一种手表分轮滚齿机的制作方法

1.本实用新型涉及滚齿机的技术领域，特别是涉及一种手表分轮滚齿机。


背景技术：

2.滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等，用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床，这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件，目前在使用滚齿机在对手表的分轮进行加工时，由于手表分轮的厚度较薄，导致手表分轮加工时容易出现弯折变形的情况，从而降低了手表分轮的加工品质，因此需要一种减少手表分轮加工时弯折变形情况的滚齿机。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少手表分轮加工过程中受力弯折变形的情况，提高手表分轮的加工质量，同时便于多组支撑件对不同直径的手表分轮进行支撑，减少使用局限性，提高滚齿机实用性的手表分轮滚齿机。
4.本实用新型的一种手表分轮滚齿机，包括底座、固定装置、滚齿刀具、箱体、轴座、转轴、支撑台、多组导向柱、多组支撑件、多组顶丝和立柱，滚齿刀具安装在底座顶端，固定装置安装在底座上，固定装置用于对手表分轮进行固定，箱体底端与底座顶端连接，轴座底端与箱体顶端连接，转轴底端旋转安装在轴座上，转轴顶端与支撑台底端连接，支撑台外侧壁设置有多组凹槽，多组导向柱的后端分别滑动伸入多组凹槽内部，多组支撑件分别安装在多组导向柱的前端，并且多组支撑件的顶端均与支撑台顶端齐平，支撑台底端设置有多组螺纹孔，多组顶丝分别配合安装在多组螺纹孔上，多组顶丝分别对多组导向柱的滑动进行固定，立柱底端与支撑台顶端连接；首先将手表分轮放置在支撑台顶端，并使手表分轮中部的通孔套装在立柱外部，之后通过固定装置将手表分轮的顶端进行按压固定，使手表分轮固定在支撑台的顶端，通过固定装置带动支撑台旋转，使支撑台带动手表分轮旋转过程中通过滚齿刀具进行滚齿加工，通过将多组导向柱进行滑动调节，使多组导向柱分别带动多组支撑件进行位置移动，从而使多组支撑件对手表分轮的底面进行支撑，减少手表分轮加工过程中受力弯折变形的情况，提高手表分轮的加工质量，同时通过调节多组支撑件的位置，从而便于多组支撑件对不同直径的手表分轮进行支撑，减少使用局限性，提高滚齿机实用性。
5.优选的，所述固定装置包括壳体、内螺纹滑块、丝杠、第一电机、支撑臂、套件、转盘、多组按压杆、方形柱和第二电机，壳体底端与底座顶端连接，壳体内设置有滑槽，滑槽右端设置有开口，内螺纹滑块上下滑动设置在滑槽内，丝杠的上下两端分别旋转安装在滑槽内侧壁上，并且内螺纹滑块配合套装在丝杠外侧壁上，第一电机安装在壳体顶端，并且第一电机输出端与丝杠顶端同心连接，内螺纹滑块右端穿过开口与支撑臂左端连接，套件安装在支撑臂右端，转盘上部旋转安装在套件内部，第二电机安装在套件顶端，并且第二电机输
出端与转盘顶端同心连接，多组按压杆均安装在转盘顶端，方形柱底端与立柱顶端连接，并且转盘底端中部设置有方形孔，方形孔与方形柱的形状相匹配；当手表分轮放置支撑台顶端后，通过打开第一电机带动丝杠旋转，丝杠旋转使内螺纹滑块向下移动，内螺纹滑块通过支撑臂带动套件和转盘向下移动，从而使转盘底端的方形孔套装在方形柱的外部，同时使多组按压杆的底端与手表分轮的顶面贴紧，从而使多组按压杆将手表分轮的顶面进行按压固定，提高手表分轮加工时的稳定性，通过打开第二电机带动转盘旋转，转盘旋转后通过方形柱带动立柱旋转，从而使立柱带动支撑台进行转动，提高手表分轮旋转后与滚齿刀具配合滚齿加工的便利性。
