一种用于纺织的服装压缩打包机的制作方法

1.本实用新型涉及压缩打包机领域，具体为一种用于纺织的服装压缩打包机。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，用于纺织的服装压缩打包机是服装打包的重要装置，因此市场上此类装置种类繁多。
3.根据公开号为cn208915617u中国专利公开了一种用于纺织的服装压缩打包机，其通过设置有连接杆、滚轮和滚槽，压板下压时，通过连接杆的一侧焊接在压板的一侧，连接杆另一端的滚轮在滚槽内上下移动，增加压板在打包机外壳内部的稳固性，增加压板的平衡性，增加压板对压缩仓内部服装挤压力的均匀性，增加服装的压缩效果，从而增加装置的工作效果，但是其在压板下压后，通过整个压板的下压冲击，虽然可使得服装整体同时受到均匀的压力，但是在服装内部中间留有空气时，通过该种方式容易使得服装内部空气无法及时排出，从而使得在压缩服装后，服装局部会出现褶皱，使得影响服装的后续打包，同时在对服装直接压缩时，如施加的压力过强，也容易使得服装出现压痕，甚至由于积压而出现破裂的状况，影响服装安全品质。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种用于纺织的服装压缩打包机，以解决压缩后留有空气而影响服装后续包装效果和对服装压缩时压力过强而影响服装安全的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺织的服装压缩打包机，包括装置主体，所述装置主体的内部上方和内部下方均安装有压缩组件，两个所述压缩组件均包括电机、丝杆、螺纹套、调节板、压辊、弧形弹簧、连接杆、滑块、横向滑槽和压板，两个所述电机分别安装于装置主体的顶部中间和底部中间，所述电机的输出端连接有贯穿至装置主体内部的丝杆，所述丝杆的外表面上方套接有螺纹套，所述螺纹套的底部两侧均铰接有调节板，两个所述调节板的底端均安装有压辊，所述装置主体的两侧均开设有竖向阻尼滑槽，两个所述竖向阻尼滑槽之间安装有限位组件。
6.进一步的，两个所述调节板之间固定有多个弧形弹簧，所述压辊的外表面和背部均通过连接杆连接有滑块。
7.通过采用上述技术方案，在需要对服装压缩时，电机运行可使得丝杆转动，丝杆转动即可让螺纹套沿着丝杆向下移动，从而通过调节板和压辊推动压板向下移动，让压板对服装压缩，且随着螺纹套持续向下，可使得弧形弹簧拉伸，并使得调节板沿着螺纹套转动张开，且其张开过程中可使得压辊由内向外逐步对压板挤压，同时会使得连接杆及滑块沿着
横向滑槽滑动，从而可由内向外将被压缩服装中的空气排出，且随着电机正反循环运行，可多次对服装进行挤压排气，使得服装压缩后更加均衡且不会滞留气泡。
8.进一步的，所述限位组件包括放置板、防滑垫、限位套和螺纹杆，所述放置板的顶部中间和底部中间均固定有防滑垫，所述放置板的顶部四角和底部四角均固定有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套接有限位套。
9.通过采用上述技术方案，服装在压缩前工作人员可对限位套进行转动，让限位套沿着螺纹杆转动，使得限位套调节至高于防滑垫的一定距离，让该距离为服装压缩后的标准厚度，从而使得在服装压缩过程中，如压缩至该距离厚度后则会被限位套限位，防止对服装持续压缩，对服装进行保护，使得服装更加安全不易损伤。
10.进一步的，所述竖向阻尼滑槽的一侧上方和一侧下方均安装有压板，所述压板的外表面和背部均安装有横向滑槽，所述竖向阻尼滑槽的一侧中间安装有多个放置板，两个所述压板分别位于多个所述放置板的上方和下方。
11.通过采用上述技术方案，使得随着两个所述压板沿着竖向阻尼滑槽相互靠近后可对多个所述放置板进行挤压，从而可对多个所述放置板上的服装完成压缩，使得对服装压缩更加均匀。
12.进一步的，所述压板的两侧均与竖向阻尼滑槽滑动配合，所述滑块与横向滑槽滑动配合，所述压辊与压板滚动连接，所述螺纹套与丝杆螺纹连接，所述调节板与螺纹套转动连接。
