一种包装纸箱的制作方法

1.本实用新型涉及产品包装技术领域，尤其是涉及一种包装纸箱。


背景技术：

2.现代社会随着物流、运输等技术领域的发展和进步，各行业对纸箱用量的增多，用户对纸箱的指标要求极高。现有的纸箱在受到重力时，纸箱两端未能起到承重的作用，所有的重力全部落在了前后两面的箱体上，纸箱的整体抗压能力低。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种包装纸箱，解决了现有纸箱整体抗压能力较低的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种包装纸箱，包括：箱体，由依次折叠连接的搭舌、第一侧板、第一面板、第二侧板及第二面板构成；所述第一侧板和第二侧板两端均设置有内摇盖；所述第一面板和第二面板两端均设置有外摇盖；其中，所述内摇盖与所述箱体连接处设有第一横压折线，所述外摇盖与所述箱体连接处设置有第二横压折线，每端相邻的外摇盖与内摇盖之间均设有隔槽，所述隔槽底部延长至所述第一横压折线下方，所述内摇盖的侧边高度略大于所述外摇盖的侧边高度。
6.本实用新型通过将内摇盖的高度尺寸加大，在产品成型后，内摇盖能最大化的参与堆码承重，便于客户在堆码及运输时纸箱能承受更大的压力，保护客户内装物，保障产品质量需求。
7.可选的，内摇盖和外摇盖远离箱体的两端侧边均倒圆角设置。有利于在使用时不会划伤手或设备。
8.可选的，所述隔槽底部具有圆弧部，所述圆弧部位于所述第一横压折线下方，所述第一横压折线与圆弧部底端之间的水平距离小于第二横压折线与圆弧部底端之间的距离。通过圆弧部的设置，便于纸箱成型弯折。
9.可选的，所述第二横压折线与第一横压折线之间的水平距离为2mm～3mm。通过将内摇盖的高度尺寸比外摇盖的高度增加2mm～3mm，使得产品在成型时，内摇盖能最大的参与堆码称重支承。
10.可选的，所述第一侧板、第一面板、第二侧板及第二面板相连接处均设有竖压折线，所述内摇盖侧边与相邻的竖压折线之间的水平距离小于所述外摇盖与相邻的竖压折线之间的水平距离。
11.可选的，所述内摇盖侧边与相邻的竖压折线之间的水平距离是外摇盖与相邻的竖压折线之间水平距离的五分之一。
12.可选的，所述隔槽的宽度为6mm。
13.可选的，所述内摇盖侧边与相邻的竖压折线之间的水平距离是5mm，所述外摇盖与
相邻的竖压折线之间水平距离1mm。
14.通过将内摇盖和外摇盖与竖压折线之间的空隙进行改进，更进一不提高纸箱的整体抗压能力。
15.可选的，所述第二面板远离所述第二侧板的一端具有延伸部，所述延伸部的呈梯形结构，其宽度向外侧逐渐减小。通过在第二侧板上设置延伸部，在纸箱成型时，使得外摇盖与内摇盖之间具有间隙，进而避免包装过程中内摇盖与外摇盖发生重叠。
16.可选的，所述延伸部具有倾斜段和平直段，所述倾斜段向所述平直段方向宽度逐渐减小，远离所述搭舌的摇盖外侧边与所述倾斜段的一端相重合。
17.本实用新型有益效果为：
18.本实用新型通过将内摇盖的高度尺寸加大，在产品成型后，内摇盖能最大化的参与堆码承重，便于客户在堆码及运输时纸箱能承受更大的压力，保护客户内装物，保障产品质量需求。而且通过将内摇盖和外摇盖与竖压折线之间的空隙进行改进，更进一不提高纸箱的整体抗压能力。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型结构示意图。
21.图2为图1中a处结构放大图。
22.图3为图1中b处结构放大图。
23.附图标记：1、箱体；10、搭舌；11、第一侧板；12、第一面板；13、第二侧板；14、第二面板；140、延伸部；1401、倾斜段；1402、平直段；2、内摇盖；20、侧边一；3、外摇盖；30、侧边二；4、竖压折线；5、第一横压折线；6、第二横压折线；7、隔槽；70、圆弧部。
具体实施方式
24.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
25.在本实用新型申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型申请实施例的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型申请实施例的描述中，“多个”的含义是
两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型申请实施例中的具体含义。
