一种便于调节切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割机械技术领域，尤其涉及一种便于调节切割装置。


背景技术：

2.切割设备指的是将被连续拉出的铸坯按定尺要求切断的连铸设备，切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机，金属材料切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水刀切割机等，非金属材料切割机主要是刀具切割机，随着科技的发展，人们对切割机的要求越来越高。
3.在钢管切割过程中，为了方便切割需要对钢管进行夹持固定，常见的切割装置只是水平方向进行固定，这就造成圆形管材容易从推板中间向上挤出，导致固定过程麻烦，影响切割效率，因此，提出一种便于调节切割装置显得非常必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于调节切割装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于调节切割装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有固定块，固定块的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内活动连接有螺纹杆，螺纹杆的一端转动连接有推板，所述底板的上表面固定连接有固定座，固定座的一侧开设有两个滑孔，滑孔内活动连接有滑杆，滑杆的一端固定连接有压块，所述滑杆的一端固定连接有限位板，限位板的一侧固定连接有楔形板，所述固定座的顶部固定连接有导向杆，导向杆的外侧活动连接有滑动架，且滑动架与楔形板相接触，所述滑动架的底部固定连接有橡胶块，所述固定座的顶部固定连接有第一拉簧，且第一拉簧与滑动架相固定，所述滑杆的圆周外壁活动连接有第二拉簧，且第二拉簧分别与固定座和限位板相固定。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述底板的上表面固定连接有转动座，转动座内活动连接有支架。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述支架的两侧均固定连接有扭簧，且扭簧与转动座相固定。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述支架的一侧固定连接有保护罩，所述支架的一侧活动连接有切割片，且切割片位于保护罩内。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述支架的一端固定连接有把手，所述底板的上表面开设有避位孔。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述螺纹杆的一端固定连接有手柄，手柄的外侧设有多个防滑纹。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述底板的底部固定连接有多个地脚，且地脚均匀分布。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过楔形板和滑动架的配合使用，转动螺纹杆，螺纹杆推动推板移动，使推板对圆管进行夹持固定，同时圆管向压块传递压力，使压块向后滑动，压块通过滑杆推动限位板移动，限位板带动楔形板移动，楔形板移动的同时滑动架通过第一拉簧的作用力向下滑动，使橡胶块也对圆管进行夹持固定，为圆管提供一个竖向固定的作用力，使圆管不会轻易移动，提高了切割的效率。
15.2.通过扭簧的设置，向下按压把手，把手带动支架转动，支架转动的同时会使扭簧发生形变，然后让切割片对圆管进行切割，切割完成后松开把手，支架通过扭簧的作用力复位，不用工人手动移开切割片，提高了装置的使用效果。
16.3.通过保护罩的设置，在切割片对圆管进行切割时，保护罩会对切割片进行保护，防止工人误碰到切割片，使工人受到伤害，提高了装置的安全性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种便于调节切割装置的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种便于调节切割装置的局部剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种便于调节切割装置的a部放大结构示意图。
20.图中：1、保护罩；2、支架；3、楔形板；4、底板；5、地脚；6、把手；7、切割片；8、避位孔；9、推板；10、螺纹杆；11、固定块；12、防滑纹；13、手柄；14、压块；15、滑动架；16、橡胶块；17、固定座；18、滑杆；19、第一拉簧；20、导向杆；21、第二拉簧；22、限位板；23、转动座；24、扭簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
22.参照图1-图3，一种便于调节切割装置，包括底板4，底板4的上表面通过螺栓固定有固定块11，固定块11的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10的一端通过轴承转动连接有推板9，底板4的上表面通过螺栓固定有固定座17，固定座17的一侧开设有两个滑孔，滑孔内滑动连接有滑杆18，滑杆18的一端通过螺栓固定有压块14，滑杆18的一端通过螺栓固定有限位板22，限位板22的一侧通过螺栓固定有楔形板3，固定座17的顶部通过螺栓固定有导向杆20，导向杆20的外侧滑动连接有滑动架15，且滑动架15与楔形板3相接触，滑动架15的底部通过螺栓固定有橡胶块16，固定座17的顶部焊接有第一拉簧19，且第一拉簧19与滑动架15相固定，滑杆18的圆周外壁套接有第二拉簧21，且第二拉簧21分别与固定座17和限位板22相固定，转动螺纹杆10，螺纹杆10推动推板9移动，使推板9对圆管进行夹持固定，此时推板9继续移动，通过圆管向压块14传递压力，使压块14向后移动，压块14通过滑杆18推动限位板22向后移动，并对第二拉簧21进行拉伸，同时限位板22带动楔形板3进行移动，此时滑动架15通过第一拉簧19的作用力沿着楔形板3的斜边慢慢向下移动，使橡胶块16也对圆管进行一个夹持固定。
23.本实用新型中，底板4的上表面通过螺栓固定有转动座23，转动座23内转动连接有支架2，支架2的两侧均焊接有扭簧24，且扭簧24与转动座23相固定，支架2的一侧通过螺栓固定有保护罩1，支架2的一侧转动连接有切割片7，且切割片7位于保护罩1内，在切割片7对圆管进行切割时，保护罩1会对切割片7进行保护，防止工人误碰到切割片7，使工人受到伤害，支架2的一端通过螺栓固定有把手6，向下按压把手6，把手6带动支架2转动，支架2转动的同时会使扭簧24发生形变，然后让切割片7对圆管进行切割，切割完成后松开把手6，支架2通过扭簧24的作用力复位，不用工人手动移开切割片7，底板4的上表面开设有避位孔8，螺纹杆10的一端通过螺栓固定有手柄13，手柄13的外侧设有多个防滑纹12，底板4的底部通过螺栓固定有多个地脚5，且地脚5均匀分布。
24.工作原理：当需要使用切割装置对圆管进行切割时，将圆管放在底板4上，然后通过手柄13转动螺纹杆10，螺纹杆10推动推板9移动，使推板9对圆管进行夹持固定，此时推板9继续移动，通过圆管向压块14传递压力，使压块14向后移动，压块14通过滑杆18推动限位板22向后移动，并对第二拉簧21进行拉伸，同时限位板22带动楔形板3进行移动，此时滑动架15通过第一拉簧19的作用力沿着楔形板3的斜边慢慢向下移动，使橡胶块16也对圆管进行一个夹持固定，然后按压把手6，把手6带动支架2进行转动，支架2带动切割片7向下移动，对圆管进行切割，同时支架2会使扭簧24发生形变，当切割完成后，松开把手6，支架2通过扭簧24的作用力带动切割片7进行复位，然后反转螺纹杆10，此时压块14通过第二拉簧21的作用力进行复位，同时楔形板3推动滑动架15向上互动，使橡胶块16、压块14和推板9不在夹持圆管，然后将圆管拿出即可。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。