一种包装物料翻转装置的制作方法

1.本实用新型涉及医药包装领域，特别涉及一种包装物料翻转装置。


背景技术：

2.在工业4.0的背景下，企业正通过大力推进自动化设备替代人工操作来进一步提升药品生产的包装工序效率，实现快速瓶装物料的分拣、分道输送功能。
3.药品的包装工序种类繁多，不同的包装样式也衍生出了不同的传送工序。目前，需要开发一种对投料堆叠的管状物料进行输送、分选、分离后进料的设备。


技术实现要素：

4.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种包装物料翻转装置，包括：
6.设置在传动链上的若干分料板，所述传动链通过从动轮和主动轮涨紧并被分拨电机驱动；
7.设置在所述分料板上的分料料槽，所述分料料槽用于容纳管状物料，携带物料在所述传动链的带动下移动；
8.设置在所述若干分料板一侧的翻板，所述翻板上设置有翻板料槽；
9.设置在所述翻板和所述分料板上方的拨料机构，所述拨料机构将所述管状物料从所述分料料槽中推入所述翻板料槽中，管状物料被翻板吸附；
10.设置在所述翻板上方的插杆，所述翻板携带所述管状物料在电机驱使下翻转，所述插杆从上方向下插入管状物料中。
11.在本实用新型的一个优选实施例中，所述翻板料槽与所述分料料槽的型面都为”v”字型，使得所述管状物料可以顺畅的从分料料槽移动到翻板料槽中，翻板料槽中还设置有至少一吸气孔，所述吸气孔为翻板提供吸附力。
12.在本实用新型的一个优选实施例中，所述翻板固定在翻板固定架上方，所述翻板固定架中还布置有翻板电机。
13.在本实用新型的一个优选实施例中，所述拨料机构由拨杆支架、拨杆电机、导轨、滑块和拨杆组成；
14.所述导轨跨越所述分料板设置在所述拨杆支架的顶端；
15.所述拨杆电机设置在所述导轨的一侧；
16.所述滑块设置在所述导轨上，滑块收到所述拨杆电机驱动在导轨上来回移动；
17.所述拨杆设置在所述滑块的下方。
18.在本实用新型的一个优选实施例中，所述从动轮和所述主动轮设置在分拨支架上。
19.在本实用新型的一个优选实施例中，所述分拨电机设置在所述主动轮下方，通过同步带与主动轮相连，分别电机也固定在所述分拨支架上。
20.本实用新型的有益效果在于：
21.本实用新型所提供的一种包装物料翻转装置，通过分拨机构、拨料机构、翻板机构和插杆，对连续的物料进行分离、吸附和上料的工序。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
23.图1是本实用新型的主视图。
24.图2是本实用新型的侧视图。
具体实施方式
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
26.以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。
27.参考图1和图2的一种包装物料翻转装置，主要包括上料管10、分拨机构20、拨料机构30、翻板机构40和插杆50。
28.分拨机构20主要由分拨电机21、同步带22、主动轮23、分料板24、从动轮25、传动链26和分拨机支架27组成。从动轮25和主动轮23都设置在分拨机支架27上，传动链26则通过从动轮25和主动轮23进行涨紧。分料板24满布在传动链26上，每个分料板24上都设置有分料料槽24a，分料料槽24a呈“v”字型状。主动轮23的下方还设置有一分拨电机21，分拨电机 21通过同步带22与主动轮23相连，从而驱动主动轮23转动。
29.翻板机构40设置在分拨机构20的一侧，由翻板41、翻板电机42和翻板固定架43组成。翻板电机42设置在翻板下方，翻板41和翻板电机42都固定在翻板固定架43上。翻板41在翻板电机42的驱动下可以90
°
旋转向上翻起。翻板41上还设置有4个翻板料槽(图中未示出)，翻板料槽也呈“v”字型状。管状物料可以沿分料料槽24a平滑的移动至翻板料槽中。每个翻板料槽中都设置有2个吸气孔，当管状物料进入翻板料槽后会被吸气孔吸住不会掉落。
30.拨料机构30设置在翻板机构40和分拨机构20的上方，由推杆支架35、推杆电机34、导轨33、滑块32和拨杆31组成。导轨33横跨翻板机构40和分拨机构20的设置在推杆支架35之间，推杆电机34设置在导轨33的一端，滑块32安装在导轨33上。拨杆31设置在滑块32的下端向下伸出。通过推杆电机34驱动滑块32在导轨33上移动，进而带动拨杆31将放置在分料料槽24a中的管状物料拨至翻板料槽中。
31.翻板上方还设置有一插杆50，当翻板41向上翻转后，管状物料仍被吸附在翻板41上，插杆50向下插入至管状物料后，将物料取走。


技术特征：
1.一种包装物料翻转装置，其特征在于，包括：设置在传动链上的若干分料板，所述传动链通过从动轮和主动轮涨紧并被分拨电机驱动；设置在所述分料板上的分料料槽，所述分料料槽用于容纳管状物料，携带物料在所述传动链的带动下移动；设置在所述若干分料板一侧的翻板，所述翻板上设置有翻板料槽；设置在所述翻板和所述分料板上方的拨料机构，所述拨料机构将所述管状物料从所述分料料槽中推入所述翻板料槽中，管状物料被翻板吸附；设置在所述翻板上方的插杆，所述翻板携带所述管状物料在电机驱使下翻转，所述插杆从上方向下插入管状物料中。2.如权利要求1所述的一种包装物料翻转装置，其特征在于，所述翻板料槽与所述分料料槽的型面都为”v”字型，使得所述管状物料可以顺畅的从分料料槽移动到翻板料槽中，翻板料槽中还设置有至少一吸气孔，所述吸气孔为翻板提供吸附力。3.如权利要求2所述的一种包装物料翻转装置，其特征在于，所述翻板固定在翻板固定架上方，所述翻板固定架中还布置有翻板电机。4.如权利要求1所述的一种包装物料翻转装置，其特征在于，所述拨料机构由拨杆支架、拨杆电机、导轨、滑块和拨杆组成；所述导轨跨越所述分料板设置在所述拨杆支架的顶端；所述拨杆电机设置在所述导轨的一侧；所述滑块设置在所述导轨上，滑块收到所述拨杆电机驱动在导轨上来回移动；所述拨杆设置在所述滑块的下方。5.如权利要求1所述的一种包装物料翻转装置，其特征在于，所述从动轮和所述主动轮设置在分拨支架上。6.如权利要求5所述的一种包装物料翻转装置，其特征在于，所述分拨电机设置在所述主动轮下方，通过同步带与主动轮相连，分别电机也固定在所述分拨支架上。

技术总结
本实用新型公开了一种包装物料翻转装置，包括：设置在传动链上的若干分料板，所述传动链通过从动轮和主动轮涨紧并被分拨电机驱动；设置在所述分料板上的分料料槽，所述分料料槽用于容纳管状物料，携带物料在所述传动链的带动下移动；设置在所述若干分料板一侧的翻板，所述翻板上设置有翻板料槽；设置在所述翻板和所述分料板上方的拨料机构，所述拨料机构将所述管状物料从所述粉料料槽中推入所述翻板料槽中，管状物料被翻板吸附；设置在所述翻板上方的插杆，所述翻板携带所述管状物料在电机驱使下翻转，所述插杆从上方向下插入管状物料中。通过分拨机构、拨料机构、翻板机构和插杆，对连续的物料进行分离、吸附和上料的工序。吸附和上料的工序。吸附和上料的工序。


技术研发人员：马亚军 唐湘祁
受保护的技术使用者：上海康颂实业有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/8/19