定位导流收料机构的制作方法

1.本实用新型涉及纺织领域，特别是涉及一种定位导流收料机构。


背景技术：

2.在纺织行业中，织带产品和织唛条带产品都是纺织行业中的特殊产品，因生产复杂性和其功能性，后续加工都需要再做特殊加工处理。织带产品和织唛条带产品在加工过程中因静电或其它原因活造成产品不按规律的经过特定通道，生产加工后的产品会存在凌乱、打结、摩擦等情况，造成带状产品如织带产品和织唛条带产品起毛、拉斜、变形等质量问题。


技术实现要素：

3.基于此，有必要提供一种定位导流收料机构。本实用新型的定位导流收料机构能够有效地保证带状织物质量、减少生产中的多余处理工作、节约成本创造更好的经济效益。
4.一种定位导流收料机构，包括收料支架、定位部件以及卷取部件，所述定位部件包括多个定位环，多个所述定位环间隔设置于所述收料支架，相邻的所述定位环之间形成用于供带状织物通过的过料间隔，所述定位环在所述收料支架上的位置可调，所述卷取部件安装于所述收料支架以用于卷取带状织物。
5.在其中一些实施例中，所述定位部件还包括紧固件，所述定位环上具有螺纹孔，各个所述定位环上分别设置有所述紧固件，所述紧固件与所述定位环上的所述螺纹孔螺纹连接，所述紧固件用于固定所述定位环在所述收料支架上的位置。
6.在其中一些实施例中，所述紧固件的端部具有把手。
7.在其中一些实施例中，所述卷取部件包括卷取轴以及卷取驱动器，所述卷取驱动器设置于所述收料支架上，所述卷取轴可转动连接于所述收料支架，所述卷取驱动器连接于所述卷取轴以用于驱动所述卷取轴转动。
8.在其中一些实施例中，所述收料支架上设置有入料定位杆，所述入料定位杆设置在所述收料支架入料端，所述入料定位杆上间隔设置有多个所述定位环。
9.在其中一些实施例中，所述收料支架上设置有出料定位杆，所述出料定位杆设置在所述收料支架且靠近于所述卷取部件，所述出料定位杆上间隔设置有多个所述定位环。
10.在其中一些实施例中，所述定位导流收料机构还包括导流部件，所述导流部件包括第一导流杆与第二导流杆，所述第一导流杆与所述第二导流杆可转动设置于所述收料支架上，所述第一导流杆与所述第二导流杆并列且间隔设置，所述第一导流杆与所述第二导流杆之间的间隙形成导料间隔。
11.在其中一些实施例中，所述导流部件还包括导流驱动器，所述导流驱动器安装于所述收料支架且连接于所述第一导流杆和/或所述第二导流杆，所述导流驱动器用于驱动所述第一导流杆和所述第二导流杆相向转动以驱动带状织物移动。
12.在其中一些实施例中，所述导流部件还包括传动链条以及传动轮，所述传动轮连
接于所述第一导流杆或所述第二导流杆，所述传动轮与所述导流驱动器通过所述传动链条连接。
13.在其中一些实施例中，所述收料支架上设置有辅助杆，所述辅助杆用于为带状织物提供张力。
14.上述定位导流收料机构能够有效地保证带状织物质量、减少生产中的多余处理工作、节约成本创造更好的经济效益。上述的定位导流收料机构通过设置多个定位环，形成多个用于供带状织物通过的过料间隔，带状织物通过过料间隔进行定位和导流，避免生产加工后的带状织物凌乱、打结、摩擦等情况，防止带状织物如织带产品和织唛条带产品起毛、拉斜、变形等质量问题。另外，定位环在所述收料支架上的位置可调，能够适应不同尺寸的带状织物，经过导流和定位的带状织物通过卷取部件卷取收料。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.为了更完整地理解本技术及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。
17.图1为本实用新型一实施例所述的定位导流收料机构示意图。
18.附图标记说明
19.10、定位导流收料机构；100、收料支架；110、入料定位杆；120、出料定位杆；130、辅助杆；200、定位部件；210、定位环；220、紧固件；300、卷取部件；310、卷取轴；320、卷取驱动器；400、导流部件；410、第一导流杆；420、第二导流杆；430、传动链条；440、传动轮；20、带状织物。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两
个，三个等，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.本技术实施例提供一种定位导流收料机构10，以解决现有的带状织物20会存在凌乱、打结、摩擦等情况，造成带状织物20如织带产品和织唛条带产品起毛、拉斜、变形等质量问题。以下将结合附图对进行说明。
28.本技术实施例提供的定位导流收料机构10，示例性的，请参阅图1所示，图1为本技术实施例提供的定位导流收料机构10的结构示意图。本技术的定位导流收料机构10能够用于带状织物20收料。
