内设有升降装置；固定叉脚2一端与升降机本体1底部固定连接，固定叉脚2另一端向升降机本体1前部延伸，升降机本体1的底部两侧、固定叉脚2延伸端底部分别设有移动轮5；升降架3与固定叉脚2设于升降机本体1同侧，升降架3包括升降座6、连接件7、升降叉脚8，机箱4前侧面设有两条升降槽9，连接件7设有两个，连接件7一端与升降座6连接固定、另一端分别穿过升降槽9与升降装置连接固定，升降叉脚8一端与升降座6连接固定、另一端向升降机本体1前部延伸。
30.机箱4顶部或侧面设有操作按钮，机箱4顶部设有三色指示灯。
31.或者，机箱4侧面设有脚踏开关或按钮操控盒。
32.升降装置包括电机10、减速机11、传动链轮12、被动链轮13、链条14、限位柱15，电机10与减速机11连接，传动链轮12设有两组且分别设于减速机11两侧，被动链轮13设有两组且分别设于传动链轮12上方，链条14设有两组且链条14两端分别绕接传动链轮12、被动链轮13后固定在连接件7上，连接件7上还分别设有两组限位轮16，两组限位轮16分别设于限位柱15两侧。
33.或者，升降装置为丝杆升降装置，丝杆升降装置包括升降螺母，连接件分别与升降螺母固定连接。
34.或者，升降装置包括电机、钢丝绳升降装置，连接件分别与钢丝绳升降装置固定连接。
35.升降叉脚8包括位于升降座6两侧的两个调节叉脚17，调节叉脚17与升降座6可拆卸固定，调节叉脚17贴近升降座6一端设有防撞橡胶块18，升降座6两侧分别设有弹性限位挡板19。
36.升降叉脚8包括固设于升降座6中部的中间叉脚20，中间叉脚20为倒“凹”形，中间叉脚20置于固定叉脚2上方。
37.具体使用过程：首先自动升降机在空载时，将升降叉脚安装到升降座上，再将升降架升降移动到合适高度位置，然后即可往升降叉脚上堆放货物料盒，需要堆叠多个货物料盒时，可以先将升降架下移一定高度，再往货物料盒上叠放另一个货物料盒，此时还是在合适搬运的高度，无需往高处堆叠；
38.从升降架上取下货物料盒时，过程正好与上面相反，每拿走一件货物，可以将升降架上升一定高度，此时还是在合适搬运的高度，无需工人弯腰下蹲搬运货物。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。