一种用于铝型材成型的三头牵引装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材成型牵引设备领域，尤其涉及一种用于铝型材成型的三头牵引装置。


背景技术：

2.随着铝型材行业的快速发展，国内优秀的铝型材生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势的深入研究，目前铝型材生产普遍采用单牵引机，当牵引机将第一根铝型材牵引至生产线辊道后部时，牵引机停止工作，再空行程回到生产线前部，牵引第二根铝型材，如此循环。现有技术的单牵引机为间歇式工作方式，挤压机的能效得不到充分发挥，生产效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是，现有技术的单牵引机为间歇式工作方式，挤压机的能效得不到充分发挥，生产效率低。本实用新型提供了一种用于铝型材成型的三头牵引装置来解决上述问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于铝型材成型的三头牵引装置，包括机架，还包括：铝型材牵引轨道，所述铝型材牵引轨道包括支撑架、若干个辊轮和若干个电动传动带，所述支撑架横向安装在所述机架上，且所述支撑架可在竖直方向上运动，若干个所述辊轮转动且均匀纵向排列设置在所述支撑架上，在所述支撑架中，若干个所述电动传动带纵向均匀排列固定设置在所述机架上；双轨牵引机，所述双轨牵引机包括第一滑轨、第二滑轨、第一牵引机构和第二牵引机构，在所述支撑架的侧边，所述第一滑轨和第二滑轨分别上下位固定设置在所述机架上，所述第一滑轨和第二滑轨均与所述支撑架的横向方向平行，所述第一牵引机构设置在所述第一滑轨上可驱动铝型材沿所述第一滑轨运动，所述第二牵引机构设置在所述第二滑轨上可驱动铝型材沿所述第二滑轨运动，所述第一牵引机构和第二牵引机构上下位对应设置，且所述第一牵引机构和第二牵引机构的结构相同；同步切断机，所述同步切断机包括底部驱动机构、切割机构和纵向驱动机构，所述底部驱动机构可驱动所述切割机构沿铝型材拉伸的方向运动，所述纵向驱动机构可驱动所述切割机构沿铝型材拉伸的垂直方向运动，所述切割驱动机构可将拉伸完成的铝型材进行切断。
5.进一步地：所述第一牵引机构包括第一齿条、第一底板、第一电机和第一滑块，所述第一齿条沿所述第一滑轨的方向固定在所述机架上，所述第一电机和第一滑块均固定在所述第一底板上，所述第一电机的输出轴上设有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一齿条相啮合，所述第一滑块滑动设置在所述第一滑轨上。
6.进一步地：所述第一牵引机构还包括第二滑块、第三滑轨、第二电机和第二齿条，所述第三滑轨固定在所述第一底板上，所述第二滑块滑动设置在所述第三滑轨上，所述第二齿条固定在所述第三滑轨下端的侧边，所述第二电机固定在所述第二滑块上，所述第二
电机的输出轴穿过所述第二滑块并连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第二齿条相啮合。
7.进一步地：所述第一牵引机构还包括第一支撑板、固定架、第三电机和压刀，所述固定架固定在所述第二滑块上，所述固定架上转动设有第一转轴，所述第三电机固定在所述固定架上，所述第三电机的输出轴与所述第一转轴传动连接，所述压刀安装在所述第一转轴上，所述第一支撑板固定在所述第二滑块上并位于所述压刀的下方。
8.进一步地：所述底部驱动机构包括第二底板、第四电机、导轨和第一传动带，所述导轨固定在所述机架上，所述第二底板滑动设置在所述导轨上，所述机架上转动设有第一转轮和第二转轮，所述第一传动带安装在所述第一转轮和第二转轮上，所述第四电机固定在所述机架上，所述第四电机的输出轴与所述第一转轮相连接，所述第二底板下端设有固定块，所述固定块与所述第一传动带固定连接。
9.进一步地：所述切割机构包括第一支架、刀盘、第二传动带和第二转轴，所述第一支架滑动设置在所述第二底板左端的上部，所述第一支架的上端固定有第五电机，所述第二转轴转动安装在所述第一支架的侧下端，所述第二转轴的端部固定设有第三转轮，所述第五电机的输出轴通过所述第二传动带与所述第三转轮相连接，所述刀盘固定设置在所述第二转轴上，所述第二底板上设有第二支撑板，所述第二支撑板设在所述铝型材牵引轨道的前端。