13.通过采用上述技术方案，随着丝杆转动可使得螺纹套沿着其螺纹移动，使得调节板沿着螺纹套转动，可使得压辊沿着压板滚动，并可让滑块沿着横向滑槽滑动，使得两个所述压板均可沿着竖向阻尼滑槽竖向滑动，以便通过压板施加压缩力，对服装进行压缩，使得对服装压缩更加均衡稳定。
14.进一步的，所述放置板的两侧均与竖向阻尼滑槽滑动配合，多个所述限位套的初始高度与防滑垫的顶部高度处于同一水平线上，多个所述限位套均与螺纹杆螺纹连接，且多个所述限位套的外表面均设置有尺寸刻度。
15.通过采用上述技术方案，使得多个所述放置板均可沿着竖向阻尼滑槽竖向滑动，同时限位套可沿着螺纹杆螺纹转动，从而完成高度调整，进而起到限位作用，对服装起到保护作用。
16.进一步的，所述装置主体的外表面安装有柜门，所述装置主体的一侧上方设置有操作台，所述装置主体的底部安装有底座，所述底座的底部粗糙并采用橡胶制作而成。
17.通过采用上述技术方案，使得在工作人员使用装置时可对操作台进行操作，且工作人员可通过打开柜门将装置内部的服装取出或者将待压缩的服装放入，同时橡胶具体减震作用，使得底座更加稳定。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型通过设置有压缩组件，在需要对服装压缩时，压板对服装压缩，并可使得弧形弹簧拉伸，让调节板沿着螺纹套转动张开使得压辊由内向外逐步对压板挤压，从而可由内向外将被压缩服装中的空气排出，且随着电机正反循环运行，可多次对服装进行挤压排气，使得服装压缩后更加均衡且不会滞留气泡，避免了压缩后留有空气而影响服装后续包装效果的情况；
20.2、本实用新型通过设置有限位组件，通过让限位套沿着螺纹杆转动，使得限位套调节至高于防滑垫的一定距离，让该距离为服装压缩后的标准厚度，从而使得在服装压缩过程中，如压缩至该距离厚度后则会被限位套限位，防止对服装持续压缩，避免了对服装压缩时压力过强而影响服装安全的情况。
附图说明
21.图1为本实用新型装置主体立体结构示意图；
22.图2为本实用新型装置主体剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型限位组件结构示意图；
24.图4为本实用新型图2中a处放大图；
25.图5为本实用新型图2中b处放大图。
26.图中：1、装置主体；2、柜门；3、操作台；4、压缩组件；401、电机；402、丝杆；403、螺纹套；404、调节板；405、压辊；406、弧形弹簧；407、连接杆；408、滑块；409、横向滑槽；4010、压板； 5、竖向阻尼滑槽；6、限位组件；601、放置板；602、防滑垫；603、限位套；604、螺纹杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
29.一种用于纺织的服装压缩打包机，如图1-5所示，包括装置主体 1，装置主体1的外表面安装有柜门2，装置主体1的一侧上方设置有操作台3，装置主体1的底部安装有底座，底座的底部粗糙并采用橡胶制作而成，使得在工作人员使用装置时可对操作台3进行操作，且工作人员可通过打开柜门2将装置内部的服装取出或者将待压缩的服装放入，同时橡胶具体减震作用，使得底座更加稳定，装置主体 1的内部上方和内部下方均安装有压缩组件4，压缩组件4可由内向外将被压缩服装中的空气排出，使得服装压缩后更加均衡且不会滞留气泡，装置主体1的两侧均开设有竖向阻尼滑槽5，竖向阻尼滑槽5 的一侧上方和一侧下方均安装有压板4010，压板4010的外表面和背部均安装有横向滑槽409，竖向阻尼滑槽5的一侧中间安装有多个放置板601，两个压板4010分别位于多个放置板601的上方和下方，使得随着两个压板4010沿着竖向阻尼滑槽5相互靠近后可对多个放置板601进行挤压，从而可对多个放置板601上的服装完成压缩，使得对服装压缩更加均匀，两个竖向阻尼滑槽5之间安装有限位组件6，限位组件6防止对服装持续压缩，使得对服装压缩过程更加安全。