6.优选的，还包括过滤网、导流管、回收箱和罩体，过滤网安装在箱体内侧壁上，导流管顶端与箱体底端连通，回收箱安装在底座内侧壁上，回收箱顶端与导流管底端连通，箱体顶端设置有多组通孔，罩体安装在箱体顶端，并且罩体与箱体的多组通孔相通；手表分轮加工过程中需要使用润滑油液进行冲洗润滑，冲洗的润滑油液落至箱体的顶端，通过箱体的多组通孔，使润滑油液穿过通孔落至过滤网顶端，通过过滤网对润滑油液的过滤，减少油液中金属碎屑杂质，过滤后的润滑油液通过导流管输送至回收箱内部，提高润滑油液回收利用的便利性。
7.优选的，还包括油泵和喷管，油泵安装在回收箱外侧壁上，并且油泵输入端与回收箱内部相通，喷管安装在套件外侧壁上，喷管输入端通过管路与油泵输出端连通，喷管输出端设置在支撑台的上方；通过打开油泵将回收箱内部的润滑油液进行抽取，抽取的润滑油液通过管路输送至喷管内部，从而使喷管将润滑油液喷洒至手表分轮的表面上，提高手表分轮加工过程中的润滑效果，同时通过润滑油液对金属碎屑的冲洗，提高金属碎屑清理的便利性。
8.优选的，还包括照明灯，照明灯安装在滚齿刀具顶端；通过打开滚齿刀具对工作环境进行照明，从而提高手表分轮加工时的明亮效果，提高观察的便利性。
9.优选的，还包括斜板，斜板安装在箱体内侧壁底端；通过设置斜板对箱体底端的润滑油液进行导流，从而提高箱体内部润滑油液排放的洁净效果，减少油液在箱体内部沉积，提高排放的便利性。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将手表分轮放置在支撑台顶端，并使手表分轮中部的通孔套装在立柱外部，之后通过固定装置将手表分轮的顶端进行按压固定，使手表分轮固定在支撑台的顶端，通过固定装置带动支撑台旋转，使支撑台带动手表分轮旋转过程中通过滚齿刀具进行滚齿加工，通过将多组导向柱进行滑动调节，使多组导向柱分别带动多组支撑件进行位置移动，从而使多组支撑件对手表分轮的底面进行支撑，减少手表分轮加工过程中受力弯折变形的情况，提高手表分轮的加工质量，同时通过调节多组支撑件的位置，从而便于多组支撑件对不同直径的手表分轮进行支撑，减少使用局限性，提高滚齿机实用性。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是转轴与支撑台等连接的局部结构示意图；
13.图3是转盘与按压杆等连接的局部结构示意图；
14.图4是导向柱与支撑件等连接的轴测局部结构示意图；
15.附图中标记：1、底座；2、滚齿刀具；3、箱体；4、轴座；5、转轴；6、支撑台；7、导向柱；8、支撑件；9、顶丝；10、立柱；11、壳体；12、内螺纹滑块；13、丝杠；14、第一电机；15、支撑臂；16、套件；17、转盘；18、按压杆；19、方形柱；20、过滤网；21、导流管；22、回收箱；23、罩体；24、油泵；25、喷管；26、照明灯；27、斜板；28、第二电机。
具体实施方式
16.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
17.滚齿刀具2安装在底座1顶端，箱体3底端与底座1顶端连接，轴座4底端与箱体3顶端连接，转轴5底端旋转安装在轴座4上，转轴5顶端与支撑台6底端连接，支撑台6外侧壁设置有多组凹槽，多组导向柱7的后端分别滑动伸入多组凹槽内部，多组支撑件8分别安装在多组导向柱7 的前端，并且多组支撑件8的顶端均与支撑台6顶端齐平，支撑台6底端设置有多组螺纹孔，多组顶丝9分别配合安装在多组螺纹孔上，多组顶丝9分别对多组导向柱7的滑动进行固定，立柱 