10.进一步地：所述纵向驱动机构包括连接杆、第六电机、第二支架和丝杠，所述第二支架固定在所述第二底板的右端，所述丝杠转动设置在所述第二支架上，所述第六电机固定在所述第二支架上，所述第六电机的输出轴与所述丝杠传动连接，所述连接杆一端固定在所述第二支架上，所述连接杆的另一端与所述丝杠传动连接。
11.进一步地：所述连接杆上设有通孔，所述第二传动带穿过所述通孔。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置第一牵引机构和第二牵引机构在生产线上，当第一牵引机构在牵引工作时，第二牵引机构进入回程，当第一牵引机构完成一根铝型材的牵引工作后，即可由第二牵引机构承接下一根铝型材的牵引工作，各自在自己独立的轨道上运动，交替牵引铝型材，不仅使挤压机的能效得到充分发挥，而且提高了铝型材的生产效率；
14.2、通过设置第二底板、第四电机、导轨和第一传动带，使第四电机驱动第一转轮转动，第一转轮将带动第一传动带运动，第一传动带再通过固定块将带动第二底板沿导轨运动，将切割机构安装在第二底板上，使切割机构可跟随第二底板运动，通过调控第四电机的转速使切割机构与铝型材的运动速度保持相同时，通过纵向驱动机构驱动切割机构的刀盘运动将铝型材切断，使得刀盘在切断时与铝型材之间不发生窜动，保证了铝型材的生产质量，也保证了刀盘的使用寿命。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
16.图1是本实用新型俯视位置结构示意图；
17.图2是本实用新型双轨牵引机的结构示意图；
18.图3是本实用新型第一牵引机构的正视图；
19.图4是本实用新型第一牵引机构的俯视图；
20.图5是本实用新型第一牵引机构的侧视图；
21.图6是本实用新型同步切割机的整体结构示意图；
22.图7是本实用新型切割机构的结构示意图；
23.图8是本实用新型纵向驱动机构的结构示意图。
24.图中1、机架，2、支撑架，3、辊轮，4、电动传动带，5、第一滑轨，6、第二滑轨，7、第一齿条，8、第一底板，9、第一电机，10、第一滑块，11、第一齿轮，12、第二滑块，13、第三滑轨，14、第二电机，15、第二齿条，16、第二齿轮，17、固定架，18、第三电机，19、压刀，20、第一转轴，21、第二底板，22、第四电机，23、导轨，24、第一传动带，25、第一转轮，26、第二转轮，27、固定块，28、第一支架，29、刀盘，30、第二传动带，31、第二转轴，32、第五电机，33、第三转轮，34、第二支撑板，35、第六电机，36、第二支架，37、丝杠，38、通孔，39、第一支撑板，40、连接杆。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
29.如图1所示，本实用新型提供了一种用于铝型材成型的三头牵引装置，包括机架1，还包括：铝型材牵引轨道，所述铝型材牵引轨道包括支撑架2、若干个辊轮3和若干个电动传动带4，所述支撑架2横向安装在所述机架1上，且所述支撑架2可在竖直方向上运动，若干个所述辊轮3转动且均匀纵向排列设置在所述支撑架2上，在所述支撑架2中，若干个所述电动
传动带4纵向均匀排列固定设置在所述机架1上；工作时，牵引机将铝型材从生产线的起始位置牵引到末端，铝型材通过支撑架2上的辊轮3支撑，辊轮3均为耐磨性好的软辊，避免在牵引过程中摩擦受损，当牵引到末端时，支撑架2将向下运动由电动传送带支撑铝型材，电动传送带转动驱动铝型材纵向运动离开支撑架2，支撑架2上移回位，等待支撑下一批牵引的铝型材。
30.如图2所示，双轨牵引机，所述双轨牵引机包括第一滑轨5、第二滑轨6、第一牵引机构和第二牵引机构，在所述支撑架2的侧边，所述第一滑轨5和第二滑轨6分别上下位固定设置在所述机架1上，所述第一滑轨5和第二滑轨6均与所述支撑架2的横向方向平行，所述第一牵引机构设置在所述第一滑轨5上可驱动铝型材沿所述第一滑轨5运动，所述第二牵引机构设置在所述第二滑轨6上可驱动铝型材沿所述第二滑轨6运动，所述第一牵引机构和第二牵引机构上下位对应设置，且所述第一牵引机构和第二牵引机构的结构相同；采用上下两个牵引机，各自在自己独立的轨道上运动，交替牵引铝型材，不仅使挤压机的能效得到充分发挥，而且提高了铝型材的生产效率。