29.为了更清楚的说明定位导流收料机构10的结构，以下将结合附图对定位导流收料机构10进行介绍。
30.示例性的，请参阅图1所示，图1为本技术实施例提供的定位导流收料机构10的结构示意图。一种定位导流收料机构10，包括收料支架100、定位部件200以及卷取部件300。定位部件200包括多个定位环210。多个定位环210间隔设置于收料支架100，相邻的定位环210之间形成用于供带状织物20通过的过料间隔。定位环210在收料支架100上的位置可调。卷取部件300安装于收料支架100以用于卷取带状织物20。
31.需要说明的是，附图1中示出的收料支架100可以与其他设备配合使用，以实现收料支架100的稳定安装。
32.在其中一些实施例中，定位部件200还包括紧固件220。定位环210上具有螺纹孔。各个定位环210上分别设置有紧固件220，紧固件220与定位环210上的螺纹孔螺纹连接。紧固件220用于固定定位环210在收料支架100上的位置。紧固件220的设置能够方便定位环210移动位置。
33.在其中一些实施例中，紧固件220的端部具有把手。把手的设置能够便于操作工人拧动紧固件220。
34.在其中一些实施例中，卷取部件300包括卷取轴310以及卷取驱动器320。卷取驱动器320设置于收料支架100上。卷取轴310可转动连接于收料支架100。卷取驱动器320连接于卷取轴310以用于驱动卷取轴310转动。卷取驱动器320可以是驱动电机。当卷取轴310卷取完成后，在卷取轴310上能够形成多个呈盘状的带状织物20的卷取盘。
35.在其中一些实施例中，收料支架100上设置有入料定位杆110。入料定位杆110设置在收料支架100入料端。入料定位杆110上间隔设置有多个定位环210。入料定位杆110用于辅助带状织物20在入料时(进入收料支架100时)能够保持预定的位置和顺序。
36.在其中一些实施例中，收料支架100上设置有出料定位杆120。出料定位杆120设置在收料支架100且靠近于卷取部件300。出料定位杆120上间隔设置有多个定位环210，出料定位杆120上的多个定位环210的分布位置与入料定位杆110上的多个定位环210的分布位置一一对应，如此能够保证每一个带状织物能够在对应的间隔内定位、收料卷取，避免错位。出料定位杆120用于辅助带状织物20在出料时(即将完成卷取时)能够保持预定的位置和顺序。
37.在其中一些实施例中，定位导流收料机构10还包括导流部件400。导流部件400包括第一导流杆410与第二导流杆420。第一导流杆410与第二导流杆420可转动设置于收料支架100上。第一导流杆410与第二导流杆420并列且间隔设置，第一导流杆410与第二导流杆420之间的间隙形成导料间隔。第一导流杆410与第二导流杆420能够相互配合完成带状织物20的输送。
38.在其中一些实施例中，导流部件400还包括导流驱动器。导流驱动器安装于收料支架100且连接于第一导流杆410和/或第二导流杆420。导流驱动器用于驱动第一导流杆410和第二导流杆420相向转动以驱动带状织物20移动。导流驱动器可以是驱动电机。
39.在其中一些实施例中，导流部件400还包括传动链条430以及传动轮440。传动轮440连接于第一导流杆410或第二导流杆420。传动轮440与导流驱动器通过传动链条430连接。导流驱动器驱动传动链条430带动传动轮440转动。
40.在其中一些实施例中，收料支架100上设置有辅助杆130。辅助杆130用于为带状织物20提供张力。辅助杆130设置在第一导流杆410与入料定位杆110之间，辅助杆130的高度低于第一导流杆410与入料定位杆110，如此，能够保持带状织物20处于张紧状态，为带状织物20提供张力。
41.上述定位导流收料机构10能够有效地保证带状织物20质量、减少生产中的多余处理工作、节约成本创造更好的经济效益。上述的定位导流收料机构10通过设置多个定位环210，形成多个用于供带状织物20通过的过料间隔，带状织物20通过过料间隔进行定位和导流，避免生产加工后的带状织物20凌乱、打结、摩擦等情况，防止带状织物20如织带产品和织唛条带产品起毛、拉斜、变形等质量问题。另外，定位环210在收料支架100上的位置可调，能够适应不同尺寸的带状织物20，经过导流和定位的带状织物20通过卷取部件300卷取收料。
42.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
43.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
44.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。