28.在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型申请实施例的不同结构。为了简化本实用新型申请实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型申请实施例。此外，本实用新型申请实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
30.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
31.现有的纸箱在受到重力时，纸箱两端未能起到承重的作用，所有的重力全部落在了前后两面的箱体上，纸箱的整体抗压能力低。
32.如图1～图3所示，本实用新型申请实施例提供了一种包装纸箱，藉以解决上述问题。该纸箱包括箱体1，及设置在箱体1两端的内摇盖2和外摇盖3。
33.箱体1由依次折叠连接的搭舌10、第一侧板11、第一面板12、第二侧板13及第二面板14构成。搭舌10、第一侧板11、第一面板12、第二侧板13及第二面板14相连接处均设有竖压折线4，即搭舌10一端与第一侧板11之间、第一侧板11与第一面板12之间、第一面板12与第二侧板13之间、第二侧板13与第二面板14之间均设有竖压折线4。搭舌10呈梯形，梯形的长底边与第一侧板11一侧折叠连接。
34.第一侧板11和第二侧板13两端均折叠连接有内摇盖2，第一面板12和第二面板14两端均折叠连接有外摇盖3。内摇盖2与箱体1连接处设置有第一横压折线5，外摇盖3与箱体1连接处设置有第二横压折线6，即第一横压折线5设置在内摇盖2和第一侧板11、第二侧板13的连接处，第二横压折线6设置在外摇盖3和第一面板12、第二面板14的连接处。
35.内摇盖2和外摇盖3远离箱体1的两端侧边均倒圆角设置。每端相邻的内摇盖2与外摇盖3之间均设有隔槽7。
36.隔槽7底部延长至第一横压折线5下方，第一横压折线5与隔槽7底部之间的水平距离小于第二横压折线6与隔槽7底部之间的水平距离。即第一横压折线5和第二横压折线6之间不在同一水平线上，即侧板（第一侧板11、第二侧板13）的高度小于面板（第一面板12、第二面板）的高度，即内摇盖2的侧边一20高度略大于外摇盖3的侧边二30。
37.隔槽7底部具有圆弧部70，圆弧部70位于第一横压折线5下方，即第一横压折线5与圆弧部70底端之间的水平距离小于第二横压折线6与圆弧部70底端之间的距离。通过将内
摇盖2的侧边一20的高度尺寸加大，在产品成型后，内摇盖2能最大化的参与堆码承重，便于客户在堆码及运输时纸箱能承受更大的压力，保护客户内装物，保障产品质量需求。
38.在一实施例中，第二横压折线6与第一横压折线5之间的水平距离为2mm～3mm，即内摇盖2的侧边一20高度比外摇盖3的侧边二30高度高2mm～3mm。第一横压折线5与圆弧部70底端之间的水平距离为2mm～4mm。
39.在一实施例中，内摇盖2侧边与相邻的竖压折线4之间的水平距离小于外摇盖3与相邻的竖压折线4之间的水平距离。优选的，内摇盖2侧边与相邻的竖压折线4之间的水平距离是外摇盖3与相邻的竖压折线4之间水平距离的五分之一，进一步提高纸箱的整体抗压能力。
40.在一实施例中，隔槽7的宽度为6mm，则内摇盖2的侧边一20与相邻的竖压折线4之间的水平距离是5mm，外摇盖3的侧边二30与相邻的竖压折线4之间水平距离1mm。现有的结构中内摇盖2侧边和外摇盖3侧壁与相邻的竖压折线4之间的水平距离均是3mm，其抗压能力较低，通过将内摇盖2和外摇盖3与竖压折线4之间的空隙进行改进，有效提高了纸箱的整体抗压能力。
41.在一实施例中，所述第二面板14远离所述第二侧板13的一端具有延伸部140。延伸部140的呈梯形结构，其宽度向外侧逐渐减小。具体的，延伸部140具有倾斜段1401和平直段1402，倾斜段1401向平直段1402方向宽度逐渐减小，远离搭舌10的外摇盖3的外侧边与倾斜段1401的一端相重合，平直段1402与相邻的外摇盖3外侧边相平行。所述平直段1402与相邻的外摇盖3侧边之间的水平距离为3～5mm。倾斜段1401的倾斜角度为20℃～45℃。优选为30℃。通过在第二面板14上设置延伸部140，在纸箱成型时，使得外摇盖3与内摇盖2之间具有间隙，进而避免包装过程中内摇盖2与外摇盖3发生重叠。
42.本实施例中未作详细说明之处，为本领域公知的技术。
43.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。