31.如图6所示，同步切断机，所述同步切断机包括底部驱动机构、切割机构和纵向驱动机构，所述底部驱动机构可驱动所述切割机构沿铝型材拉伸的方向运动，所述纵向驱动机构可驱动所述切割机构沿铝型材拉伸的垂直方向运动，所述切割驱动机构可将拉伸完成的铝型材进行切断，当牵引机将铝型材拉伸至工作位的末端位置时，底部驱动机构将驱动切割机构移动，当切割机构的移动速度与铝型材的拉伸速度相同时，纵向驱动机构将驱动切割机构的刀盘29纵向移动将铝型材切断，然后底部驱动机构将切割机构拉回原始位置，等待下一批铝型材的切断工作。
32.如图3、图4和图5所示，所述第一牵引机构包括第一齿条7、第一底板8、第一电机9和第一滑块10，所述第一齿条7沿所述第一滑轨5的方向固定在所述机架1上，所述第一电机9和第一滑块10均固定在所述第一底板8上，所述第一电机9的输出轴上设有第一齿轮11，所述第一齿轮11与所述第一齿条7相啮合，所述第一滑块10滑动设置在所述第一滑轨5上，工作时，第一电机9驱动第一齿轮11转动将带动第一底板8沿第一齿条7的方向运动。
33.所述第一牵引机构还包括第二滑块12、第三滑轨13、第二电机14和第二齿条15，所述第三滑轨13固定在所述第一底板8上，所述第二滑块12滑动设置在所述第三滑轨13上，所述第二齿条15固定在所述第三滑轨13下端的侧边，所述第二电机14固定在所述第二滑块12上，所述第二电机14的输出轴穿过所述第二滑块12并连接有第二齿轮16，所述第二齿轮16与所述第二齿条15相啮合，第二电机14驱动第二齿轮16在第二齿条15上转动可带动第二滑块12沿第三滑轨13运动，可以使得第一牵引机构和第二牵引机构的部分相互的错开。
34.所述第一牵引机构还包括第一支撑板39、固定架17、第三电机18和压刀19，所述固定架17固定在所述第二滑块12上，所述固定架17上转动设有第一转轴20，所述第三电机18固定在所述固定架17上，所述第三电机18的输出轴与所述第一转轴20传动连接，所述压刀19安装在所述第一转轴20上，所述第一支撑板39固定在所述第二滑块12上并位于所述压刀19的下方，当铝型材挤压机穿过模具后，将放置在第一支撑板39上，第三电机18驱动第一转轴20转动带动压刀19转动，将铝型材进行固定在第一支撑板39上，然后第一电机9的驱动下，沿第一滑轨5运动牵引铝型材运动到生产线的末端，第一牵引机构完成牵引工作后，第二牵引机构已经在生产线的前端开始下一批铝型材的牵引工作。
35.如图6所示，所述底部驱动机构包括第二底板21、第四电机22、导轨23和第一传动带24，所述导轨23固定在所述机架1上，所述第二底板21滑动设置在所述导轨23上，所述机架1上转动设有第一转轮25和第二转轮26，所述第一传动带24安装在所述第一转轮25和第二转轮26上，所述第四电机22固定在所述机架1上，所述第四电机22的输出轴与所述第一转轮25相连接，所述第二底板21下端设有固定块27，所述固定块27与所述第一传动带24固定连接，第四电机22驱动第一转轮25转动，第一转轮25将带动第一传动带24运动，第一传动带24再通过固定块27将带动第二底板21沿导轨23运动。
36.如图7所示，所述切割机构包括第一支架28、刀盘29、第二传动带30和第二转轴31，所述第一支架28滑动设置在所述第二底板21左端的上部，所述第一支架28的上端固定有第五电机32，所述第二转轴31转动安装在所述第一支架28的侧下端，所述第二转轴31的端部固定设有第三转轮33，所述第五电机32的输出轴通过所述第二传动带30与所述第三转轮33相连接，所述刀盘29固定设置在所述第二转轴31上，所述第二底板21上设有第二支撑板34，所述第二支撑板34设在所述铝型材牵引轨道的前端，第五电机32通过第二传动带30带动第三转轮33转动，第三转轮33将驱动第二转轴31转动带动刀盘29转动，第二支撑板34将用于支撑在铝型材的下方，通过转动的刀盘29将铝型材进行切断。
37.如图8所示，所述纵向驱动机构包括连接杆40、第六电机35、第二支架36和丝杠37，所述第二支架36固定在所述第二底板21的右端，所述丝杠37转动设置在所述第二支架36上，所述第六电机35固定在所述第二支架36上，所述第六电机35的输出轴与所述丝杠37传动连接，所述连接杆40一端固定在所述第二支架36上，所述连接杆40的另一端与所述丝杠37传动连接，第六电机35驱动丝杠37转动将驱动连接杆40沿丝杠37的轴向运动，进而驱动切割机构向铝型材运动，进而将铝型材切断。
38.所述连接杆40上设有通孔38，所述第二传动带30穿过所述通孔38，使得连接杆40与第二传动带30之间不互相干扰。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。