30.参阅图1、2和4，两个压缩组件4均包括电机401、丝杆402、螺纹套403、调节板404、压辊405、弧形弹簧406、连接杆407、滑块408、横向滑槽409和压板4010，压板4010的两侧均与竖向阻尼滑槽5滑动配合，滑块408与横向滑槽409滑动配合，压辊405与压板4010滚动连接，螺纹套403与丝杆402螺纹连接，调节板404与螺纹套403转动连接，随着丝杆402转动可使得螺纹套403沿着其螺纹移动，使得调节板404沿着螺纹套403转动，可使得压辊405沿着压板4010滚动，并可让滑块408沿着横向滑槽409滑动，使得两个压板4010均可沿着竖向阻尼滑槽5竖向滑动，以便通过压板4010施加压缩力，对服装进行压缩，使得对服装压缩更加
均衡稳定，两个电机401分别安装于装置主体1的顶部中间和底部中间，电机401的输出端连接有贯穿至装置主体1内部的丝杆402，丝杆402的外表面上方套接有螺纹套403，螺纹套403的底部两侧均铰接有调节板404，两个调节板404之间固定有多个弧形弹簧406，两个调节板404的底端均安装有压辊405，压辊405的外表面和背部均通过连接杆407连接有滑块408，在需要对服装压缩时，电机401运行可使得丝杆402 转动，丝杆402转动即可让螺纹套403沿着丝杆402向下移动，从而通过调节板404和压辊405推动压板4010向下移动，让压板4010对服装压缩，且随着螺纹套403持续向下，可使得弧形弹簧406拉伸，并使得调节板404沿着螺纹套403转动张开，且其张开过程中可使得压辊405由内向外逐步对压板4010挤压，同时会使得连接杆407及滑块408沿着横向滑槽409滑动，从而可由内向外将被压缩服装中的空气排出，且随着电机401正反循环运行，可多次对服装进行挤压排气，使得服装压缩后更加均衡且不会滞留气泡。
31.参阅图2、3和5，限位组件6包括放置板601、防滑垫602、限位套603和螺纹杆604，放置板601的两侧均与竖向阻尼滑槽5滑动配合，多个限位套603的初始高度与防滑垫602的顶部高度处于同一水平线上，多个限位套603均与螺纹杆604螺纹连接，且多个限位套 603的外表面均设置有尺寸刻度，使得多个放置板601均可沿着竖向阻尼滑槽5竖向滑动，同时限位套603可沿着螺纹杆604螺纹转动，从而完成高度调整，进而起到限位作用，对服装起到保护作用，放置板601的顶部中间和底部中间均固定有防滑垫602，放置板601的顶部四角和底部四角均固定有螺纹杆604，螺纹杆604的外表面套接有限位套603，服装在压缩前工作人员可对限位套603进行转动，让限位套603沿着螺纹杆604转动，使得限位套603调节至高于防滑垫 602的一定距离，让该距离为服装压缩后的标准厚度，从而使得在服装压缩过程中，如压缩至该距离厚度后则会被限位套603限位，防止对服装持续压缩，对服装进行保护，使得服装更加安全不易损伤。
32.工作原理：首先，工作人员将待压缩服装平铺在防滑垫602上，之后在压缩前工作人员可对限位套603进行转动，让限位套603沿着螺纹杆604转动，使得限位套603调节至高于防滑垫302的一定距离，让该距离为服装压缩后的标准厚度，随后将电机401打开，电机401 运行可使得丝杆402转动，丝杆402转动即可让螺纹套403沿着丝杆 402向下移动，从而通过调节板404和压辊405推动压板4010向下移动，让压板4010对服装压缩，且随着螺纹套403持续向下，可使得弧形弹簧406拉伸，并使得调节板404沿着螺纹套403转动张开，且其张开过程中可使得压辊405由内向外逐步对压板4010挤压，从而可由内向外将被压缩服装中的空气排出，且随着电机401正反循环运行，可多次对服装进行挤压排气，使得服装压缩后更加均衡且不会滞留气泡，同时在服装压缩过程中，如将服装压缩至合适厚度后则会被限位套603限位，防止对服装持续压缩，对服装进行保护，使得服装更加安全不易损伤。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。