10底端与支撑台6顶端连接，壳体11底端与底座1顶端连接，壳体11内设置有滑槽，滑槽右端设置有开口，内螺纹滑块12上下滑动设置在滑槽内，丝杠13的上下两端分别旋转安装在滑槽内侧壁上，并且内螺纹滑块12配合套装在丝杠13外侧壁上，第一电机14安装在壳体11顶端，并且第一电机14输出端与丝杠13顶端同心连接，内螺纹滑块12右端穿过开口与支撑臂15左端连接，套件16安装在支撑臂15右端，转盘17上部旋转安装在套件16内部，第二电机28安装在套件16顶端，并且第二电机28输出端与转盘17顶端同心连接，多组按压杆18均安装在转盘17 顶端，方形柱19底端与立柱10顶端连接，并且转盘17底端中部设置有方形孔，方形孔与方形柱19的形状相匹配，过滤网20安装在箱体3内侧壁上，导流管21顶端与箱体3底端连通，回收箱22安装在底座1内侧壁上，回收箱22顶端与导流管21底端连通，箱体3顶端设置有多组通孔，罩体23安装在箱体3顶端，并且罩体23与箱体3的多组通孔相通，油泵24安装在回收箱22外侧壁上，并且油泵24输入端与回收箱22内部相通，喷管25安装在套件16外侧壁上，喷管25输入端通过管路与油泵24输出端连通，喷管25输出端设置在支撑台6的上方，照明灯26安装在滚齿刀具2顶端，斜板27安装在箱体3内侧壁底端；首先将手表分轮放置在支撑台6顶端，并使手表分轮中部的通孔套装在立柱10外部，之后通过固定装置将手表分轮的顶端进行按压固定，使手表分轮固定在支撑台6的顶端，通过固定装置带动支撑台6旋转，使支撑台6带动手表分轮旋转过程中通过滚齿刀具2进行滚齿加工，通过将多组导向柱7进行滑动调节，使多组导向柱7 分别带动多组支撑件8进行位置移动，从而使多组支撑件8对手表分轮的底面进行支撑，减少手表分轮加工过程中受力弯折变形的情况，提高手表分轮的加工质量，同时通过调节多组支撑件8的位置，从而便于多组支撑件8对不同直径的手表分轮进行支撑，减少使用局限性，提高滚齿机实用性。
18.如图1至图4所示，本实用新型的一种手表分轮滚齿机，其在工作时，首先将手表分轮放置在支撑台6顶端，并使手表分轮中部的通孔套装在立柱10外部，通过打开第一电机14带动丝杠13旋转，丝杠13旋转使内螺纹滑块12向下移动，内螺纹滑块12通过支撑臂15带动套件16和转盘17向下移动，从而使转盘17底端的方形孔套装在方形柱19的外部，同时使多
组按压杆18 的底端与手表分轮的顶面贴紧，从而使多组按压杆18将手表分轮的顶面进行按压固定，然后通过打开斜板27带动转盘17旋转，转盘17旋转后通过方形柱19带动立柱10旋转，从而使立柱 10带动支撑台6进行转动，从而使手表分轮旋转后与滚齿刀具2配合滚齿加工。
19.本实用新型所实现的主要功能为：首先将手表分轮放置在支撑台6顶端，并使手表分轮中部的通孔套装在立柱10外部，之后通过固定装置将手表分轮的顶端进行按压固定，使手表分轮固定在支撑台6的顶端，通过固定装置带动支撑台6旋转，使支撑台6带动手表分轮旋转过程中通过滚齿刀具2进行滚齿加工，通过将多组导向柱7进行滑动调节，使多组导向柱7分别带动多组支撑件8进行位置移动，从而使多组支撑件8对手表分轮的底面进行支撑，减少手表分轮加工过程中受力弯折变形的情况，提高手表分轮的加工质量，同时通过调节多组支撑件8的位置，从而便于多组支撑件8对不同直径的手表分轮进行支撑，减少使用局限性，提高滚齿机实用性。
20.本实用新型的一种手表分轮滚齿机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种手表分轮滚齿机的滚齿刀具2、第一电机14、油泵24和照明灯26为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
21.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。