皱纹纸盘分卷机的制作方法

1.本实用新型涉及分卷技术领域，具体的是一种皱纹纸盘分卷机。


背景技术：

2.变压器引线压接完成后，通常需对压接部位需进行手工补包绝缘。皱纹纸是一种常用的绝缘材料，皱纹纸采购一般为大盘卷料供应，在某些部位，为包扎方便，需要使用小盘皱纹纸。对于变压器厂商而言，如果直接采购小盘卷料的皱纹纸，因皱纹纸厂商需增加分料工序，会使得采购成本增加；若采用纯手工缠绕的方式将大盘皱纹纸分制成小盘皱纹纸，不仅效率低，而且绕制松散，不利于后续引线包扎。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种皱纹纸盘分卷机，其用于解决上述问题。
4.本技术实施例公开了：一种皱纹纸盘分卷机，用于将大盘皱纹纸分卷成多个小盘皱纹纸，所述大盘皱纹纸的外径大于所述小盘皱纹纸的外径，所述大盘皱纹纸具有第一卷芯，所述小盘皱纹纸具有第二卷芯；所述皱纹纸盘分卷机包括：
5.机架，设有相对地设置的第一支座和第二支座；
6.第一轴，连接于所述第一支座上，所述第一轴用于供所述大盘皱纹纸的第一卷芯穿入，所述第一轴上还设有用于对所述第一卷芯的两端进行限位的第一挡件和第二挡件；
7.第二轴，能转动地连接在所述第二支座上，所述第二轴用于供所述第二卷芯穿入，所述第二轴上设有用于对所述第二卷芯的两端进行限位的第三挡件和第四挡件，所述第三挡件具有平行于所述第二卷芯一端的第一夹持部，所述第四挡件具有平行于所述第二卷芯另一端的第二夹持部，所述第一夹持部和所述第二夹持部的长度均大于或等于所述小盘皱纹纸的外径。
8.本实用新型至少具有如下有益效果：
9.1.本实施例的皱纹纸盘分卷机采用第三挡件的第一夹持部和第四挡件的第二夹持部配合的方式对分卷过程中第二卷芯上的皱纹纸进行轴向限位，可避免皱纹纸在轴向上出现较大幅度错位，避免分卷后的皱纹纸出现绕制松散的问题。
10.2.与人员纯手工缠绕(人员手持第二卷芯、人员手动对第二卷芯上的皱纹纸进行定位)的方式相比，本实施例的皱纹纸盘分卷机可辅助人员大幅度提高绕制效率。
11.3.本实施例的皱纹纸盘分卷机的结构简单、制作成本低、操作十分简便。
12.为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型实施例中皱纹纸盘分卷机的主视图；
15.图2是图1中a向视图；
16.图3是图2中b处的局部放大图；
17.图4是本实用新型实施例中皱纹纸盘分卷机的俯视图。
18.以上附图的附图标记：11、第一支座；12、第二支座；21、第一轴；22、第二轴；31、第一轴肩；32、第一螺帽；33、第二轴肩；34、第一挡板；341、第一夹持部；342、第一导向部；35、第二螺帽；36、第二挡板；361、第二夹持部；362、第二导向部；4、轴承；5、手柄；100、大盘皱纹纸；200、小盘皱纹纸。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1至图4所示，本实施例的皱纹纸盘分卷机可用于将大盘的皱纹纸(以下简称大盘皱纹纸100)分卷成多个小盘的皱纹纸(以下简称小盘皱纹纸200)，通常，大盘皱纹纸100的卷芯(定义为第一卷芯)与小盘皱纹纸200的卷芯(定义为第二卷芯)相同，即，二者大体上呈圆柱状，第一卷芯的长度和直径与第二卷芯相同，当然，两个卷芯的直径也可以不同。但是，当分卷完成后，小盘皱纹纸200的整体外径小于大盘皱纹纸100的整体外径，如此，可实现皱纹纸盘的小型化，便于人员手持皱纹纸盘作业。
