1.本实用新型涉及纺纱组件技术领域，具体为一种纺纱加工用纱线松紧调节装置。
背景技术：2.纺纱加工的过程中纺纱设备上一般都设有纱线松紧调节装置，通过纱线松紧调节装置可以使得纱线能够被稳定的传输，便于稳定的对纱线进行稳定的加工，但是现有的纱线松紧调节装置存在以下问题：现有的纱线松紧调节装置不方便自动的调节，导致纱线松紧调节装置使用不方便，同时现有的纱线松紧调节装置容易导致纱线脱离松紧调节装置。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种纺纱加工用纱线松紧调节装置，旨在改善现有的纱线松紧调节装置不方便自动的调节，导致纱线松紧调节装置使用不方便，同时现有的纱线松紧调节装置容易导致纱线脱离松紧调节装置的问题。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种纺纱加工用纱线松紧调节装置，包括电机，电机输出端设有传动轴，传动轴输出端连接有摇杆，摇杆底端连接有导向组件，导向组件包括安装框，安装框内部设有两个导向轮，且两个导向轮圆弧面相互挤压在一起，安装框与摇杆转动连接在一起；电机便于配合带动摇杆转动，从而方便通过摇杆的转动带动纱线进行松紧调节，传动轴便于与摇杆连接在一起，便于摇杆在电机的带动下转动，导向组件便于对纱线进行导向，安装框便于安装导向轮，便于两个导向轮相互接触可以对纱线进行限位，避免纱线脱离导向组件。
6.进一步的，电机尾端设有连接杆，连接杆端部连接有卡圈；连接杆和卡圈便于电机安装在对应的杆上，便于电机灵活的安装和拆卸，方便电机的使用。
7.进一步的，电机后端对齐卡圈的位置设有卡板，卡板和卡圈两端均设有耳板，卡圈和卡板之间通过连接螺栓连接在一起；卡板和卡圈相互配合，从而方便电机安装在指定的位置，耳板和连接螺栓相互配合，方便将卡圈和卡板固定在一起，进而方便电机卡紧在对应的安装杆上。
8.进一步的，摇杆顶部设有插口，且摇杆顶端对齐插口的位置设有压紧螺栓，摇杆底部设有第一轴承；插口便于配合传动轴，方便传动轴与摇杆插接在一起，便于电机带动摇杆的旋转和使用，压紧螺栓便于将摇杆固定在电机输出端，便于电机输出端带动摇杆转动，第一轴承便于配合导向组件，便于导向组件与摇杆转动连接在一起。
9.进一步的，安装框两侧对称设有两对第二轴承，且安装框朝向第一轴承的一面设有连接轴；第二轴承便于配合导向轮，便于导向轮的旋转和使用，从而方便导向轮对纱线进行导向，连接轴便于安装框和第一轴承转动连接在一起。
10.进一步的，导向轮两端均设有转接轴，且导向轮圆弧面设有弧形凹槽；连接轴便于导向轮的旋转，方便导向轮顺滑的带动纱线进行移动，弧形凹槽便于纱线能够稳定在两个导向轮之间，方便纱线能够被稳定的传输。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对纱线松紧调节装置的结构进行改良和优化，使得纱线松紧调节装置通过电机控制，使得纱线松紧调节装置方便自动调节和使用，同时这种结构的纱线调节装置能够使得纱线稳定在导向轮上，便于纱线稳定的被输送。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
13.图1是本实用新型纱线松紧调节装置结构示意图；
14.图2是本实用新型电机结构示意图；
15.图3是本实用新型摇杆结构示意图；
16.图4是本实用新型导向组件结构示意图；
17.图中：1-电机；11-连接杆；12-卡圈；13-卡板；14-耳板；15-连接螺栓；16-传动轴；2-摇杆；21-插口；22-压紧螺栓；23-第一轴承；3-导向组件；31-安装框；311-第二轴承；312-连接轴；32-导向轮；321-转接轴。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：参照图1、图2和图4所示：一种纺纱加工用纱线松紧调节装置，包括电机1，电机1输出端设有传动轴16，传动轴16输出端连接有摇杆2，摇杆2底端连接有导向组件3，导向组件3包括安装框31，安装框31内部设有两个导向轮32，且两个导向轮32圆弧面相互挤压在一起，安装框31与摇杆2转动连接在一起；电机1便于配合带动摇杆2转动，从而方便通过摇杆2的转动带动纱线进行松紧调节，传动轴16便于与摇杆2连接在一起，便于摇杆2在电机1的带动下转动，导向组件3便于对纱线进行导向，安装框31便于安装导向轮32，便于两个导向轮32相互接触可以对纱线进行限位，避免纱线脱离导向组件3；这种使得纱线松紧调节装置通过电机1控制，使得纱线松紧调节装置方便自动调节和使用，同时这种结构的纱线调节装置能够使得纱线稳定在导向轮32上，便于纱线稳定的被输送。
20.参照图2所示：电机1尾端设有连接杆11，连接杆11端部连接有卡圈12；连接杆11和卡圈12便于电机1安装在对应的杆上，便于电机1灵活的安装和拆卸，方便电机1的使用；电机1后端对齐卡圈12的位置设有卡板13，卡板13和卡圈12两端均设有耳板14，卡圈12和卡板
13之间通过连接螺栓15连接在一起；卡板13和卡圈12相互配合，从而方便电机1安装在指定的位置，耳板14和连接螺栓15相互配合，方便将卡圈12和卡板13固定在一起，进而方便电机1卡紧在对应的安装杆上。
21.参照图3所示：摇杆2顶部设有插口21，且摇杆2顶端对齐插口21的位置设有压紧螺栓22，摇杆2底部设有第一轴承23；插口21便于配合传动轴16，方便传动轴16与摇杆2插接在一起，便于电机1带动摇杆2的旋转和使用，压紧螺栓22便于将摇杆2固定在电机1输出端，便于电机1输出端带动摇杆2转动，第一轴承23便于配合导向组件3，便于导向组件3与摇杆2转动连接在一起。
22.参照图4所示：安装框31两侧对称设有两对第二轴承311，且安装框31朝向第一轴承23的一面设有连接轴312；第二轴承311便于配合导向轮32，便于导向轮32的旋转和使用，从而方便导向轮32对纱线进行导向，连接轴312便于安装框31和第一轴承23转动连接在一起；导向轮32两端均设有转接轴321，且导向轮32圆弧面设有弧形凹槽；连接轴312便于导向轮32的旋转，方便导向轮32顺滑的带动纱线进行移动，弧形凹槽便于纱线能够稳定在两个导向轮32之间，方便纱线能够被稳定的传输。
23.使用方法：使用时根据使用需求将安装框31安装在摇杆2底端，并将导向轮32安装在安装在安装框31的内部，之后将电机1安装在指定的位置，并将摇杆2固定在电机1输出端，然后将纱线从导向轮32之间穿过，然后控制电机1带动摇杆2旋转，使得摇杆2旋转的倾角在变化，从而使得纱线的松紧也跟随倾角的变化而变化，从而达到对纱线松紧进行调节的目的。
24.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。