21.参照图1至图4，本实施例的皱纹纸盘分卷机主要包括：机架、相对地设置于机架上的第一支座11和第二支座12、第一轴21和第二轴22。其中，第一轴21设置在第一支座11上，第一轴21用于供大盘皱纹纸100的第一卷芯穿入，第一轴21上设有相对的第一挡件和第二挡件，第一挡件和第二挡件用于对第一卷芯的两端进行限位，避免第一卷芯沿轴向做较大幅度的运动。第二轴22能转动地设置在第二支座12上，第二轴22用于供小盘皱纹纸200的第二卷芯穿入，第二轴22上设有相对的第三挡件和第四挡件，第三挡件和第四挡件用于对第二卷芯的两端进行限位。第三挡件设有平行于第二卷芯一端的第一夹持部341，第四挡件设有平行于第二卷芯另一端的第二夹持部361，第一夹持部341和第二夹持部361用于共同夹持第二卷芯和缠绕在第二卷芯上的皱纹纸，可避免第二卷芯上的多层皱纹纸沿轴线方向出现较大幅度的错位，因此，较佳地，第一夹持部341和第二夹持部361的长度均大于或等于小盘皱纹纸200的外径，如此，才可对皱纹纸进行有效的限位。
22.本实施例的第一轴21可固定连接于第一支座11上，大盘皱纹纸100的第一卷芯与第一轴21间隙配合，换句话说，大盘皱纹纸100的第一卷芯可相对于第一轴21转动，在分卷过程中，随着第一卷芯不断转动，大盘皱纹纸100不断向第二卷芯输出皱纹纸。较佳地，本实施例的第一挡件和第二挡件，该二者之间的距离可稍大于第二卷芯沿轴线方向的长度，也即是说，第一挡件和第二挡件可以限制大盘皱纹纸100沿轴线方向较大幅度地运动，避免大
盘皱纹纸100跑偏，但是上述二者却又不与大盘皱纹纸100接触，以确保大盘皱纹纸100可顺畅地转动。
23.参照图4，本实施例的第一挡件可以是与第一轴21一体成型的第一轴肩31，第二挡件可以是与第一轴21螺纹连接的第一螺帽32。当需要分卷皱纹纸时，可先将第一螺帽32拆卸，然后将大盘皱纹纸100的第一卷芯套在第一轴21上，再将第一螺帽32旋入第一轴21上。
24.参照图2和图3，本实施例的第二轴22通过轴承4与第二支座12连接，以确保第二轴22转动的顺畅性。
25.继续参照图2和图3，本实施例的第三挡件包括形成与第二轴22上的第二轴肩33和设置于第二轴肩33朝向第二卷芯一侧的第一挡板34，上述第一夹持部341形成于该第一挡板34上。第四挡件包括与第二轴22螺纹连接的第二螺帽35和设置在第二螺帽35朝向第二卷芯一侧的第二挡板36，上述第二夹持部361形成于该第二挡板36上。第一夹持部341和第二夹持部361大体上平行，二者均呈圆环状。当需要分卷时，先将第二螺帽35和第二挡板36拆下，然后将第二卷芯套设在第二轴22上，再将第二挡板36和第二螺帽35装入第二轴22上并拧紧第二螺帽35，使得第一挡板34和第二挡板36将第二卷芯夹紧至与第二轴22固定为一体。
26.进一步地，第一挡板34还包括连接于第一夹持部341外周面的第一导向部342，第二挡板36还包括连接于第二夹持部361外周面的第二导向部362，第一导向部342和第二导向部362大体上呈回转体状。第一导向部342和第二导向部362相对地设置，且第一导向部342和第二导向部362之间的距离沿背离第二轴22的方向变大。换句话说，第一导向部342和第二导向部362配合，于第一夹持部341和第二夹持部361的外端形成一个喇叭口。
27.采用上述方案，第一导向部342和第二导向部362之间的距离由外向内(由外部向第二轴22的方向)逐渐变小，较大的口部可便于皱纹纸顺利地进入第一挡板34和第二挡板36所形成的限位空间内，避免皱纹纸因刮到第一挡板34或第二挡板36的边缘而卡住，无法顺利缠绕在第二卷芯上。
28.参照图2和图4，本实施例的第二轴22上还可以设有手柄5，便于人员手持或者自动化设备夹持该手柄5以转动第二轴22，提高分卷动作的便利性。
29.综上所述，本实施例的皱纹纸盘分卷机至少具有以下优点：
30.1.本实施例的皱纹纸盘分卷机采用第三挡件的第一夹持部341和第四挡件的第二夹持部361配合的方式对分卷过程中第二卷芯上的皱纹纸进行轴向限位，可避免皱纹纸在轴向上出现较大幅度错位，避免分卷后的皱纹纸出现绕制松散的问题。
31.2.与人员纯手工缠绕(人员手持第二卷芯、人员手动对第二卷芯上的皱纹纸进行定位)的方式相比，本实施例的皱纹纸盘分卷机可辅助人员大幅度提高绕制效率。
32.3.本实施例的皱纹纸盘分卷机的结构简单、制作成本低、操作十分简便。
33.本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。